一种剪力墙变形缝模板施工结构及其施工方法技术

本发明专利技术涉及剪力墙变形缝施工技术领域，公开了一种剪力墙变形缝模板施工结构，包括混凝土基座，混凝土基座的中部开设有变形缝，位于变形缝的顶端口两侧在混凝土基座的顶面中部设有一对内侧模板，位于一对内侧模板的外侧在混凝土基座的顶面两侧设有一对外侧模板，每块外侧模板的外侧面均设有木枋，一对内侧模板之间均布设有若干PCV管，每个PCV管内均插设有对拉螺杆，每根对拉螺杆均通过螺纹组件与一对木枋连接。本发明专利技术采用常见的木模板进行施工，整体施工结构简便，既易于施工操作，又能提高变形缝两侧混凝土成型质量、节约施工成本的目的；采用胶合板作为伸缩缝两侧模板内支撑，提高施工质量。高施工质量。高施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种剪力墙变形缝模板施工结构及其施工方法


[0001]本专利技术涉及剪力墙变形缝施工
，尤其涉及一种剪力墙变形缝模板施工结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]为防止因气温变化、不均匀沉降及地震等因素造成对建筑物的使用和安全影响，设计时预先在变形敏感部位将建筑物断开，预留的缝隙能保证建筑物有足够的变形空间，设置的这种构造缝就是变形缝。
[0003]在高层建筑剪力墙施工中，存在以下缺点：1、由于变形缝处空间较小，支模拆模困难，给工程施工带来一定难题；2、变形缝两侧中间一般采用泡沫板作为模板，但混凝土浇筑后变形缝两侧墙体容易变形偏位的现象，且泡沫板作为填充物无法周转使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剪力墙变形缝模板施工结构。
[0005]为了解决现有技术存在的问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种剪力墙变形缝模板施工结构，包括混凝土基座，所述混凝土基座的中部开设有变形缝，位于变形缝的顶端口两侧在混凝土基座的顶面中部设有一对竖向平行放置的内侧模板，位于一对内侧模板的外侧在混凝土基座的顶面两侧设有一对竖向平行放置的外侧模板，每块所述外侧模板的外侧面均设有木枋，一对所述内侧模板之间均布设有若干PCV管，每个所述PCV管内均插设有横向贯穿的对拉螺杆，每根所述对拉螺杆均通过螺纹组件与一对木枋连接。
[0007]优选地，所述变形缝的顶端口内均布设有若干预埋钢筋，相邻的两根预埋钢筋之间的间距为1000mm，一对所述内侧模板的底边均延伸至变形缝的顶端口内并抵紧在若干预埋钢筋上。
[0008]优选地，一对所述内侧模板的相对面之间均布设有若干内衬板，相邻的两块内衬板之间的间距为100mm，所述内衬板的宽度大于变形缝减去两侧内侧模板厚度。
[0009]优选地，所述内侧模板、内衬板、外侧模板均为9mm厚度的胶合板。
[0010]优选地，所述内侧模板、外侧模板的相对面之间均布设有若干竖向放置的第一绑扎钢筋，所述内侧模板、外侧模板的相对面之间均布设有若干纵向放置的第二绑扎钢筋，每根所述第一绑扎钢筋均依次与对应的第二绑扎钢筋进行绑扎固定。
[0011]优选地，所述螺纹组件包括自锁螺母，位于PCV管对应的位置在一对木枋的侧壁上均开设有对拉通孔，位于PCV管对应的位置在内侧模板、外侧模板上依次开设有第一通孔、第二通孔，所述对拉螺杆的两端部依次贯穿第一通孔、第二通孔、对拉通孔并延伸至木枋的外侧，所述对拉螺杆的左右两段上均设有螺纹丝牙，位于一对木枋的外侧在对拉螺杆的两端部均套设有螺纹连接的自锁螺母。
[0012]优选地，所述对拉螺杆中部光滑段部分的长度大于一对木枋相对面之间的间距。
[0013]优选地，位于对拉通孔的外侧在木枋的外侧面均布设有若干对纵向放置的钢管，位于对拉通孔的外端口在一对钢管上均设有卡合连接的半圆套，每个所述半圆套的里侧面上均布设有若干纵向固接的防滑条，每根所述防滑条的外侧面均抵紧在钢管的外表面上。
[0014]优选地，位于自锁螺母与对拉通孔之间设有竖向放置的连块，所述连块的上下两端分别与两个半圆套固接，所述连块的中部开设有限位通孔，所述对拉螺杆的外端部贯穿对应的限位通孔。
[0015]本专利技术还提出了一种剪力墙变形缝模板施工结构的施工方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一，按照施工图纸依次加工制作内侧模板、内衬板、外侧模板，均采用9mm厚度的胶合板；
[0017]步骤二，按照施工图纸对第一绑扎钢筋、第二绑扎钢筋进行绑扎作业，并调节外侧模板与内侧模板之间的间距，确保浇筑后混凝土保护层厚度；
[0018]步骤三，一对内侧模板的底部安装在变形缝内并抵紧在若干预埋钢筋上，外侧模板的底部放置在已经成型的楼板上；并将内衬板塞入一对内侧模板之间，相邻的两块内衬板之间的间距为100mm，内衬板放好后，采用钉子固定在内侧模板的顶部；
[0019]步骤四，采用木枋作为背楞，按照墙体厚度及高度计算确定对拉螺杆间距，对拉螺杆的两端部依次贯穿第一通孔、第二通孔、对拉通孔并延伸至木枋的外侧，注意避开第一绑扎钢筋、第二绑扎钢筋；
[0020]步骤五，连块及一对半圆套分别卡合在对应的钢管上，并通过自锁螺母进行螺纹锁紧，将钢管、木枋及外侧模板初步固定。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、在本专利技术中，连块及一对半圆套分别卡合在对应的钢管上，并通过自锁螺母进行螺纹锁紧，将钢管、木枋及外侧模板初步固定，通过木模板进行施工，降低了施工操作的难度；
[0023]2、在本专利技术中，取材简便，施工混凝土成型质量较好，变形缝两侧不容易发生偏位及变形，木模板可周转使用，节约成本；
[0024]综上所述，本专利技术采用常见的木模板进行施工，整体施工结构简便，既易于施工操作，又能提高变形缝两侧混凝土成型质量、节约施工成本的目的；采用胶合板作为伸缩缝两侧模板内支撑，提高施工质量。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本专利技术的主视图；
[0027]图2为本专利技术的主视剖面图；
[0028]图3为本专利技术的木枋外侧面示意图；
[0029]图4为本专利技术的图2中A处放大图；
[0030]图5为本专利技术的对拉螺杆主视图；
[0031]图6为本专利技术的施工方法示意图；
[0032]图中序号：混凝土基座1、变形缝11、预埋钢筋12、内侧模板13、内衬板14、外侧模板15、木枋16、第一绑扎钢筋17、第二绑扎钢筋18、PCV管2、对拉螺杆21、对拉通孔22、钢管23、半圆套24、连块25、自锁螺母26。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪力墙变形缝模板施工结构，包括混凝土基座(1)，其特征在于：所述混凝土基座(1)的中部开设有变形缝(11)，位于变形缝(11)的顶端口两侧在混凝土基座(1)的顶面中部设有一对竖向平行放置的内侧模板(13)，位于一对内侧模板(13)的外侧在混凝土基座(1)的顶面两侧设有一对竖向平行放置的外侧模板(15)，每块所述外侧模板(15)的外侧面均设有木枋(16)，一对所述内侧模板(13)之间均布设有若干PCV管(2)，每个所述PCV管(2)内均插设有横向贯穿的对拉螺杆(21)，每根所述对拉螺杆(21)均通过螺纹组件与一对木枋(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种剪力墙变形缝模板施工结构，其特征在于：所述变形缝(11)的顶端口内均布设有若干预埋钢筋(12)，相邻的两根预埋钢筋(12)之间的间距为1000mm，一对所述内侧模板(13)的底边均延伸至变形缝(11)的顶端口内并抵紧在若干预埋钢筋(12)上。3.根据权利要求1所述的一种剪力墙变形缝模板施工结构，其特征在于：一对所述内侧模板(13)的相对面之间均布设有若干内衬板(14)，相邻的两块内衬板(14)之间的间距为100mm，所述内衬板(14)的宽度大于变形缝(11)减去两侧内侧模板(13)厚度。4.根据权利要求3所述的一种剪力墙变形缝模板施工结构，其特征在于：所述内侧模板(13)、内衬板(14)、外侧模板(15)均为9mm厚度的胶合板。5.根据权利要求1所述的一种剪力墙变形缝模板施工结构，其特征在于：所述内侧模板(13)、外侧模板(15)的相对面之间均布设有若干竖向放置的第一绑扎钢筋(17)，所述内侧模板(13)、外侧模板(15)的相对面之间均布设有若干纵向放置的第二绑扎钢筋(18)，每根所述第一绑扎钢筋(17)均依次与对应的第二绑扎钢筋(18)进行绑扎固定。6.根据权利要求1所述的一种剪力墙变形缝模板施工结构，其特征在于：所述螺纹组件包括自锁螺母(26)，位于PCV管(2)对应的位置在一对木枋(16)的侧壁上均开设有对拉通孔(22)，位于PCV管(2)对应的位置在内侧模板(13)、外侧模板(15)上依次开设有第一通孔、第二通孔，所述对拉螺杆(21)的两端部依次贯穿第一通孔、第二通孔、对拉通孔(22)并延伸至木枋(16)的外侧，所述对拉螺杆(21)的左右两段上均设有螺纹丝牙，位...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴伯仲，王兵，高建林，李子聪，王梦圆，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：