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一种出料管及喂料装置制造方法及图纸

技术编号:32481747 阅读:24 留言:0更新日期:2022-03-02 09:45
本实用新型专利技术提供了一种出料管,包括管本体,管本体的中心设置有截面非圆形的送料通道,管本体包括依次连通的第一直管段、扭转段和第二直管段,送料通道在第一直管段的前端形成进料口,送料通道在第二直管段的末端形成出料口,管本体的扭转段沿其轴向发生扭转,使得进料口和出料口之间产生夹角。本实用新型专利技术所提供的一种出料管,设置有用于连接两个不同设备的第一直管段、第二直管段,并在第一直管段和第二直管段之间设置有扭转段,通过该扭转段沿着其轴向扭转后,实现进料口和出料口之间的出料方向的改变,通过改变物料的出料方向,方便后续加工中的物料的输送。本实用新型专利技术还提供了一种喂料装置,包括圆形振动盘、移料导轨和上述的出料管。述的出料管。述的出料管。

【技术实现步骤摘要】
一种出料管及喂料装置


[0001]本技术涉及LED芯片的自动化加工设备
,尤其是涉及一种出料管以及使用该出料管的喂料装置。

技术介绍

[0002]LED板的加工过程中,需要通过LED贴片机将上万个的LED芯片贴装至PCB基板上。而喂料装置是LED贴片机中重要的部件,其负责将LED芯片进行筛选、排序、按照一定顺序进行自动化上料。传统的LED贴片机上的喂料装置中为了保证出料的LED芯片的方向性,采用圆形振动盘连接直线振动轨道的方式,实现LED芯片的自动化输出。一般LED芯片在圆形振动盘上完成检测和按序排列后,会依次进入直线振动轨道内,通过直线振动轨道将LED芯片一一的输入移料平台进行下一步的工序加工。但是LED芯片在由圆形振动盘进入直线振动轨道时,由于圆形振动盘的出料方向和直线振动轨道的进料方向有偏差,以及直线震动轨道由两个部件相互拼接而成,在拼接处形成具有高度差的台阶面,导致LED芯片在进入直线振动轨道后,在直线振动轨道内的振动下容易出现堵塞直线振动轨道的运行通道,而一个LED芯片在直线振动轨道内的阻塞将会导致后续的LED芯片无法正常进料,由此将会直接影响整个设备的加工过程。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有LED贴片机的喂料装置中的圆形振动盘出料方向和直线振动轨道的进料方向之间存在偏差,直线振动轨道拼接容易产生台阶面,而使得LED芯片容易在直线振动轨道内堵塞而造成LED贴片机无法正常运作的缺点,提供一种出料管。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种出料管,包括管本体,所述管本体的中心设置有截面非圆形的送料通道,所述管本体包括依次连通的第一直管段、扭转段和第二直管段,所述送料通道在所述第一直管段的前端形成进料口,所述送料通道在所述第二直管段的末端形成出料口,所述管本体的扭转段沿其轴向发生扭转,使得所述进料口和所述出料口之间产生夹角。
[0005]进一步地,所述进料口的面积小于所述出料口的面积。
[0006]进一步地,所述第二直管段在所述出料口处设置有出料端,所述出料端的管壁的壁厚由所述进料口一侧朝着所述出料口一侧逐渐减小。
[0007]进一步地,所述管本体的截面与所述送料通道的截面形状一致。
[0008]具体地,所述送料通道的截面为矩形。
[0009]本技术所提供的一种出料管的有益效果在于:该出料管设置有用于连接两个不同设备的第一直管段、第二直管段,并在第一直管段和第二直管段之间设置有扭转段,通过该扭转段沿着其轴向扭转后,实现进料口和出料口之间的出料方向的改变,使得该出料管非常适用于各种出料方向发生改变的设备中使用,通过改变物料的出料方向,方便后续加工中的物料的输送。
[0010]本技术还提供了一种喂料装置,包括圆形振动盘、移料导轨和设置于所述圆形振动盘和所述移料导轨之间的上述的出料管。
[0011]进一步地,所述出料管的第一直管段通过连接件固定于所述圆形振动盘上,所述出料管的第二直管段通过弹性软管与所述移料导轨连通。
[0012]具体地,所述圆形振动盘上设置有与所述圆形振动盘的出料通道连接的出料斜面,所述出料管的第一直管段固定于所述出料斜面上。
[0013]具体地,所述弹性软管的一端包覆于所述出料管的所述第二直管段外,所述弹性软管的另一端包覆于所述移料导轨外。
[0014]具体地,所述移料导轨在与所述出料管连接的一端设置有由外向内开口面积逐渐缩小的喇叭形开口,所述出料管的第二直管段伸入所述喇叭形开口内,所述第二直管段与所述移料导轨之间具有安装间隙。
[0015]本技术所提供的喂料装置的有益效果在于:采用了上述的出料管,通过该出料管将圆形振动盘的斜面出料方向扭转为移料导轨的水平出料方向,从而方便圆形振动盘上的LED芯片有序高效地输入该移料导轨中,为下一工序的加工设备提供稳定的进料方案,避免了传统的LED贴片机中圆形振动盘和直线振动盘之间由于进料方向的偏差而造成堵料的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术提供的一种出料管的第一视角的立体结构示意图;
[0017]图2是本技术提供的一种出料管的第二视角的立体结构示意图;
[0018]图3是本技术提供的一种出料管的正视图;
[0019]图4是本技术提供的一种出料管的全剖视图;
[0020]图5是本技术提供的一种喂料装置的立体结构示意图;
[0021]图6是本技术提供的一种喂料装置中圆形振动盘、出料管和移料导轨连接处的全剖视图;
[0022]图7是图6中A处的局部放大图。
[0023]图中:100

出料管、10

管本体、11

第一直管段、12

扭转段、13

第二直管段、131

出料端、20

送料通道、21

进料口、22

出料口、200

喂料装置、30

圆形振动盘、31

出料斜面、32

连接件、40

移料导轨、41

喇叭形开口、42

安装间隙、50

LED芯片。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]实施例一:
[0026]参见图1

图4,为本技术所提供的一种出料管100。该出料管100可以应用于各种需要改变出料方向的设备中使用,可以将该出料管100的一端与设备的出料口对接后,出料管100另一端进行出料。该出料管100通过自身管体的扭转实现了进料口21和出料口22之间发生旋转,从而改变了由其中通过的物料的出料方向。
[0027]具体地,如图1

图3所示,本技术所提供的一种出料管100包括管本体10,管本体10的中心设置有截面非圆形的送料通道20。该送料通道20的截面为非圆形,从而可以通过扭转管本体10带动其中设置的送料通道20的扭转,进而改变物料的出料方向。该送料通道20的截面形状可以是正方形、矩形、三角形、五边形等等,该送料通道20的形状由该出料管100中所输入的物料的外观轮廓决定。
[0028]进一步地,如图1所示,该出料管100的管本体10包括依次连通的第一直管段11、扭转段12和第二直管段13。该出料管100在加工时,首先,采用普通直管对其中心加工送料通道20,在送料通道20加工时,预留后续扭转工序而产生的缩减的尺寸量。在完成对于普通直管的送料通道20加工后,再将该管进行扭转,从而获得两端为直管,中间为旋转管的管本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料管,其特征在于,包括管本体,所述管本体的中心设置有截面非圆形的送料通道,所述管本体包括依次连通的第一直管段、扭转段和第二直管段,所述送料通道在所述第一直管段的前端形成进料口,所述送料通道在所述第二直管段的末端形成出料口,所述管本体的扭转段沿其轴向发生扭转,使得所述进料口和所述出料口之间产生夹角。2.如权利要求1所述的一种出料管,其特征在于,所述进料口的面积小于所述出料口的面积。3.如权利要求1所述的一种出料管,其特征在于,所述第二直管段在所述出料口处设置有出料端,所述出料端的管壁的壁厚由所述进料口一侧朝着所述出料口一侧逐渐减小。4.如权利要求1

3任一项所述的一种出料管,其特征在于,所述管本体的截面与所述送料通道的截面形状一致。5.如权利要求4所述的一种出料管,其特征在于,所述送料通道的截面为矩形。6.一种喂料装置,其特征在于,包括圆形振动盘、移料导...

【专利技术属性】
技术研发人员:何文斌
申请(专利权)人:何文斌
类型:新型
国别省市:

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