【技术实现步骤摘要】
电机和电器设备
[0001]本技术涉及电机
,具体地说,是涉及一种电机和电器设备。
技术介绍
[0002]电机行业中,电机发热问题一直是每一个设计者关注的问题,一般电机发热最严重的部件为绕组,传统散热方式散热路径为:绕组上的热量传递到骨架、铁芯,再传递到机壳,最后由机壳与空气进行热交换,这种自然散热的方式散热效率低,导致电机性能受限。还有一些散热方式通过在机壳上增加散热器达到散热目的,但这样做会增加电机体积、导致成本变高,随着电机小型化、高功率密度的需求,这样的方式已经不能满足使用要求。
[0003]现有一种电机的定子内设置有散热件,散热件与定子绕组接触,从而对其进行散热,散热件为中空结构,但是其两端未延伸至电机外部,不能与外部空气进行良好的热交换,因此其散热效果仍然较差。
技术实现思路
[0004]本技术的第一目的是提供一种可以有效将定子绕组中最热中心的温度导到外部,同时在满足散热的前提下,并没有增大体积的电机。
[0005]本技术的第二目的是提供一种具有上述电机的电器设备。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电机,包括外壳和位于所述外壳内的定子;所述定子包括:定子铁芯,所述定子铁芯包括轭部、多个齿部和多个极靴部,所述轭部呈环状,多个所述齿部沿着所述轭部的周向间隔布置,所述齿部沿着所述轭部的径向延伸,所述极靴部连接在所述齿部的端部;定子绕组,所述定子绕组包括多个绕组线圈,所述绕组线圈与所述齿部一一对应设置,所述绕组线圈绕制在对应的所述齿部上;其特征在于:所述电机还包括多个导热通管,所述导热通管沿着所述轭部的轴向延伸,所述导热通管设置于相邻两个所述绕组线圈之间,所述导热通管沿轴向贯穿地设置有通风孔,所述导热通管的两端均外露于所述外壳。2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述导热通管包括第一导热部,所述第一导热部沿着所述轭部的径向延伸且位于相邻的两个所述绕组线圈之间,所述第一导热部与相邻的两个所述绕组线圈接触。3.根据权利要求2所述的电机,其特征在于:所述导热通管还包括第二导热部,所述第二导热部沿着所述轭部的周向延伸且位于所述绕组线圈与所述轭部之间,所述第二导热部与对应的所述绕组线圈接触。4.根据权利要求3所述的电机,其特征在于:所述第一导热部连接在所述第二导热部沿着所述轭部的周向延伸方向的中部,所述第二导热部在所述轭部的周向延伸方向的两端分别伸入相邻两个所述绕组线圈与所述轭部之间,所述第二导热部与相邻的两个所述绕组线圈朝向所述轭部的侧壁接触。5.根据权利要求2所述的电机,其特征在于:所述导热通管还包括第三导热部,所述第三导热部沿着所述轭部的周向延伸且位于所述绕组线圈与所述极靴部之间,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张家旺,蔡易霖,陈晓森,张志东,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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