一种低电感的双电路快速插拔连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低电感的双电路快速插拔连接件，包括公端和母端，公端包括绝缘板和插排，绝缘板的相对两侧分别设置有一平行于其的插排；母端包括塑壳主体、铜壳和复合柔性触指，塑壳主体上设置有贯穿其上下两端的安装槽，安装槽周向内壁的相对两侧分别设置有一平行于其的铜壳，铜壳的上端与塑壳主体的安装槽的上端平齐，铜壳的下端向下延伸伸出所述安装槽；各铜壳的上端分别设置有一复合柔性触指，两个复合柔性触指之间相距一定距离；公端的下端穿过两个复合柔性触指之间的缝隙伸出安装槽，各插排与相应侧的复合柔性触指接触。优点是：完全一体的双路快插，使得不同相之间间距减小到极限，极大的抵消了电感。极大的抵消了电感。极大的抵消了电感。

【技术实现步骤摘要】
一种低电感的双电路快速插拔连接件


[0001]本技术涉及电器设备
，尤其涉及一种低电感的双电路快速插拔连接件。

技术介绍

[0002]目前，在能源、输变电、工业变频等领域的电器设备多为交流设备，由于各相电流的差异产生了有害的电感，因此，降低有害电感成为目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低电感的双电路快速插拔连接件，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种低电感的双电路快速插拔连接件，包括公端和母端，所述公端包括绝缘板和插排，所述绝缘板的相对两侧分别设置有一平行于其的插排；所述母端包括塑壳主体、铜壳和复合柔性触指，所述塑壳主体上设置有贯穿其上下两端的安装槽，所述安装槽周向内壁的相对两侧分别设置有一平行于其的铜壳，所述铜壳的上端与所述塑壳主体的安装槽的上端平齐，所述铜壳的下端向下延伸伸出所述安装槽；各所述铜壳的上端分别设置有一复合柔性触指，两个复合柔性触指之间相距一定距离；所述公端的下端穿过两个复合柔性触指之间的缝隙伸出所述安装槽，各所述插排与相应侧的所述复合柔性触指接触。
[0006]优选的，所述插排包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部垂直于所述第一连接部连接在所述第一连接部的一端，令所述插排呈L型；所述第一连接部平行于所述绝缘板设置在所述绝缘板的一侧，所述第二连接部沿垂直于所述绝缘板的方向向外凸出延伸。
[0007]优选的，所述绝缘板的相对两侧分别设置有一向其相对侧凹陷形成的固定槽，所述固定槽的宽度小于所述绝缘板的宽度；所述第一连接部对应设置在所述固定槽中，且所述第一连接部远离所述绝缘板的一侧伸出所述固定槽。
[0008]优选的，所述公端还包括用于将插排固定在绝缘板上的热缩管，所述热缩管套设在第一连接部靠近所述第二连接部的一端的外周，所述热缩管的内壁与所述第一连接部和所述绝缘板对应贴合接触。
[0009]优选的，所述安装槽包括平行且相互连通的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽周向内壁的相对两侧分别设置有一平行于其的铜壳，所述第一安装槽周向内壁垂直于所述铜壳的相对两侧分别设置有一第二安装槽，两个所述第二安装槽对称设置，且所述第二安装槽的宽度小于所述第一安装槽的宽度；所述公端的下端伸入所述安装槽时，所述绝缘板长度方向的两边分别对应伸入所述两个第二安装槽中。
[0010]优选的，所述第一安装槽周向内壁垂直于所述铜壳的相对两侧分别设置有两个向远离其所在侧的方向凸出延伸的凸条，所述凸条沿平行于所述第二安装槽的方向竖直延
伸，各所述第二安装槽分别位于与其同侧的两个凸条之间。
[0011]优选的，所述铜壳包括第一安装部和第二安装部，所述第二安装部垂直于所述第一安装部连接在所述第一安装部的一端，令所述铜壳呈L型；所述第一安装槽周向内壁的相对两侧分别设置有一第一安装部，所述第二安装部伸出所述安装槽的下端向外弯折延伸。
[0012]优选的，所述塑壳主体的相对两侧分别设置有一与第一安装槽连通的第一固定孔，所述第一安装部对应所述第一固定孔设置有第二固定孔；紧固件穿过所述第一固定孔和第二固定孔，所述第一安装部长度方向的两边分别对应伸入所述凸条与第一安装槽周向内壁之间，令所述第一安装部固定在第一安装槽内。
[0013]优选的，所述第一安装部远离所述第一安装槽周向内壁的一侧设置有向靠近所述第一安装槽周向内壁凹陷的卡槽，所述复合柔性触指经所述卡槽固定在所述第一安装部上。
[0014]优选的，所述塑壳主体靠近所述第二安装部的一端的周向相对两侧分别设置有一向远离第二安装部的方向凹陷的避让槽，所述避让槽的内壁与所述第一安装部和第二安装部的连接处对应贴合接触。
[0015]本技术的有益效果是：1、可实现双路通道不同相载流一体安装，电路的快速断开与闭合，双路之间电流互不影响，交流电路时可有效减小和抑制电路中的电感，可同时安装双极或同极性双倍电流。2、完全一体的双路快插，使得不同相之间间距减小到极限，极大的抵消了电感。3、体积小，结构简单，安装便捷，可以安装在空间狭小的位置。4、公端插入容错能力大，第二安装槽上的倒角可导正未对正的公端。5、公端插入母端后，插排与复合柔性触指弹性连接，保证工作状态下能承受长时间的震动，不影响连接通电。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例中绝缘板的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例中插排的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中插排与绝缘板的装配图；
[0019]图4是本技术实施例中插排与绝缘板的另一视角装配图；
[0020]图5是本技术实施例中塑壳主体的结构示意图；
[0021]图6是本技术实施例中铜壳的结构示意图；
[0022]图7是本技术实施例中铜壳的另一视角结构示意图；
[0023]图8是本技术实施例中铜壳与塑壳主体的装配图；
[0024]图9是本技术实施例中铜壳与塑壳主体的另一视角装配图；
[0025]图10是本技术实施例中母端的剖视图；
[0026]图11是本技术实施例中公端与母端的分离结构示意图；
[0027]图12是本技术实施例中公端与母端的装配结构示意图。
[0028]图中：1、绝缘板；11、固定槽；2、插排；21、第一连接部；22、第二连接部；23、第一连接孔；3、热缩管；4、塑壳主体；41、第一安装槽；42、第二安装槽；43、凸条；44、第一固定孔；45、倒角；46、安装孔；47、避让槽；5、铜壳；51、第一安装部；52、第二安装部；53、第二连接孔；54、卡槽；55、第二固定孔；6、复合柔性触指。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1至图10所示，本实施例中，提供了一种低电感的双电路快速插拔连接件，包括公端和母端，所述公端包括绝缘板和插排2，所述绝缘板的相对两侧分别设置有一平行于其的插排2；所述母端包括塑壳主体4、铜壳5和复合柔性触指6，所述塑壳主体4上设置有贯穿其上下两端的安装槽，所述安装槽周向内壁的相对两侧分别设置有一平行于其的铜壳5，所述铜壳5的上端与所述塑壳主体4的安装槽的上端平齐，所述铜壳5的下端向下延伸伸出所述安装槽；各所述铜壳5的上端分别设置有一复合柔性触指6，两个复合柔性触指6之间相距一定距离；所述公端的下端穿过两个复合柔性触指6之间的缝隙伸出所述安装槽，各所述插排2与相应侧的所述复合柔性触指6接触。
[0031]如图2所示，本实施例中，所述插排2包括第一连接部21和第二连接部22，所述第二连接部22垂直于所述第一连接部21连接在所述第一连接部21的一端，令所述插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低电感的双电路快速插拔连接件，其特征在于：包括公端和母端，所述公端包括绝缘板和插排，所述绝缘板的相对两侧分别设置有一平行于其的插排；所述母端包括塑壳主体、铜壳和复合柔性触指，所述塑壳主体上设置有贯穿其上下两端的安装槽，所述安装槽周向内壁的相对两侧分别设置有一平行于其的铜壳，所述铜壳的上端与所述塑壳主体的安装槽的上端平齐，所述铜壳的下端向下延伸伸出所述安装槽；各所述铜壳的上端分别设置有一复合柔性触指，两个复合柔性触指之间相距一定距离；所述公端的下端穿过两个复合柔性触指之间的缝隙伸出所述安装槽，各所述插排与相应侧的所述复合柔性触指接触。2.根据权利要求1所述的低电感的双电路快速插拔连接件，其特征在于：所述插排包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部垂直于所述第一连接部连接在所述第一连接部的一端，令所述插排呈L型；所述第一连接部平行于所述绝缘板设置在所述绝缘板的一侧，所述第二连接部沿垂直于所述绝缘板的方向向外凸出延伸。3.根据权利要求2所述的低电感的双电路快速插拔连接件，其特征在于：所述绝缘板的相对两侧分别设置有一向其相对侧凹陷形成的固定槽，所述固定槽的宽度小于所述绝缘板的宽度；所述第一连接部对应设置在所述固定槽中，且所述第一连接部远离所述绝缘板的一侧伸出所述固定槽。4.根据权利要求3所述的低电感的双电路快速插拔连接件，其特征在于：所述公端还包括用于将插排固定在绝缘板上的热缩管，所述热缩管套设在第一连接部靠近所述第二连接部的一端的外周，所述热缩管的内壁与所述第一连接部和所述绝缘板对应贴合接触。5.根据权利要求4所述的低电感的双电路快速插拔连接件，其特征在于：所述安装槽包括平行且相互连通的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽周向内壁的相对两侧分别设置有一平行于其的铜壳，所述第一安装槽周向内壁垂直于所述铜壳的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海疆，段必聪，彭新强，张实丹，
申请(专利权)人：北京维通利电气有限公司，
类型：新型
国别省市：