贯流风机新型电机结构制造技术

本实用新型专利技术一种贯流风机新型电机结构，解决现有贯流风机通用性差、散热差的问题。电机通过连接板固定在风机侧板上，电机包括定子铁芯，定子铁芯上固定有定子磁芯和转动连接有转子，转子与电机转轴连接，电机转轴与风机叶轮一端相固定，在转子前后端环上分别设置有若干散热叶片，在定子磁芯上围绕其设置有骨架，在骨架上缠绕有绕组，在骨架外部扣合有封胶壳，在封胶壳内灌注有胶水。增加搅流散热叶片使得风均匀不分散的向周围吹出，有效降低了电机绕组及铁芯温度，极大提高了产品使用寿命。对绕组进行密封，具有浸水防护功能，且能耐高低温，绕组散热性能好。绕组散热性能好。绕组散热性能好。

【技术实现步骤摘要】
贯流风机新型电机结构


[0001]本技术涉及风机
，尤其是涉及一种贯流风机新型电机结构。

技术介绍

[0002]贯流风机具有结构简单、体积小、流量大、噪音低，广泛应用于设备冷却散热、新风系统、换气通风，冷暖房、空调壁挂机、展示柜、风冷冰箱、冷风扇、立式空调器、暖风机、电壁炉、风幕机、干衣机、嵌入式烤箱等家用电器中。目前现有的贯流风机还存在一些缺点：
[0003]1.现有贯流风机用途单一、通用性差，高度定制化，造成产品型号多且杂；
[0004]2.电机无自散热，温升高，导致产品使用寿命低。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决现有贯流风机通用性差、散热差的问题，提供了一种贯流风机新型电机结构。
[0006]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种贯流风机新型电机结构，电机通过连接板固定在风机侧板上，电机包括定子铁芯，定子铁芯上固定有定子磁芯和转动连接有转子，转子与电机转轴连接，电机转轴与风机叶轮一端相固定，在所述转子前后端环上分别设置有若干一体成型的散热叶片，散热叶片围绕端面中心呈放射状均匀分布，所述定子铁芯一端具有方形缺口，转子设置在定子铁芯上紧靠方形缺口底部的位置，在方向缺口两侧之间嵌置有所述定子磁芯，定子磁芯与转子之间空出一段空间形成方孔，在定子磁芯上围绕其设置有骨架，在骨架上缠绕有绕组，在骨架外部扣合有封胶壳，在封胶壳内灌注有胶水。本技术在转子两端环上增加搅流散热叶片，散热叶片在转子压铸时一次成型，不增加其他工序和材料，且不改变端环用铝量，只改变端环外形，不影响电机性能。通过增加搅流散热叶片，叶片经过CFD仿真优化，使得风均匀不分散的向周围吹出，有效降低了电机绕组及铁芯温度，极大提高了产品使用寿命。本技术对绕组进行密封，具有浸水防护功能，且能耐高低温，绕组散热性能好。
[0007]作为一种优选方案，所述散热叶片包括向上延伸的前翼面和后翼面，前翼面高于后翼面，在前翼面与后翼面之间形成向端环中心向下倾斜的上翼面，所述上翼面包括水平段和倾斜段，水平段和倾斜段之间通过弧面过渡连接。散热叶片为前翼面端高后翼面端低的叶片，上翼面由前翼面向后翼面倾斜，且上翼面包括水平的水平段和向下倾斜的倾斜段，水平段与倾斜段通过圆弧面过渡连接，其中水平段与上翼面连接，倾斜段与后翼面连接。本方案中散热叶片的结构在转子转动过程中能使得风均匀不分散的向周围吹出，有效降低了电机绕组及铁芯温度，极大提高了产品使用寿命。
[0008]作为一种优选方案，所述散热叶片沿着端环外边缘均匀设置，前翼面位于靠端环外边缘一侧。散热叶片沿着端环外边缘分布设置，散热叶片具有多个，每个散热叶片位于端环的直径线上。
[0009]作为一种优选方案，所述连接板的边缘向内翻边形成有加强沿，在主板体上相对
的两端分别设置有可调安装孔，所述可调安装孔由至少两个过孔连通构成，在连接板上还对称设有若干固定孔，在加强沿边缘上设置有若干卡脚，在侧板上对应设置有若干卡槽，卡脚插入卡槽后旋转形成卡接。本方案在连接板边缘增加加强沿，加强了连接板整体强度，使得连接板更不易发生变形。连接板上设置可调安装孔，可调安装孔至少为两个穿孔连通构成，也可以为更多穿孔，各穿孔位于同一直线上，各穿孔之间相连通，可调安装孔增加了电机安装孔位，可匹配使用更多型号的电机，丰富了产品类型使得客户由更多的选择性。连接板通过卡脚与侧板的卡槽嵌套后旋转进行卡接，安装拆卸方便快捷，安装到位后通过紧固件进行固定。
[0010]作为一种优选方案，所述卡脚均匀设置在加强沿上，卡脚包括沿加强沿向前延伸的根部和连接在根部前端径向向外延伸的卡接部，所述卡槽包括轴向卡入槽和在轴向卡入槽底部向一侧旋转形成的径向切入槽。卡脚优选设置有四个，可以对连接板进行稳固安装。卡脚整体呈L形结构，便于插入卡槽进行旋转后进行卡接。卡槽对应设置有四个，卡脚卡入卡槽并旋转后进行定位，其中轴向卡入槽大小与卡接部大小相配合，每个卡槽的卡接部均朝同一侧旋转形成。在安装时，卡脚卡接部先插入轴向卡入槽，直到加强沿抵在右侧板表面，旋转连接板，将卡脚根部转入径向切入槽，卡接部旋转至径向切入槽上部的右侧板背面，形成卡接。
[0011]因此，本技术的优点是：
[0012]1.在转子两端环上增加搅流散热叶片，散热叶片在转子压铸时一次成型，不增加其他工序和材料，且不改变端环用铝量，只改变端环外形，不影响电机性能。通过增加搅流散热叶片，叶片经过CFD仿真优化，使得风均匀不分散的向周围吹出，有效降低了电机绕组及铁芯温度，极大提高了产品使用寿命。
[0013]2.对绕组进行密封，具有浸水防护功能，且能耐高低温，绕组散热性能好。
[0014]3.采用多用途连接板，优化了连接板形状，提高了连接板强度，且未增加成本，增加电机安装孔位，优化固定孔位，可匹配更多型号的电机，通用性更强，丰富了产品类型使得用户有更多选择性。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种结构示意图；
[0016]图2是本技术中转子的一种结构示意图；
[0017]图3是本技术中连接板的一种结构示意图；
[0018]图4是本技术中侧板的一种结构示意图。
[0019]1‑
转子2
‑
定子铁芯3
‑
定子磁芯4
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散热叶片5
‑
骨架6
‑
封胶壳7
‑
前翼面8
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后翼面9
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上翼面10
‑
水平段11
‑
倾斜段12
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端环13
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加强沿14
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可调安装孔15
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过孔16
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卡脚17
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卡槽18
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根部19
‑
卡接部20
‑
轴向卡入槽21
‑
径向切入槽22
‑
卡凸23
‑
卡点24
‑
固定孔。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例：
[0022]本实施例一种贯流风机新型电机结构，如图1所示，电机通过连接板固定在风机侧板上，电机包括定子铁芯2，定子铁芯上固定有定子磁芯3和转动连接有转子1，转子与电机转轴连接，电机转轴与风机叶轮一端相固定，在转子前后端环12上分别设置有若干一体成型的散热叶片4，散热叶片围绕端面中心呈放射状均匀分布。在转子两端环上增加搅流散热叶片，散热叶片在转子压铸时一次成型，不增加其他工序和材料，且不改变端环用铝量，只改变端环外形，不影响电机性能。增加搅流散热叶片，叶片经过CFD仿真优化，使得风均匀不分散的向周围吹出，有效降低了电机绕组及铁芯温度，极大提高了产品使用寿命。
[0023]定子铁芯2一端具有方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贯流风机新型电机结构，电机通过连接板固定在风机侧板上，电机包括定子铁芯，定子铁芯上固定有定子磁芯和转动连接有转子，转子与电机转轴连接，电机转轴与风机叶轮一端相固定，其特征在于：在所述转子（1）前后端环（12）上分别设置有若干一体成型的散热叶片（4），散热叶片围绕端面中心呈放射状均匀分布，所述定子铁芯（2）一端具有方形缺口，转子设置在定子铁芯上紧靠方形缺口底部的位置，在方向缺口两侧之间嵌置有所述定子磁芯（3），定子磁芯与转子之间空出一段空间形成方孔，在定子磁芯上围绕其设置有骨架（5），在骨架上缠绕有绕组，在骨架外部扣合有封胶壳（6），在封胶壳内灌注有胶水。2.根据权利要求1所述的贯流风机新型电机结构，其特征是所述散热叶片（4）包括向上延伸的前翼面（7）和后翼面（8），前翼面高于后翼面，在前翼面与后翼面之间形成向端环中心向下倾斜的上翼面（9），所述上翼面包括水平段（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢盼盼，张媛，李林国，江怡燕，孙勇，
申请(专利权)人：杭州微光电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：