一种生产高浓度甲醛溶液的吸收塔装置，涉及甲醛生产设备领域，包括塔体、出汽组件、填料区、出液组件、三通管、蓄液箱、出汽管一、出汽管二、甲醛蒸汽发生器和控制器；出汽组件、填料区、出液组件由下往上设置在吸收室上；三通管连通出液组件、蓄液箱以及吸收室的底部；甲醛蒸汽发生器的进汽端通过出汽管一连通吸收室的顶部，出汽端通过出汽管二连通出汽组件。本实用新型专利技术设置出汽组件，多组出汽环随通汽管道转动同步旋转，出汽范围大，对汽、液混合效果好，利于甲醛溶液对甲醛蒸汽的吸收；设置出液组件，增大了甲醛溶液与蒸汽的作用时间，提高甲醛吸收效率；设置甲醛溶液循环和甲醛蒸汽循环，增大了原料的利用率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种生产高浓度甲醛溶液的吸收塔装置
[0001]本技术涉及甲醛生产设备领域，尤其涉及一种生产高浓度甲醛溶液的吸收塔装置。
技术介绍
[0002]工业甲醛是一种非常重要的化工基础原料，常用的是质量分数为37％的工业甲醛溶液，近年来随着甲醛下游市场对工业甲醛产品质量要求的不断提升，对工业甲醛的浓度要求越来越高，尤其是42％
‑
55％的高浓度甲醛，市场份额在不断上升，因此在甲醛产生的时候对如何高效提高甲醛浓度变得尤为重要。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种生产高浓度甲醛溶液的吸收塔装置。本技术设置出汽组件，多组出汽环随通汽管道转动同步旋转，出汽范围大，对汽、液混合效果好，利于甲醛溶液对甲醛蒸汽的吸收；设置出液组件，增大了甲醛溶液与蒸汽的作用时间，提高甲醛吸收效率；设置甲醛溶液循环和甲醛蒸汽循环，增大了原料的利用率，降低了生产成本。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提出了一种生产高浓度甲醛溶液的吸收塔装置，包括塔体、出汽组件、填料区、出液组件、三通管、蓄液箱、出汽管一、出汽管二、甲醛蒸汽发生器和控制器；塔体内部设置吸收室；出汽组件、填料区、出液组件由下往上设置在吸收室上；三通管连通出液组件、蓄液箱以及吸收室的底部；甲醛蒸汽发生器的进汽端通过出汽管一连通吸收室的顶部，出汽端通过出汽管二连通出汽组件；出汽组件包括驱动件、驱动轴、通汽管道、出汽环和连接套；通汽管道转动设置在吸收室内，一端通过连接套与出汽管二密封转动且连通，另一端设置出汽环；出汽环设置多组，多组出汽环直径不一，环环相套，被通汽管道沿直径方向依次贯穿，并与通汽管道连通，每组出汽环上设置有出汽头；通过驱动件传动的驱动轴转动设置在塔体上，位于连接套的相对端，且与多组出汽环中最外侧的一组连接；出液组件包括出液盘和出液头；出液盘中空，边缘与吸收室的内壁连接，出液盘设置有多组出液通槽；出液头设置在出液通槽的槽壁上，且与三通管连通。
[0007]优选的，连接套转动设置在塔体上，一端连接通汽管道，另一端伸入出汽管二，与其转动连接。
[0008]优选的，驱动件为电机，与控制器通讯连接。
[0009]优选的，三通管上设置有电控阀门一；电控阀门一与控制器通讯连接。
[0010]优选的，出汽管一上设置有电控阀门二；电控阀门二与控制器通讯连接。
[0011]优选的，出汽管二上设置有电控阀门三；电控阀门三与控制器通讯连接。
[0012]优选的，多组出汽环设置在交错的平面上。
[0013]优选的，塔体上设置有进液管。
[0014]优选的，吸收室的底部设置有过滤板；过滤板倾斜设置在三通管的下端管口外围，将其与进液管的管口分隔开。
[0015]优选的，三通管上设置水泵；水泵与控制器通讯连接。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]一、本技术设置出汽组件，通过驱动件传动，多组出汽环随通汽管道转动同步旋转，一边出汽，一边搅动下方的低浓度甲醛溶液，并在溶液中同步出汽，由于出汽环为环环相套的交错结构，使得出汽范围大，对汽、液混合效果好，利于甲醛溶液对甲醛蒸汽的吸收；
[0018]二、本技术设置出液组件，出液头出液，下落至与甲醛蒸汽混合，未被吸收的甲醛蒸汽上移，通过出液通槽，使得蒸汽与甲醛溶液近距离接触，增大了甲醛溶液与蒸汽的作用时间，提高甲醛吸收效率；
[0019]三、本技术设置甲醛溶液循环和甲醛蒸汽循环，实现了汽、液的充分混合、吸收，增大了原料的利用率，降低了生产成本。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种生产高浓度甲醛溶液的吸收塔装置的结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种生产高浓度甲醛溶液的吸收塔装置的内部结构俯视图。
[0022]图3为本技术提出的一种生产高浓度甲醛溶液的吸收塔装置的内部结构侧视图。
[0023]图4为图2中A处的放大结构示意图。
[0024]图5为图3中B处的放大结构示意图。
[0025]附图标注：1、塔体；2、出汽组件；3、填料区；4、出液组件；5、三通管； 6、蓄液箱；7、出汽管一；8、出汽管二；9、甲醛蒸汽发生器；10、驱动件； 11、驱动轴；12、通汽管道；13、出汽环；14、出汽头；15、连接套；16、出液通槽；17、出液头；18、过滤板；19、水泵；20、电控阀门一；21、电控阀门二；22、电控阀门三；23、进液管。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种生产高浓度甲醛溶液的吸收塔装置，包括塔体1、出汽组件2、填料区3、出液组件4、三通管5、蓄液箱6、出汽管一7、出汽管二8、甲醛蒸汽发生器9和控制器；塔体1内部设置吸收室；出汽组件2、填料区3、出液组件4由下往上设置在吸收室上；三通管5连通出液组件4、蓄液箱6以及吸收室的底部；甲醛蒸汽发生器9的进汽端通过出汽管一7连通吸收室的顶部，出汽端通过出汽管二8连通出汽组件2；出汽组件2包括驱动件10、驱动轴11、通汽管道12、出汽环13和连接套15；通汽管道12转动设置在吸收室内，
一端通过连接套15与出汽管二8密封转动且连通，另一端设置出汽环13；出汽环13设置多组，多组出汽环13直径不一，环环相套，被通汽管道12沿直径方向依次贯穿，并与通汽管道12连通，每组出汽环13上设置有出汽头14；通过驱动件10传动的驱动轴11转动设置在塔体1上，位于连接套15的相对端，且与多组出汽环13中最外侧的一组连接；出液组件4包括出液盘和出液头17；出液盘中空，边缘与吸收室的内壁连接，出液盘设置有多组出液通槽16；出液头17设置在出液通槽16的槽壁上，且与三通管5连通。
[0028]在一个可选的实施例中，连接套15转动设置在塔体1上，一端连接通汽管道12，另一端伸入出汽管二8，与其转动连接。
[0029]在一个可选的实施例中，驱动件10为电机，与控制器通讯连接。
[0030]在一个可选的实施例中，三通管5上设置有电控阀门一20；电控阀门一20与控制器通讯连接。
[0031]在一个可选的实施例中，出汽管一7上设置有电控阀门二21；电控阀门二 21与控制器通讯连接。
[0032]在一个可选的实施例中，出汽管二8上设置有电控阀门三22；电控阀门三 22与控制器通讯连接。
[0033]在一个可选的实施例中，多组出汽环13设置在交错的平面上。
[0034]在一个可选的实施例中，塔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产高浓度甲醛溶液的吸收塔装置，其特征在于，包括塔体(1)、出汽组件(2)、填料区(3)、出液组件(4)、三通管(5)、蓄液箱(6)、出汽管一(7)、出汽管二(8)、甲醛蒸汽发生器(9)和控制器；塔体(1)内部设置吸收室；出汽组件(2)、填料区(3)、出液组件(4)由下往上设置在吸收室上；三通管(5)连通出液组件(4)、蓄液箱(6)以及吸收室的底部；甲醛蒸汽发生器(9)的进汽端通过出汽管一(7)连通吸收室的顶部，出汽端通过出汽管二(8)连通出汽组件(2)；出汽组件(2)包括驱动件(10)、驱动轴(11)、通汽管道(12)、出汽环(13)和连接套(15)；通汽管道(12)转动设置在吸收室内，一端通过连接套(15)与出汽管二(8)密封转动且连通，另一端设置出汽环(13)；出汽环(13)设置多组，多组出汽环(13)直径不一，环环相套，被通汽管道(12)沿直径方向依次贯穿，并与通汽管道(12)连通，每组出汽环(13)上设置有出汽头(14)；通过驱动件(10)传动的驱动轴(11)转动设置在塔体(1)上，位于连接套(15)的相对端，且与多组出汽环(13)中最外侧的一组连接；出液组件(4)包括出液盘和出液头(17)；出液盘中空，边缘与吸收室的内壁连接，出液盘设置有多组出液通槽(16)；出液头(17)设置在出液通槽(16)的槽壁上，且与三通管(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种生产高浓度甲醛溶液的吸收塔装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁华锋，
申请(专利权)人：潍坊旭东化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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