一种用于酒盒中面皮与胚盒粘接成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及包装盒生产设备技术领域，具体公开了一种用于酒盒中面皮与胚盒粘接成型装置；包括加工机台、面皮送料机构、胚盒送料机构和控制箱，加工机台的上表面开设有矩形槽，矩形槽中通过弹性件连接有承板，面皮送料机构的上方设置有胚盒涂胶机构，胚盒送料机构的前端设置有翻转粘合机构，承板的正上方设置有长条形压块，位于面皮送料机构的上方设置有面皮压平机构；本发明专利技术公开的装置改变了现有酒盒成型机涂胶过程，有效避免了因面皮较薄且易吸水降低面皮质量的问题，有效保证了酒盒成型后的表面质量，而且相比较于现有的酒盒成型机更加简单，使得整个设备的制造成本更低，更加适用于更多的中小型企业使用。更多的中小型企业使用。更多的中小型企业使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酒盒中面皮与胚盒粘接成型装置


[0001]本专利技术涉及包装盒生产设备
，具体公开了一种用于酒盒中面皮与胚盒粘接成型装置。

技术介绍

[0002]酒盒在生产加工过程中往往需要将表面的纸皮与内部的硬质胚盒分开加工，然后在纸皮内表面涂刷胶水后送入成型机中与压痕后的硬质胚盒进行粘接并成型，最后在将盒底和盒盖与成型后的半成品盒子连接即得。
[0003]例如申请号为2014102721584的专利技术专利就公开了一种酒盒成型机，包括灰盒输送带、面纸输送带、灰盒传送定位机构、灰盒上料机构、灰盒方周面纸贴合机构、纸盒承载旋转机构、第一压边机构、第二压边机构、面纸上糊贴合机构、灰盒底面纸压合机构及下盒机构。该专利技术公开的就和成型机的加工步骤与目前市场上主流成型机相同，均是现在面纸表面涂胶，然后将涂胶后的面纸定位在压边机构的工位处，通过吸盘或机械手将压痕后的硬质胚盒抓取，精准放在面纸的表面，通过压边机构依次将硬质胚盒上的三个连续面板与面纸相粘接，然后再将硬质胚盒上边面板与面纸边相粘接，整个酒盒成型机其智能化程度高，对酒盒的加工效率也较高。但是上述酒盒成型机先将胶水涂刷在纸皮上，而纸皮一般较薄且易吸水，使得需要对涂胶的胶水量进行精准控制，胶水量过多会影响成型后酒盒的表面质量，胶水过多会影响纸皮与硬质胚盒的粘贴效果。另外，现有的酒盒成型机其机构复杂，不仅需要多个压边机构，而且还需要配合抓料机械手，导致整个成型机的制造成本过高。因此，针对现有酒盒成型机的上述不足，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的用于酒盒中面皮与胚盒粘接成型装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有酒盒成型机在
技术介绍
中提出的不足，设计了一种能够有效解决上述技术问题的用于酒盒中面皮与胚盒粘接成型装置。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于酒盒中面皮与胚盒粘接成型装置，包括加工机台、面皮送料机构、胚盒送料机构和控制箱，所述加工机台的上表面开设有矩形槽，且矩形槽中通过弹性件连接有与机台上表面相平行的承板，所述面皮送料机构、胚盒送料机构之间垂直设置且与均矩形槽处的加工机台相衔接，所述面皮送料机构的后端上方设置有胚盒涂胶机构，所述胚盒送料机构的前端设置有翻转粘合机构，位于所述承板的正上方设置有长条形压块以及实现长条形压块上下移动的动力装置和导向件，位于所述面皮送料机构的上方设置有面皮压平机构，位于面皮送料机构对侧的加工机台上表面设置有推板和驱动推板移动的推动装置；其中，所述翻转粘合机构包括与机台转动连接的翻转压合板，且机台中设置有实现翻转压合板180
°
旋转的驱动装置，所述翻转压合板的一端转动连接有活动板，翻转压合板的下表面设置有与活动板相连接的伸缩装置，所述翻转压合板、活动板上均设置有吸盘。
[0006]作为上述方案的具体设置，所述承板的宽度小于矩形槽的宽度，且承板居中设置在矩形槽中，所述弹性件为弹簧。
[0007]作为上述方案的具体设置，所述胚盒涂胶机构包括设置在胚盒送料机构上方的龙门架，所述龙门架上设置有储胶罐，所述龙门架中设置有涂胶盒，所述储胶罐上设置有输胶泵，且输胶泵上连接有与涂胶盒相连接的输胶管，所述涂胶盒的下端设置有涂胶辊，所述龙门架中设置有用于驱动涂胶盒移动的动力组件。
[0008]作为上述方案的具体设置，所述动力组件包括驱动电机和设置在龙门架中的丝杆、滑杆，所述驱动电机的输出轴与丝杆相连接，所述涂胶盒的两端连接有连接块，两个所述连接块上分别开设有与丝杆、滑杆相匹配的螺纹孔和滑孔。
[0009]作为上述方案的具体设置，所述动力装置包括立柱、横臂和第一气缸，所述横臂与立柱的顶端相连接，所述第一气缸设置在立柱的顶端，所述导向件包括设置在立柱上的限位滑槽和设置在限位滑槽中的滑动块，所述第一气缸的活塞杆下端伸入限位滑槽中与滑动块相连接，所述长条形压块与滑动块相连接。
[0010]作为上述方案的具体设置，所述立柱的上端两侧设置有水平布置的第五气缸，所述第五气缸的端部连接有朝向长条形压块的脱料推板。
[0011]作为上述方案的具体设置，所述面皮压平机构包括L型架板，所述L型架板上设置有水平设置的第三气缸，所述第三气缸的活塞杆端部连接有竖直设置的第四气缸，所述第四气缸的下端连接有压平辊。
[0012]作为上述方案的具体设置，所述驱动装置包括伺服电机和转杆，所述转杆与伺服电机相连接，所述翻转压合板上连接有与转杆相连接的连接条。
[0013]有益效果：1）本专利技术公开的用于酒盒中面皮与胚盒粘接成型装置与现有的酒盒成型机的加工步骤不同，本装置通过涂胶辊将胶水均匀涂布在胚盒的上表面，再将涂胶后的胚盒运输至翻转压合板和活动板上，并被吸盘吸附固定，而面皮无需涂胶直接输送至加工机台上表面定位，再通过翻转压合板180
°
的翻转作用将涂胶好的胚盒盖在面皮上实现两者粘合；整个装置改变了现有酒盒成型机涂胶过程，无需对面皮进行涂胶，其有效避免了因面皮较薄且易吸水降低面皮质量的问题，有效保证了酒盒成型后的表面质量，其使用效果优异。
[0014]2）本专利技术中公开的粘接成型装置先通过翻转压合板的180
°
的翻转将面皮与胚盒粘接，然后再通过长条形压块的压下以及矩形槽、承板的作用一下实现了酒盒三个面的粘接成型，最后再通过设置的推板、面皮压平机构即可完成酒盒最后一面的粘接压平步骤，整个成型机构相比较于现有的酒盒成型机更加简单，使得整个设备的制造成本更低，更加适用于更多的中小型企业使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的第一角度立体结构示意图；
图2为本专利技术的第二角度立体结构示意图；图3为本专利技术中加工机台的内部平面结构示意图；图4为本专利技术中粘合机构的立体结构示意图；图5为本专利技术中移动涂胶盒的立体结构示意图；图6为本专利技术中成型下料机构的立体结构示意图；图7为本专利技术中面皮与胚盒粘接后成型前的示意图；图8为本专利技术中面皮与胚盒粘接后成型过程中的示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018],此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于酒盒中面皮与胚盒粘接成型装置，包括加工机台、面皮送料机构、胚盒送料机构和控制箱，其特征在于，所述加工机台的上表面开设有矩形槽，且矩形槽中通过弹性件连接有与机台上表面相平行的承板，所述面皮送料机构、胚盒送料机构之间垂直设置且与均矩形槽处的加工机台相衔接，所述面皮送料机构的后端上方设置有胚盒涂胶机构，所述胚盒送料机构的前端设置有翻转粘合机构，位于所述承板的正上方设置有长条形压块以及实现长条形压块上下移动的动力装置和导向件，位于所述面皮送料机构的上方设置有上下、水平移动的面皮压平机构，位于面皮送料机构对侧的加工机台上表面设置有推板和驱动推板移动的推动装置；其中，所述翻转粘合机构包括与机台转动连接的翻转压合板，且机台中设置有实现翻转压合板180
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旋转的驱动装置，所述翻转压合板的一端转动连接有活动板，翻转压合板的下表面设置有与活动板相连接的伸缩装置，所述翻转压合板、活动板上均设置有吸盘。2.根据权利要求1所述的用于酒盒中面皮与胚盒粘接成型装置，其特征在于，所述承板的宽度小于矩形槽的宽度，且承板居中设置在矩形槽中，所述弹性件为弹簧。3.根据权利要求1所述的用于酒盒中面皮与胚盒粘接成型装置，其特征在于，所述胚盒涂胶机构包括设置在胚盒送料机构上方的龙门架，所述龙门架上设置有储胶罐，所述龙门架中设置有涂胶盒，所述储胶罐上设置有输胶泵，且输胶泵上连接有与涂胶盒相连接的输胶管...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪倩，
申请(专利权)人：阜阳长兴印务包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：