一种太阳能异质结电池组件的制备工艺及其光注入设备制造技术

本发明专利技术涉及的一种太阳能异质结电池组件的制备工艺及其光注入设备，电池片焊接后铺串敷设，然后用层压机将上述材料进行层压，层压后的电池组件由传送线流入光注入设备进行光注入，将光注入后的层压件进行EL测试，EL测试合格后安装边框和接线盒，然后进入测试分选和外观检查，完成后包装入库。本发明专利技术在层压工序后加入光注入的工序，将光注入设备与层压机对接后，层压后已有一定的温度，再此基础上进入光注入设备中将更好接受光注入，以此来达到更好的提高功率输出的效果，同时层压后的预热时间短，缩短了预热时间。缩短了预热时间。缩短了预热时间。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能异质结电池组件的制备工艺及其光注入设备


[0001]本专利技术涉及光伏高效电池
，尤其涉及一种太阳能异质结电池组件的制备工艺及其光注入设备。

技术介绍

[0002]随着太阳能电池技术的发展，高效电池的开发越来越受重视，异质结电池因具有工艺温度低、转换效率高、电池稳定性好及温度系数低等特点而备受国内外研究人员关注。
[0003]异质结电池具有以上的技术优势，逐渐发展成为继PERC电池后的高效量产型技术，然而，由于工艺条件的限制，异质结电池的转换效率的突破更加困难，同时如何突破现有技术进一步提高异质结电池的生产效率，才能进一步地加速异质结电池的大面积产业化进程。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种太阳能异质结电池组件的制备工艺及其光注入设备，提高电池组件的功率输出。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的：一种太阳能异质结电池组件的光注入设备，它包括一种太阳能异质结电池组件的制备工艺，包括以下内容：步骤一、准备材料，材料依次包括钢化前板玻璃、第一EVA层、电池片、第二EVA层和背板玻璃、边框和接线盒；步骤二、电池片焊接；步骤三、铺串敷设，在工作台上放置钢化前板玻璃，在钢化前板玻璃上放置第一EVA层，将焊接完的电池串组放置在上EVA上，将第二EVA层和背板玻璃铺设在电池串组上；步骤四、层压，用层压机将上述材料进行层压；步骤五、光注入，层压后的电池组件由传送线流入光注入设备进行光注入；步骤六、EL测试，将光注入后的层压件进行EL测试；步骤七、安装边框和接线盒，EL测试合格后安装边框和接线盒；步骤八、测试分档，安装边框和接线盒后进入测试分选；步骤九、外观检查；步骤十、包装入库。
[0006]进一步地，步骤三中电池串组的引线穿过第二EVA层和背板玻璃并用高温胶带固定在背板玻璃上。
[0007]进一步地，步骤五中光注入设备内腔体区域及光注入区域环境温度加热并保持在200℃~250℃进一步地，步骤五中光注入设备的冷却区在组件正反面吹射冷风将组件温度降至40℃~60℃。
[0008]一种太阳能异质结电池组件的光注入设备，它包括恒温箱体，所述恒温箱体的前端设有进料口，后端设有出料口，所述恒温箱体的正面和背面的内侧壁上分别设有对称的导轨；所述恒温箱体内依次设有预热区、光注入区和冷却区，预热区靠近进料口，冷却区靠近出料口；所述光注入区的顶部和底部均设有密集平行排布的LED光源4，所述预热区的顶部和底部的两侧分别设有多个LED光源4，所述冷却区的顶部和底部分别设有一个风机。
[0009]进一步地，所述LED光源的排布平面与电池组件平面相平行，且间距为0.8~1.2米。
[0010]进一步地，所述导轨采用陶瓷导轨。
[0011]进一步地，LED光源组成的LED光源组的宽度比电池组件的左右两边均宽0.1~0.3米。
[0012]进一步地，所述预热区的长度为2.5~4.8米。
[0013]进一步地，所述冷却区的长度为2~4.5米。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术在层压工序后加入光注入的工序，经过光注入后不饱和氢键转变为饱和氢键，从而提高微晶层的稳定性，达到提高载流子流动速率后从而提高光电转换效率，所以组件经过层压后通过光注入设备可提高功率输出，从而提升太阳能电池的转化效率。
[0015]（2）本专利技术的光注入工序在层压后在测试前完成，组件经过层压后有150℃的温度，光注入设备有加热到一定的温度来达到光注入的效果，将光注入设备与层压机对接后，层压后已有一定的温度，再此基础上进入光注入设备中将更好接受光注入，以此来达到更好的提高功率输出的效果。同时层压后的预热时间短，缩短了预热时间，提高了生产效率。
[0016]（3）本专利技术的光注入设备的预热区缩短，减少占地面积，其顶部和底部安装LED光源，整个设备设计有加热环境，整个设备内腔体区域及光注入区域环境温度加热并保持在220℃左右，LED光源的光照辐射能够垂直满铺在组件的正反面，确保组件在设备的传输过程中受到充分的光照辐射，保证太阳电池的温度控制；设备出料端的冷却降温区域，在组件正反面吹射冷风将组件温度降至50℃左右，冷却区只需3米左右，缩短冷却时间，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的光注入设备的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的光注入设备的局部剖视图。
[0019]图3为本专利技术的LED光源组的排布示意图。
[0020]图4为本专利技术的工艺流程图。
[0021]其中：预热箱1、光注入箱2、冷却箱3、LED光源4、陶瓷导轨5。
具体实施方式
[0022]实施例1：参见图1~4，本专利技术涉及的一种太阳能异质结电池组件的制备工艺，包括以下几个步骤：步骤一、准备材料，材料依次包括钢化前板玻璃、第一EVA层、电池片、第二EVA层和
背板玻璃、边框和接线盒；步骤二、电池片焊接；步骤三、铺串敷设，在工作台上放置钢化前板玻璃，在钢化前板玻璃上放置第一EVA层，将焊接完的电池串组放置在上EVA上，将第二EVA层和背板玻璃铺设在电池串组上，电池串组的引线穿过第二EVA层和背板玻璃并用高温胶带固定在背板玻璃上；步骤四、层压，用层压机将上述材料进行层压；步骤五、光注入，层压后的电池组件由传送线流入光注入设备进行光注入，提高组件功率输出；步骤六、EL测试，将光注入后的层压件进行EL测试；步骤七、安装边框和接线盒，EL测试合格后安装边框和接线盒；步骤八、测试分档，安装边框和接线盒后进入测试分选；步骤九、外观检查；步骤十、包装入库。
[0023]参见图1~3，上述制备工艺涉及的光注入设备，它包括恒温箱体，所述恒温箱体的前端设有进料口，后端设有出料口，所述恒温箱体的正面和背面的内侧壁上分别设有一条陶瓷导轨5，两条陶瓷导轨5对称匹配，用于传送电池组件。
[0024]所述恒温箱体包括依次连接的两个预热箱1、四个光注入箱2和两个冷却箱3，预热箱1靠近进料口，冷却箱3靠近出料口；所述光注入箱2的顶部和底部均设有密集平行排布的LED光源4；靠近进料口的一个预热箱1的顶部和底部的两侧分别设有多个LED光源4，另一个预热箱1的顶部和底部均设有密集平行排布的LED光源4；靠近出料口的一个冷却箱3的顶部和底部分别设有一个风机，在组件正反面吹射冷风将组件温度降至50℃左右，另一个冷却箱3的顶部和底部均设有密集平行排布的LED光源4。
[0025]所述LED光源4的排布平面与电池组件平面相平行，且间距为1米左右；LED光源4组成的LED光源组的宽度比电池组件的左右两边均宽0.2米左右，确保LED光源4的光照辐射能够垂直满铺在组件的正反面。
[0026]所述恒温箱体长度约为12米，两个预热箱1组成的预热区长度为3.5米左右，两个冷却箱3组成的冷却区长度为3米左右。
[0027]以上仅是本专利技术的具体应用范例，对本专利技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能异质结电池组件的制备工艺，其特征在于，包括以下内容：步骤一、准备材料，材料依次包括钢化前板玻璃、第一EVA层、电池片、第二EVA层和背板玻璃、边框和接线盒；步骤二、电池片焊接；步骤三、铺串敷设，在工作台上放置钢化前板玻璃，在钢化前板玻璃上放置第一EVA层，将焊接完的电池串组放置在上EVA上，将第二EVA层和背板玻璃铺设在电池串组上；步骤四、层压，用层压机将上述材料进行层压；步骤五、光注入，层压后的电池组件由传送线流入光注入设备进行光注入；步骤六、EL测试，将光注入后的层压件进行EL测试；步骤七、安装边框和接线盒，EL测试合格后安装边框和接线盒；步骤八、测试分档，安装边框和接线盒后进入测试分选；步骤九、外观检查；步骤十、包装入库。2.根据权利要求1所述的一种太阳能异质结电池组件的制备工艺，其特征在于：步骤三中电池串组的引线穿过第二EVA层和背板玻璃并用高温胶带固定在背板玻璃上。3.根据权利要求1所述的一种太阳能异质结电池组件的制备工艺，其特征在于：步骤五中光注入设备内腔体区域及光注入区域环境温度加热并保持在200℃~250℃。4.根据权利要求1所述的一种太阳能异质结电池组件的制备工艺，其特征在于：步骤五中光注入设备的冷却区在组件正反面吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锋，
申请(专利权)人：江苏爱康科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：