一种高抗压TUP牛津面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高抗压TUP牛津面料，涉及到纺织面料领域，包括牛津布，所述牛津布的上下两表面分别设置有第一抗压层和第二抗压层。本实用新型专利技术通过设置有第一抗压层和第二抗压层，第一抗压层和第二抗压层的上均嵌设有橡胶加强筋，橡胶加强筋的内部开设有空腔，通过橡胶加强筋增加了面料的整体强度，使面料不易变形，同时面料在受压时，会使橡胶加强筋发生形变，从而减小牛津布受到的压力，进而使面料抗压性能更强，通过设置有多个半圆橡胶球和橡胶凸点，增加了牛津布、第一抗压层、第二抗压层、TUP膜和耐磨层之间的接触面积，使面料受到的压力可以就均匀的分散到面料各处，进一步提高了面料的抗压性能。提高了面料的抗压性能。提高了面料的抗压性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗压TUP牛津面料


[0001]本技术涉及纺织面料领域，特别涉及一种高抗压TUP牛津面料。

技术介绍

[0002]牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种。起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，现有的牛津面料抗压性较差，不方便用户使用，因此，专利技术一种高抗压TUP牛津面料来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高抗压TUP牛津面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高抗压TUP牛津面料，包括牛津布，所述牛津布的上下两表面分别设置有第一抗压层和第二抗压层，所述第一抗压层和第二抗压层通过胶水与牛津布粘接连接，所述第一抗压层和第二抗压层远离牛津布的一侧表面嵌设有多个橡胶加强筋，多个所述橡胶加强筋呈等间距水平分布，所述橡胶加强筋的中部开设有空腔，所述第一抗压层和第二抗压层的远离牛津布的一侧表面粘接有多个半圆橡胶球，多个所述半圆橡胶球呈矩形阵列分布的，所述牛津布的上下两表面粘接有多个橡胶凸点，多个所述橡胶凸点呈矩形阵列分布，所述第一抗压层和第二抗压层均由复合纱线编织而成，所述复合纱线设置为第一加强纱和第二加强纱以螺旋缠绕的方式编织而成。
[0005]优选的，所述第一抗压层远离牛津布的一侧表面粘接有TUP膜，所述第二抗压层远离牛津布的一侧表面粘接有耐磨层。
[0006]优选的，所述第一加强纱设置为聚酯纤维纺纱，所述第二加强纱设置为聚氨基甲酸酯纤维纺纱。
[0007]优选的，所述TUP膜为单层膜，所述TUP膜的厚度为0.1
‑
1.0um。
[0008]优选的，所述耐磨层设置为尼龙面料。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]本技术通过设置有第一抗压层和第二抗压层，第一抗压层和第二抗压层的上均嵌设有橡胶加强筋，橡胶加强筋的内部开设有空腔，通过橡胶加强筋增加了面料的整体强度，使面料不易变形，同时面料在受压时，会使橡胶加强筋发生形变，从而减小牛津布受到的压力，进而使面料抗压性能更强，通过设置有多个半圆橡胶球和橡胶凸点，增加了牛津布、第一抗压层、第二抗压层、TUP膜和耐磨层之间的接触面积，使面料受到的压力可以就均匀的分散到面料各处，进一步提高了面料的抗压性能。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0012]图2为本技术的复合纱线结构示意图。
[0013]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0014]图4为本技术的整体结构立体图。
[0015]图中：1、牛津布；2、第一抗压层；3、第二抗压层；4、橡胶加强筋；5、空腔；6、半圆橡胶球；7、橡胶凸点；8、复合纱线；9、第一加强纱；10、第二加强纱；11、TUP膜；12、耐磨层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种高抗压TUP牛津面料，包括牛津布1，牛津布1的上下两表面分别设置有第一抗压层2和第二抗压层3，第一抗压层2和第二抗压层3通过胶水与牛津布1粘接连接，第一抗压层2和第二抗压层3远离牛津布1的一侧表面嵌设有多个橡胶加强筋4，多个橡胶加强筋4呈等间距水平分布，橡胶加强筋4的中部开设有空腔5，通过橡胶加强筋4增加了面料的整体强度，使面料不易变形，同时面料在受压时，会使橡胶加强筋4发生形变，从而减小牛津布1受到的压力，进而使面料抗压性能更强，第一抗压层2和第二抗压层3的远离牛津布1的一侧表面粘接有多个半圆橡胶球6，多个半圆橡胶球6呈矩形阵列分布的，牛津布1的上下两表面粘接有多个橡胶凸点7，多个橡胶凸点7呈矩形阵列分布，增加了牛津布1、第一抗压层2、第二抗压层3、TUP膜11和耐磨层12之间的接触面积，使面料受到的压力可以就均匀的分散到面料各处，进一步提高了面料的抗压性能。
[0018]具体的，第一抗压层2和第二抗压层3均由复合纱线8编织而成，复合纱线8设置为第一加强纱9和第二加强纱10以螺旋缠绕的方式编织而成，第一加强纱9设置为聚酯纤维纺纱，第二加强纱10设置为聚氨基甲酸酯纤维纺纱，聚酯纤维纺纱和聚氨基甲酸酯纤维纺纱均具有较强的弹性和自身强度，可有效避免面料再被拉伸后发生变形或断裂，提高了面料的使用寿命，第一抗压层2远离牛津布1的一侧表面粘接有TUP膜11，TUP膜11为单层膜，TUP膜11的厚度为0.1
‑
1.0um，TUP薄膜具有优异的防水透湿性，从而使面料表面具备一定的防水效果，方便用户使用，第二抗压层3远离牛津布1的一侧表面粘接有耐磨层12，耐磨层12设置为尼龙面料，尼龙面料具有较强的耐磨性，使面料更加耐用。
[0019]本技术工作原理：
[0020]本装置在使用时，通过设置有第一抗压层2和第二抗压层3，第一抗压层2和第二抗压层3的上均嵌设有橡胶加强筋4，橡胶加强筋4的内部开设有空腔5，通过橡胶加强筋4增加了面料的整体强度，使面料不易变形，同时面料在受压时，会使橡胶加强筋4发生形变，从而减小牛津布1受到的压力，进而使面料抗压性能更强，通过设置有多个半圆橡胶球6和橡胶凸点7，增加了牛津布1、第一抗压层2、第二抗压层3、TUP膜11和耐磨层12之间的接触面积，使面料受到的压力可以就均匀的分散到面料各处，进一步提高了面料的抗压性能。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗压TUP牛津面料，包括牛津布(1)，其特征在于：所述牛津布(1)的上下两表面分别设置有第一抗压层(2)和第二抗压层(3)，所述第一抗压层(2)和第二抗压层(3)通过胶水与牛津布(1)粘接连接，所述第一抗压层(2)和第二抗压层(3)远离牛津布(1)的一侧表面嵌设有多个橡胶加强筋(4)，多个所述橡胶加强筋(4)呈等间距水平分布，所述橡胶加强筋(4)的中部开设有空腔(5)，所述第一抗压层(2)和第二抗压层(3)的远离牛津布(1)的一侧表面粘接有多个半圆橡胶球(6)，多个所述半圆橡胶球(6)呈矩形阵列分布的，所述牛津布(1)的上下两表面粘接有多个橡胶凸点(7)，多个所述橡胶凸点(7)呈矩形阵列分布，所述第一抗压层(2)和第二抗压层(3)均由复合纱线(8)编织而成，所述复合纱线(8)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱国，
申请(专利权)人：嘉兴市创博纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：