一种糊箱机制造技术

本申请公开了一种糊箱机，涉及纸箱加工设备的技术领域,包括机架，所述机架包括涂胶台和传送台，所述涂胶台与传送台上表面均设置有传送机构，所述涂胶台上方设置有涂胶机，所述传送台上设置有限位座，所述限位座与传送台之间留设有供一个纸板通过的空间，所述涂胶台上沿垂直于纸板的进料方向滑动连接有抵接部，所述抵接部包括横板以及垂直设置于横板上的竖板，所述涂胶台与横板之间设置有对抵接部进行定位的锁定件，所述限位座沿纸板的传送方向滑动连接于传送台上，且限位座与传送台之间设置有对限位座进行定位的定位组件。本申请能够减小纸板涂胶位置的误差。小纸板涂胶位置的误差。小纸板涂胶位置的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种糊箱机


[0001]本申请涉及纸箱加工设备的
，尤其是涉及一种糊箱机。

技术介绍

[0002]糊箱机作为一种能够用于对纸板折叠的连接处进行涂抹胶水的设备，被广泛应用于纸箱生产中。
[0003]相关技术中的糊箱机，参照图1，包括机架1，机架1的一端为进料端2，另一端为出料端3。进料端2包括用于涂胶的涂胶台4，涂胶台4上表面转动连接有将纸板送入出料端3的传送带（图中未示出），涂胶台4上方设置有对纸板进行涂胶的涂胶机6，操作人员需要将纸板送入涂胶台4与涂胶机6之间进行涂胶。
[0004]出料端3包括高度小于涂胶台4的传送台7，传送台7上设置有将纸板向远离涂胶台4方向传送的传送带5，传送台7靠近涂胶台4的一端设置有向上延伸的挡板8，且挡板8与传送台7之间设置有供一个纸板通过的空间，从而纸箱从涂胶台4落到传送台7时，能够堆叠在挡板8与涂胶台4靠近传送台7的侧壁之间，并逐个通过挡板8与传送台7之间的空间，向远离涂胶台4方向传送，以进行下一工艺。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员在将纸板送入涂胶台4与涂胶机6之间的过程中，纸板进料位置可能会产生误差，容易造成涂胶位置的偏差，影响涂胶的效果。

技术实现思路

[0006]为了减小纸板涂胶位置的误差，本申请提供一种糊箱机。
[0007]本申请提供一种糊箱机，采用如下的技术方案：
[0008]一种糊箱机，包括机架，所述机架包括涂胶台和传送台，所述涂胶台与传送台上表面均设置有传送机构，所述涂胶台上方设置有涂胶机，所述传送台上设置有限位座，所述限位座与传送台之间留设有供一个纸板通过的空间，所述涂胶台上沿垂直于纸板的进料方向滑动连接有抵接部，所述抵接部包括横板以及垂直设置于横板上的竖板，所述涂胶台与横板之间设置有对抵接部进行定位的锁定件，所述限位座沿纸板的传送方向滑动连接于传送台上，且限位座与传送台之间设置有对限位座进行定位的定位组件。
[0009]通过采用上述技术方案，将抵接部沿纸板进料方向滑动至适宜位置后定位，使得纸板抵接竖板且纸板的下表面放置在横板上进料，从而能够减小纸板涂胶位置的误差，且能够根据不同规格的纸板调节抵接部的位置。滑动限位座然后用定位组件定位，使限位座与涂胶台之间的距离能够适应进料方向上长度规格不一的纸板，从而使得纸板传送至限位座与涂胶台之间时，能够整齐堆叠在涂胶台与纸板之间，从而能够提高纸板传送时的稳定性。
[0010]可选的，所述涂胶台上设置有连接杆，所述连接杆的延伸方向垂直于纸板的进料方向，所述横板下表面设置有连接块，所述连接块滑动套设在连接杆上，所述锁定件包括上下螺纹连接于连接块上的螺纹柱，所述螺纹柱的下端抵接于连接杆外壁上。
[0011]通过采用上述技术方案，连接块在连接杆上滑动，带动横板在连接杆上滑动，将螺纹柱向下螺纹运动至抵紧连接杆外壁，使得连接块定位于连接杆上，从而使得横板定位，进而使得抵接部定位。
[0012]可选的，所述传送台两侧设置有固定块，所述固定块上表面设置有限位块，所述限位座与固定块上表面抵接，且所述限位座设置有容纳限位块的通槽。
[0013]通过采用上述技术方案，限位座能够在固定块上表面沿纸板传送方向滑动，且限位块对限位座的滑动方向进行限位，从而避免限位座移动时方向偏移。
[0014]可选的，所述限位座内设置有安装腔，所述安装腔内上下滑动连接有抵接块，所述定位组件包括设置于限位块上表面的第一齿，所述定位组件还包括设置于抵接块靠近齿条的一面的第二齿，所述第二齿能够与第一齿啮合，所述限位座上设置有驱动第二齿抵接第一齿的驱动件。
[0015]通过采用上述技术方案，使用驱动件使得抵接块与限位块抵接，使得第二齿与第一齿啮合，从而使得抵接块定位于限位块上，进而使得限位座定位。
[0016]可选的，所述驱动件包括转动连接于限位座侧壁上的驱动杆，所述驱动杆的一端位于安装腔内且设置有第一锥齿轮，所述驱动件还包括转动连接于安装腔内壁上且竖直向下延伸的转动杆，所述转动杆上设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转动杆下端上下螺纹连接有套筒，所述抵接块设置于套筒下表面，且所述安装腔内设置有限制套筒转动的限位件。
[0017]通过采用上述技术方案，转动驱动杆，能够带动与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮转动，从而带动转动杆转动，限位件使得转动杆转动时套筒不能够随转动杆转动，从而转动杆转动时套筒在转动上上下螺纹移动，从而带动抵接块上下运动，使得抵接块抵接于限位块上，且第二齿与第一齿啮合。
[0018]可选的，所述限位件包括设置于套筒外壁上的导向块，所述安装腔内设置有供导向块上下滑动的导向槽。
[0019]通过采用上述技术方案，转动杆转动时，位于导向槽内的导向块能够阻止套筒沿转动杆的周向转动，从而使得套筒上下螺纹运动于转动杆外壁上。
[0020]可选的，所述限位座两侧向下延伸有限位杆，两个所述限位杆连接有同一个抵接杆，所述抵接杆抵接于传送台的下表面。
[0021]通过采用上述技术方案，限位座滑动时能够带动抵接杆在传送台的下表面滑动，从而使得限位座不能够向上脱离出传送台。
[0022]可选的，所述限位座上设置有出风口位于限位座与涂胶台之间的风机。
[0023]通过采用上述技术方案，将纸板传送到限位座与涂胶台之间时，风机能够对涂胶位置进行吹风，从而使胶水快速干透。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0025]1.将连接块在连接杆上滑动至适宜纸板抵接于抵接部的位置后，将连接块上的螺纹柱向下螺纹移动至抵紧连接杆，使得连接块定位，从而使得纸板能够抵接于抵接部进行涂胶，从而减小纸板涂胶位置的误差；
[0026]2.在限位座上设置出风口位于限位座与涂胶台之间的风机，使得纸板传送至限位座与涂胶台之间时，能够对涂胶位置进行吹风，加快胶水干透。
附图说明
[0027]图1是相关技术的示意图；
[0028]图2是本实施例的示意图；
[0029]图3是图2中A处的放大示意图；
[0030]图4是本实施例传送台与限位座的爆炸示意图；
[0031]图5是图4中B处的放大示意图。
[0032]附图标记说明：1、机架；2、进料端；3、出料端；4、涂胶台；5、传送带；6、涂胶机；7、传送台；8、挡板；9、传送机构；10、限位座；11、抵接部；111、横板；112、竖板；12、锁定件；121、螺纹柱；13、风机；14、连接杆；15、连接块；16、定位组件；161、第一齿；162、第二齿；17、固定块；18、限位块；19、通槽；20、安装腔；21、抵接块；22、驱动件；221、驱动杆；222、转动杆；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、套筒；26、限位件；261、导向块；262、导向槽；27、限位杆；28、抵接杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糊箱机，包括机架（1），所述机架（1）包括涂胶台（4）和传送台（7），所述涂胶台（4）与传送台（7）上表面均设置有传送机构（9），所述涂胶台（4）上方设置有涂胶机（6），所述传送台（7）上设置有限位座（10），所述限位座（10）与传送台（7）之间留设有供一个纸板通过的空间，其特征在于：所述涂胶台（4）上沿垂直于纸板的进料方向滑动连接有抵接部（11），所述抵接部（11）包括横板（111）以及垂直设置于横板（111）上的竖板（112），所述涂胶台（4）与横板（111）之间设置有对抵接部（11）进行定位的锁定件（12），所述限位座（10）沿纸板的传送方向滑动连接于传送台（7）上，且限位座（10）与传送台（7）之间设置有对限位座（10）进行定位的定位组件（16）。2.根据权利要求1所述的一种糊箱机，其特征在于：所述涂胶台（4）上设置有连接杆（14），所述连接杆（14）的延伸方向垂直于纸板的进料方向，所述横板（111）下表面设置有连接块（15），所述连接块（15）滑动套设在连接杆（14）上，所述锁定件（12）包括上下螺纹连接于连接块（15）上的螺纹柱（121），所述螺纹柱（121）的下端抵接于连接杆（14）外壁上。3.根据权利要求1所述的一种糊箱机，其特征在于：所述传送台（7）两侧设置有固定块（17），所述固定块（17）上表面设置有限位块（18），所述限位座（10）与固定块（17）上表面抵接，且所述限位座（10）设置有容纳限位块（18）的通槽（19）。4.根据权利要求3所述的一种糊箱机，其特征在于：所述限位座（10）内设置有安装腔（20），所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪华龙，林文龙，吴胜春，
申请(专利权)人：厦门瑞禾包装有限公司，
类型：新型
国别省市：