一种振动盘出料导板制造技术

本发明专利技术属于辅助设备技术领域，尤其为一种振动盘出料导板，包括振动盘本体、主导板和次导板，所述振动盘本体的左端与主导板的右端活动套接，所述主导板正面左端的顶部固定焊接有第一锁定框，所述次导板正面右端的顶部固定焊接有第二锁定框，所述第一锁定框的内部螺栓连接有连接杆，所述连接杆的另一端与第二锁定框的内部螺栓连接，所述主导板正面的右端固定焊接有锁定装置，所述主导板顶面的中部固定焊接有挡板。本发明专利技术操作简单、使用方便，在需要延长出料导板的长度时，可以通过次导板的加入，让穿板插入穿孔的内部，然后经过螺栓的插入，让连接杆在第一锁定框和第二锁定框直接进行连接，从而提高了该出料导板的实用性。从而提高了该出料导板的实用性。从而提高了该出料导板的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种振动盘出料导板


[0001]本专利技术涉及辅助设备
，尤其涉及一种振动盘出料导板。

技术介绍

[0002]振动盘是一种自动组装或者自动加工机械的辅助送料装置，能够对物料进行有序的运送，免去了人工送料带来的时间损失，为生产提供了效率的有效提升，并且减少了人员成本的投入。
[0003]但是，现有技术中，由于振动盘并没有配备固定的出料导板，导致振动盘与组装机器之间的输送带并没有固定有效的连接，并且在物料输送的时候只能够输送一定距离，为此，提出一种振动盘出料导板。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种振动盘出料导板。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种振动盘出料导板，包括振动盘本体、主导板和次导板，所述振动盘本体的左端与主导板的右端活动套接，所述主导板正面左端的顶部固定焊接有第一锁定框，所述次导板正面右端的顶部固定焊接有第二锁定框，所述第一锁定框的内部螺栓连接有连接杆，所述连接杆的另一端与第二锁定框的内部螺栓连接，所述主导板正面的右端固定焊接有锁定装置，所述主导板顶面的中部固定焊接有挡板，所述主导板底端的正面开设有穿孔，所述次导板底端的正面固定焊接有穿板。
[0006]优选的，所述锁定装置包括锁定盒，所述锁定盒的顶端与主导板的底面固定焊接，所述锁定盒的底面活动套接有锁定杆，所述锁定杆的另一端固定焊接有拉杆，所述锁定杆的顶端依次贯穿锁定盒的底面、锁定盒内腔的顶面、主导板的底面和振动盘本体的底面并延伸至振动盘本体的内部，所述锁定杆的外表面固定套接有位于锁定盒内部的限位杆，所述锁定杆的外表面活动套接有位于锁定盒内腔的底面与限位杆的底面之间的锁定弹簧。
[0007]优选的，所述锁定弹簧的上下两端分别与锁定盒的底面和限位杆的底面固定焊接。
[0008]优选的，所述穿孔的数量为两个，所述穿孔的形状为长方形。
[0009]优选的，所述穿板的数量与穿孔的数量相适配，所述穿板的大小和形状与穿孔的大小和形状相适配。
[0010]优选的，所述锁定杆的数量为两个，两个所述锁定杆均分在锁定盒内腔的左右两端，所述限位杆的数量与锁定杆的数量相适配。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：首先，该装置中锁定装置的设置，通过锁定装置内部结构的相互配合，通过锁定弹簧的弹性形变，让振动盘本体和主导板之间能够通过锁定杆的穿透进行固定，并且在将振动盘本体和主导板进行连接安装的操作方便，只需要对准固定的孔洞，让锁定杆从中穿过即可，从而提高了该出料导板的实用性。
[0012]本专利技术操作简单、使用方便，在需要延长出料导板的长度时，可以通过次导板的加入，让穿板插入穿孔的内部，然后经过螺栓的插入，让连接杆在第一锁定框和第二锁定框直接进行连接，从而提高了该出料导板的实用性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的结构侧剖图；图3为本专利技术的局部结构示意图；图4为本专利技术的局部结构示意图；图5为本专利技术中锁定装置的结构示意图。
[0014]图中：1、振动盘本体；2、主导板；3、次导板；4、第一锁定框；5、第二锁定框；6、连接杆；7、锁定装置；71、锁定盒；72、锁定杆；73、拉杆；74、限位杆；75、锁定弹簧；8、挡板；9、穿孔；10、穿板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参照图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种振动盘出料导板，包括振动盘本体1、主导板2和次导板3，振动盘本体1的左端与主导板2的右端活动套接，主导板2正面左端的顶部固定焊接有第一锁定框4，次导板3正面右端的顶部固定焊接有第二锁定框5，第一锁定框4的内部螺栓连接有连接杆6，连接杆6的另一端与第二锁定框5的内部螺栓连接，主导板2正面的右端固定焊接有锁定装置7，锁定装置7包括锁定盒71，锁定盒71的顶端与主导板2的底面固定焊接，锁定盒71的底面活动套接有锁定杆72，锁定杆72的数量为两个，两个锁定杆72均分在锁定盒71内腔的左右两端，限位杆74的数量与锁定杆72的数量相适配，锁定杆72的另一端固定焊接有拉杆73，锁定杆72的顶端依次贯穿锁定盒71的底面、锁定盒71内腔的顶面、主导板2的底面和振动盘本体1的底面并延伸至振动盘本体1的内部，锁定杆72的外表面固定套接有位于锁定盒71内部的限位杆74，锁定杆72的外表面活动套接有位于锁定盒71内腔的底面与限位杆74的底面之间的锁定弹簧75，锁定弹簧75的上下两端分别与锁定盒71的底面和限位杆74的底面固定焊接，锁定装置7的设置，能够通过锁定弹簧75对振动盘本体1和主导板2进行快速的固定，省去了螺栓进行固定的时间，提高了安装的效率，两个锁定杆72的设置能够让振动盘本体1和主导板2之间的连接更加的紧固，主导板2顶面的中部固定焊接有挡板8，主导板2底端的正面开设有穿孔9，穿孔9的数量为两个，穿孔9的形状为长方形，穿孔9的设置能够让穿板10顺利的插入穿孔9的内部，让主导板2和次导板3之间能够进行初步固定，为后续的固定操作提供便捷，次导板3底端的正面固定焊接有穿板10，穿板10的数量与穿孔9的数量相适配，穿板10的大小和形状与穿孔9的大小和形状相适配，穿板10和穿孔9的数量相适配能够让穿板10和穿孔9在安装的过程中一一对应，方便了安装的操作。
[0017]工作原理：使用时，操作人员首先向外侧拉动拉杆73，将锁定杆72对准振动盘本体1和主导板2侧面的孔洞，然后再松开拉杆73，通过锁定弹簧75的弹性形变，让锁定杆72能够穿过孔洞，让振动盘本体1和主导板2直接锁定，然后通过穿板10穿入穿孔9的内部，让主导板2和次导板3之间进行初步固定，然后让连接杆6通过螺栓对第一锁定框4和第二锁定框5之间进行固定，这样便可以完成该出料导板的全部安装，后续即可提供正常出料的使用。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动盘出料导板，包括振动盘本体（1）、主导板（2）和次导板（3），其特征在于：所述振动盘本体（1）的左端与主导板（2）的右端活动套接，所述主导板（2）正面左端的顶部固定焊接有第一锁定框（4），所述次导板（3）正面右端的顶部固定焊接有第二锁定框（5），所述第一锁定框（4）的内部螺栓连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的另一端与第二锁定框（5）的内部螺栓连接，所述主导板（2）正面的右端固定焊接有锁定装置（7），所述主导板（2）顶面的中部固定焊接有挡板（8），所述主导板（2）底端的正面开设有穿孔（9），所述次导板（3）底端的正面固定焊接有穿板（10）。2.根据权利要求1所述的一种振动盘出料导板，其特征在于：所述锁定装置（7）包括锁定盒（71），所述锁定盒（71）的顶端与主导板（2）的底面固定焊接，所述锁定盒（71）的底面活动套接有锁定杆（72），所述锁定杆（72）的另一端固定焊接有拉杆（73），所述锁定杆（72）的顶端依次贯穿锁定盒（71）的底面、锁定盒（71）内腔的顶面、主导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德喜，
申请(专利权)人：苏州美怡达振动盘有限公司，
类型：发明
国别省市：