一种振动盘出料分向装置制造方法及图纸

技术编号:32403256 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-24 13:01
本实用新型专利技术公开了一种振动盘出料分向装置,包括底板,所述底板的表面中间固定连接有立杆,所述立杆远离底板的一端通过轴承固定连接有振动盘本体,所述振动盘本体的侧壁固定连接有出料管上段,所述出料管上段贯穿振动盘本体的侧板延伸到振动盘本体的外表面,所述出料管上段远离振动盘本体的一端螺纹连接有出料管下段。本实用新型专利技术通过多方位多角度的设置出料管上段和出料管下段,使得振动盘整体的方向便于调节,同时对于细小材料在振动盘的内部进行振动分向的同时,吸尘器在转动轴的表面上下移动,同时通过出料管上段和出料管下段之间的螺纹连接当出料管上段发生堵塞时,便于将出料管下段拆卸下来进行疏通,达到便于更换、安装和拆卸的效果。和拆卸的效果。和拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种振动盘出料分向装置


[0001]本技术涉及振动盘
,具体为一种振动盘出料分向装置。

技术介绍

[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工,被广泛应用在电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业,除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等,是一种现代化高科技产品。
[0003]但是现有技术在实际使用时,振动盘一般的出料管不便于安装与拆卸,同时对于分向一般都是由振动带动的螺旋导向轨道,当微小的材料不便于分向的同时不便于处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种振动盘出料分向装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种振动盘出料分向装置,包括底板,所述底板的表面中间固定连接有立杆,所述立杆远离底板的一端通过轴承固定连接有振动盘本体,所述振动盘本体的侧壁固定连接有出料管上段,所述出料管上段贯穿振动盘本体的侧板延伸到振动盘本体的外表面,所述出料管上段远离振动盘本体的一端螺纹连接有出料管下段,所述出料管下段远离出料管上段的一端的底部固定连接有第一固定块,所述第一固定块远离出料管下段的一端的底部固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离第一固定块的一端的底部固定连接有第二固定块,所述第二固定块的底部固定连接有移动滚轮,所述振动盘本体内壁的底部通过轴承固定连接有转动轴,所述转动轴的顶部固定连接有低速转动电机,所述低速转动电机与振动盘本体内壁的顶部固定连接,所述转动轴的表面套接有吸尘器。
[0006]优选的,所述底板的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的数量为四个,且两个万向轮为一组关于底板的底部的中线两边对称。
[0007]优选的,所述底板远离立杆的表面固定连接有斜伸缩杆,所述斜伸缩杆的表面固定连接有斜弹簧,所述斜伸缩杆远离底板的一端与振动盘本体的底部固定连接。
[0008]优选的,所述出料管上段远离振动盘本体的一端的内壁设有螺纹套管,所述出料管下段与出料管上段靠近的一端的表面设有螺纹。
[0009]优选的,所述出料管上段和出料管下段的数量均为三个,且三个出料管上段和出料管下段两两之间相差的角度为120
°

[0010]优选的,所述低速转动电机为伺服电机,所述低速转动电机与整体装置之间为电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过多方位多角度的设置出料管上段和出料管下段,使得振动盘整体的方向便于调节,同时对于细小材料在振动盘的内部进行振动分向的同时,通过启动吸尘器,吸尘器在转动轴的表面上下移动,吸尘器对振动盘本体内壁的底部的跌过的材料进行吸附清洁,防止材料在振动盘本体的底部掉落便于振动盘内部整体的螺旋轨道进行振动运输,同时通过出料管上段和出料管下段之间的螺纹连接当出料管上段发生堵塞时,便于将出料管下段拆卸下来进行疏通,达到便于更换、安装和拆卸的效果;
[0013]2、本技术同时还通过移动滚轮的设置,使得整体在多角度的设置出料口时便于出料管的移动,同时还通过斜伸缩杆和斜弹簧的配合使用,当振动盘本体的内部进行振动的同时有效的换种振动盘本体和底板之间的振动,对振动盘本体的内部元件有一定的保护作用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种振动盘出料分向装置整体结构正剖;
[0015]图2为本技术一种振动盘出料分向装置出料管上段结构俯视图;
[0016]图3为本技术一种振动盘出料分向装置出料管上段与出料管下段连接处位置结构示意图。
[0017]图中:1、底板;2、万向轮;3、斜伸缩杆;4、斜弹簧;5、立杆;6、振动盘本体;7、出料管上段;8、出料管下段;9、第一固定块;10、压缩弹簧;11、第二固定块;12、移动滚轮;13、低速转动电机;14、吸尘器;15、转动轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种振动盘出料分向装置,包括底板1,底板1的表面中间固定安装有立杆5,立杆5远离底板1的一端通过轴承固定安装有振动盘本体6,振动盘本体6的侧壁固定安装有出料管上段7,出料管上段7贯穿振动盘本体6的侧板延伸到振动盘本体6的外表面,出料管上段7远离振动盘本体6的一端螺纹连接有出料管下段8,出料管下段 8远离出料管上段7的一端的底部固定安装有第一固定块9,第一固定块9远离出料管下段8的一端的底部固定安装有压缩弹簧10,压缩弹簧10远离第一固定块9的一端的底部固定安装有第二固定块11,第二固定块11的底部固定安装有移动滚轮12,振动盘本体6内壁的底部通过轴承固定安装有转动轴15,转动轴15的顶部固定安装有低速转动电机13,低速转动电机13与振动盘本体6内壁的顶部固定安装,转动轴15的表面套接有吸尘器14。
[0020]底板1的底部固定安装有万向轮2,万向轮2的数量为四个,且两个万向轮2为一组关于底板1的底部的中线两边对称。
[0021]底板1远离立杆5的表面固定安装有斜伸缩杆3,斜伸缩杆3的表面固定安装有斜弹簧4,斜伸缩杆3远离底板1的一端与振动盘本体6的底部固定安装。
[0022]出料管上段7远离振动盘本体6的一端的内壁设有螺纹套管,出料管下段8与出料管上段7靠近的一端的表面设有螺纹。
[0023]出料管上段7和出料管下段8的数量均为三个,且三个出料管上段7和出料管下段8两两之间相差的角度为120
°

[0024]低速转动电机13为伺服电机,低速转动电机13与整体装置之间为电性连接。
[0025]工作原理:在使用时,该技术通过多方位多角度的设置出料管上段7 和出料管下段8,使得振动盘整体的方向便于调节,同时对于细小材料在振动盘的内部进行振动分向的同时,通过启动吸尘器14,吸尘器14在转动轴15 的表面上下移动,吸尘器14对振动盘本体6内壁的底部的跌过的材料进行吸附清洁,防止材料在振动盘本体6的底部掉落便于振动盘内部整体的螺旋轨道进行振动运输,同时通过出料管上段7和出料管下段8之间的螺纹连接当出料管上段7发生堵塞时,便于将出料管下段8拆卸下来进行疏通,达到便于更换、安装和拆卸的效果,该技术同时还通过移动滚轮12的设置,使得整体在多角度的设置出料口时便于出料管的移动,同时还通过斜伸缩杆3 和斜弹簧4的配合使用,当振动盘本体6的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动盘出料分向装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面中间固定连接有立杆(5),所述立杆(5)远离底板(1)的一端通过轴承固定连接有振动盘本体(6),所述振动盘本体(6)的侧壁固定连接有出料管上段(7),所述出料管上段(7)贯穿振动盘本体(6)的侧板延伸到振动盘本体(6)的外表面,所述出料管上段(7)远离振动盘本体(6)的一端螺纹连接有出料管下段(8),所述出料管下段(8)远离出料管上段(7)的一端的底部固定连接有第一固定块(9),所述第一固定块(9)远离出料管下段(8)的一端的底部固定连接有压缩弹簧(10),所述压缩弹簧(10)远离第一固定块(9)的一端的底部固定连接有第二固定块(11),所述第二固定块(11)的底部固定连接有移动滚轮(12),所述振动盘本体(6)内壁的底部通过轴承固定连接有转动轴(15),所述转动轴(15)的顶部固定连接有低速转动电机(13),所述低速转动电机(13)与振动盘本体(6)内壁的顶部固定连接,所述转动轴(15)的表面套接有吸尘器(14)。2.根据权利要求1所述的一种振动盘出料分向装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德喜
申请(专利权)人:苏州美怡达振动盘有限公司
类型:新型
国别省市:

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