一种高密度抗撕裂箱包用牛津布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密度抗撕裂箱包用牛津布，涉及到牛津布技术领域，包括加强层，加强层的包括第一稳固线、第二稳固线、第一阻燃隔热线和第二阻燃隔热线，第一稳固线和第二稳固线依次相互交错编织，第一阻燃隔热线和第二阻燃隔热线均倾斜设置，第一阻燃隔热线和第二阻燃隔热线依次相互交错编织在第一稳固线和第二稳固线的上下两表面。本实用新型专利技术通过，第一加强线的外侧面依次交错缠绕有二烯类弹性纤维和聚氨酯纤维，第二加强线的外侧面依次交错缠绕有聚醚酯弹性纤维和复合弹性纤维，从而使得牛津布在受到外力的拉扯后，能够迅速的恢复形变，避免发生撕裂的情况，进一步的提高了牛津布的整体结构强度。了牛津布的整体结构强度。了牛津布的整体结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度抗撕裂箱包用牛津布


[0001]本技术涉及牛津布
，特别涉及一种高密度抗撕裂箱包用牛津布。

技术介绍

[0002]牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，其主要在喷水织机上交织而成，具有面料设计新颖、工艺独特，正面格纹凸现，立体感强，手感柔软等优点，被广泛用于靠垫、书包、野营椅、箱包、帐篷、沙滩椅等。
[0003]现有的高密度箱包用牛津布，牛津布在受到外力的拉扯时，容易发生形变或者发生撕裂的现象，牛津布的整体强度不高，另一方面现有的高密度箱包用牛津布，不具备良好的阻燃隔热效果，通用性差。因此，专利技术一种高密度抗撕裂箱包用牛津布来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高密度抗撕裂箱包用牛津布，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密度抗撕裂箱包用牛津布，包括加强层，所述加强层的包括第一稳固线、第二稳固线、第一阻燃隔热线和第二阻燃隔热线，所述第一稳固线和第二稳固线依次相互交错编织，所述第一阻燃隔热线和第二阻燃隔热线均倾斜设置，所述第一阻燃隔热线和第二阻燃隔热线依次相互交错编织在第一稳固线和第二稳固线的上下两表面，所述第一稳固线包括第一加强线，所述第一加强线的外侧面依次交错缠绕有二烯类弹性纤维和聚氨酯纤维，所述第二稳固线中包括第二加强线，所述第二加强线的外侧面依次交错缠绕有聚醚酯弹性纤维和复合弹性纤维，所述第一阻燃隔热线和第二阻燃隔热线均设置有间位芳酰胺共聚纤维和难燃纤维。/>[0006]优选的，所述间位芳酰胺共聚纤维和难燃纤维依次相互交错编织，所述加强层的下表面设置有底层。
[0007]优选的，所述底层的上表面与加强层的下表面粘接连接，所述加强层的上表面设置有连接层。
[0008]优选的，所述连接层的下表面与加强层的上表面粘接连接，所述连接层的上表面设置有表层。
[0009]优选的，所述表层的下表面与连接层的上表面粘接连接，所述第一加强线和第二加强线均为芳纶纤维。
[0010]优选的，所述底层和连接层均由牛津布材料制成，所述表层由E
‑
PTFE织物制成。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在第一稳固线中设置有第一加强线，第一加强线的外侧面依次交错缠绕有二烯类弹性纤维和聚氨酯纤维，第二稳固线中设置有第二加强线，第二加强线的外侧面依次交错缠绕有聚醚酯弹性纤维和复合弹性纤维，从而使得牛津布在受到外力的
拉扯后，能够迅速的恢复形变，避免发生撕裂的情况，进一步的提高了牛津布的整体结构强度；
[0013]2、本技术通过在加强层中设置有第一阻燃隔热线和第二阻燃隔热线，第一阻燃隔热线和第二阻燃隔热线的内腔均设置有间位芳酰胺共聚纤维和难燃纤维，间位芳酰胺共聚纤维和难燃纤维依次交错缠绕，从而使得牛津布具有良好的阻燃隔热效果，进一步的提高了牛津布的通用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构剖视视示意图。
[0015]图2为本技术加强层结构俯视示意图。
[0016]图3为本技术第一稳固线结构正视示意图。
[0017]图4为本技术第二稳固线结构正视示意图。
[0018]图5为本技术第一阻燃隔热线结构正视示意图。
[0019]图中：1、加强层；2、第一稳固线；3、第二稳固线；4、第一阻燃隔热线；5、第二阻燃隔热线；6、第一加强线；7、二烯类弹性纤维；8、聚氨酯纤维；9、第二加强线；10、聚醚酯弹性纤维；11、复合弹性纤维；12、间位芳酰胺共聚纤维；13、难燃纤维；14、底层；15、连接层；16、表层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种高密度抗撕裂箱包用牛津布，包括加强层1，加强层1的下表面设置有底层14，底层14的上表面与加强层1的下表面粘接连接，加强层1的上表面设置有连接层15，连接层15的下表面与加强层1的上表面粘接连接，底层14和连接层15均由牛津布材料制成，连接层15的上表面设置有表层16，表层16的下表面与连接层15的上表面粘接连接，表层16由E
‑
PTFE织物制成，具有绝佳的防水、透湿、防风功能，真正达到人体的干爽舒适。
[0022]进一步的，加强层1的包括第一稳固线2、第二稳固线3、第一阻燃隔热线4和第二阻燃隔热线5，第一稳固线2和第二稳固线3依次相互交错编织，第一阻燃隔热线4和第二阻燃隔热线5均倾斜设置，第一阻燃隔热线4和第二阻燃隔热线5依次相互交错编织在第一稳固线2和第二稳固线3的上下两表面，第一稳固线2包括第一加强线6，第一加强线6的外侧面依次交错缠绕有二烯类弹性纤维7和聚氨酯纤维8，二烯类弹性纤维7有良好的弹性、耐高温、耐酸碱、耐磨等化学物理性能，聚氨酯纤维8具有良好的弹性恢复能力。
[0023]其次，第二稳固线3中包括第二加强线9，第一加强线6和第二加强线9均为芳纶纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，第二加强线9的外侧面依次交错缠绕有聚醚酯弹性纤维10和复合弹性纤维11，聚醚酯弹性纤维
10不仅强度较高，弹性也很好。
[0024]具体的，复合弹性纤维11具有自然永久螺旋卷曲及优异的膨松性、弹性、弹性回复率等，从而使得牛津布在受到外力的拉扯后，能够迅速的恢复形变，避免发生撕裂的情况，进一步的提高了牛津布的整体结构强度，第一阻燃隔热线4和第二阻燃隔热线5均设置有间位芳酰胺共聚纤维12和难燃纤维13，间位芳酰胺共聚纤维12和难燃纤维13依次相互交错编织，间位芳酰胺共聚纤维12具有良好的隔热效果，难燃纤维13具有优良的耐高温、抗化学腐蚀和自熄等特性，进而使得牛津布具有良好的阻燃隔热效果，进一步的提高了牛津布的通用性。
[0025]本技术工作原理：
[0026]通过在加强层1中设置有第一稳固线2、第二稳固线3、第一阻燃隔热线4和第二阻燃隔热线5，第一稳固线2中设置有第一加强线6、二烯类弹性纤维7和聚氨酯纤维8，第二稳固线3中设置有第二加强线9、聚醚酯弹性纤维10和复合弹性纤维11，第一加强线6和第二加强线9均为芳纶纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，二烯类弹性纤维7有良好的弹性、耐高温、耐酸碱、耐磨等化学物理性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度抗撕裂箱包用牛津布，包括加强层(1)，其特征在于：所述加强层(1)的包括第一稳固线(2)、第二稳固线(3)、第一阻燃隔热线(4)和第二阻燃隔热线(5)，所述第一稳固线(2)和第二稳固线(3)依次相互交错编织，所述第一阻燃隔热线(4)和第二阻燃隔热线(5)均倾斜设置，所述第一阻燃隔热线(4)和第二阻燃隔热线(5)依次相互交错编织在第一稳固线(2)和第二稳固线(3)的上下两表面，所述第一稳固线(2)包括第一加强线(6)，所述第一加强线(6)的外侧面依次交错缠绕有二烯类弹性纤维(7)和聚氨酯纤维(8)，所述第二稳固线(3)中包括第二加强线(9)，所述第二加强线(9)的外侧面依次交错缠绕有聚醚酯弹性纤维(10)和复合弹性纤维(11)，所述第一阻燃隔热线(4)和第二阻燃隔热线(5)均设置有间位芳酰胺共聚纤维(12)和难燃纤维(13)。2.根据权利要求1所述的一种高密度抗撕裂箱包用牛津布，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱国，
申请(专利权)人：嘉兴市创博纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：