一种船舶维修用自导式切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船舶维修用自导式切割设备，包括底板，所述底板前端设置有第一固定板，所述底板后端设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上表面两侧均设置有支撑架，所述第一固定板上表面上的两组支撑架之间设置有滑杆，所述滑杆外围套设有滑套，所述第二固定板上表面两组支撑架之间设置有丝杆，所述丝杆一侧设置有伺服电机，所述丝杆外围设置有螺纹套，所述滑套与螺纹套相对侧均设置有支撑杆，两组所述支撑杆之间设置有切割箱，所述切割箱顶部设置有控制面板。本实用新型专利技术公开了一种船舶维修用自导式切割设备，使得切割线条较直，提高了切割精度，能准确切割出所需尺寸，提高维修质量。提高维修质量。提高维修质量。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶维修用自导式切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种船舶维修用自导式切割设备。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，船舶的维修难度更高，因此需要特定切割设备，对船舶进行维修切割工作。
[0003]目前市场上的船舶维修用自导式切割设备在进行工作时，需要手动切割，切割精度较低、切割线条不平整；不能准确切割出所需尺寸，影响维修质量，因此我们提出了一种船舶维修用自导式切割设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种船舶维修用自导式切割设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船舶维修用自导式切割设备，包括底板，所述底板前端设置有第一固定板，所述底板后端设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上表面两侧均设置有支撑架，所述第一固定板上表面上的两组支撑架之间设置有滑杆，所述滑杆外围套设有滑套，所述第二固定板上表面两组支撑架之间设置有丝杆，所述丝杆一侧设置有伺服电机，所述丝杆外围设置有螺纹套，所述滑套与螺纹套相对侧均设置有支撑杆，两组所述支撑杆之间设置有切割箱，所述切割箱顶部设置有控制面板，所述切割箱内部设置有激光切割设备，所述激光切割设备底端设置有切割头，所述第一固定板和第二固定板底端两侧居中均设置有电吸盘，所述底板上下端居中贯穿设置有切割槽。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述底板与第一固定板和第二固定板均固定焊接，所述支撑架与第一固定板和第二固定板均通过螺栓固定连接，所述伺服电机、激光切割设备和电吸盘均与控制面板电性连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述滑杆与支撑架固定卡接，所述滑杆与滑套尺寸相匹配。所述滑杆与滑套滑动连接，所述支撑杆与滑套固定焊接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述伺服电机与第二固定板通过螺栓固定连接，所述丝杆与伺服电机固定连接，所述螺纹套与丝杆螺纹连接，所述支撑杆与螺纹套固定焊接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述切割箱与支撑杆固定焊接，所述激光切割设备与切割箱通过螺栓固定连接，所述切割头与激光切割设备固定卡接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述切割头与切割槽位于同一竖直面，所述切割头的直径小于切割槽的宽度，所述电吸盘下表面与第一固定板和第二固定板的下表面处于同一水平线，所述电吸盘与第一固定板和第二固定板均通过螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种船舶维修用自导式切割设备，具备以下有益效果：
[0012]1.该一种船舶维修用自导式切割设备，通过控制面板控制伺服电机工作，伺服电机带动丝杆转动，使得螺纹套在丝杆上移动，配合滑套和滑杆，使得切割箱沿着切割槽的方向匀速移动，使得切割头对需要维修的部位进行切割，使得切割线条较直，提高了切割精度；
[0013]2.该一种船舶维修用自导式切割设备，通过控制面板控制伺服电机转动的转数，即可保证切割箱移动固定的距离，配合激光切割设备和切割头，使得切割精度较高，能准确切割出所需尺寸，提高维修质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种船舶维修用自导式切割设备整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种船舶维修用自导式切割设备伺服电机整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种船舶维修用自导式切割设备侧视剖视图；
[0017]图4为本技术一种船舶维修用自导式切割设备电吸盘整体结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、支撑架；5、滑杆；6、滑套；7、支撑杆；8、切割箱；9、控制面板；10、伺服电机；11、丝杆；12、螺纹套；13、激光切割设备；14、切割头；15、电吸盘；16、切割槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种船舶维修用自导式切割设备，包括底板1，底板1前端设置有第一固定板2，底板1后端设置有第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3上表面两侧均设置有支撑架4，第一固定板2上表面上的两组支撑架4之间设置有滑杆5，滑杆5外围套设有滑套6，方便切割箱8的移动，第二固定板3上表面两组支撑架4之间设置有丝杆11，丝杆11一侧设置有伺服电机10，伺服电机10的型号为TRWA25
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S，方便切割箱8的移动，丝杆11外围设置有螺纹套12，滑套6与螺纹套12相对侧均设置有支撑杆7，两组支撑杆7之间设置有切割箱8，切割箱8顶部设置有控制面板9，控制面板9的型号为PLMJK36
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W，切割箱8内部设置有激光切割设备13，激光切割设备13的型号为HGYUI19，激光切割设备13底端设置有切割头14，方便切割工作的进行，第一固定板2和第二固定板3底端两侧居中均设置有电吸盘15，电吸盘15的型号为MNVC27
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X，底板1上下端居中贯穿设置有切割槽16，使得切割线条较直。
[0021]本实施例中，底板1与第一固定板2和第二固定板3均固定焊接，支撑架4与第一固定板2和第二固定板3均通过螺栓固定连接，伺服电机10、激光切割设备13和电吸盘15均与控制面板9电性连接，方便切割设备的自导式工作；滑杆5与支撑架4固定卡接，滑杆5与滑套6尺寸相匹配。滑杆5与滑套6滑动连接，支撑杆7与滑套6固定焊接，方便切割工作的进行；伺服电机10与第二固定板3通过螺栓固定连接，丝杆11与伺服电机10固定连接，螺纹套12与丝
杆11螺纹连接，支撑杆7与螺纹套12固定焊接，使得切割线条较直；切割箱8与支撑杆7固定焊接，激光切割设备13与切割箱8通过螺栓固定连接，切割头14与激光切割设备13固定卡接，使得切割效果较好；切割头14与切割槽16位于同一竖直面，切割头14的直径小于切割槽16的宽度，电吸盘15下表面与第一固定板2和第二固定板3的下表面处于同一水平线，电吸盘15与第一固定板2和第二固定板3均通过螺栓固定连接，方便底板1的固定。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：具体使用时，先将切割槽16对准需要切割的位置，将底板1放置到指定位置，给设备通电，通过控制面板9启动电吸盘15，电吸盘15将第一固定板2和第二固定板3固定到船板上，通过控制面板9控制激光切割设备13工作，带动切割头14下压，对指定位置进行切割，通过控制面板9控制伺服电机10工作，伺服电机10带动丝杆11转动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶维修用自导式切割设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）前端设置有第一固定板（2），所述底板（1）后端设置有第二固定板（3），所述第一固定板（2）和第二固定板（3）上表面两侧均设置有支撑架（4），所述第一固定板（2）上表面上的两组支撑架（4）之间设置有滑杆（5），所述滑杆（5）外围套设有滑套（6），所述第二固定板（3）上表面两组支撑架（4）之间设置有丝杆（11），所述丝杆（11）一侧设置有伺服电机（10），所述丝杆（11）外围设置有螺纹套（12），所述滑套（6）与螺纹套（12）相对侧均设置有支撑杆（7），两组所述支撑杆（7）之间设置有切割箱（8），所述切割箱（8）顶部设置有控制面板（9），所述切割箱（8）内部设置有激光切割设备（13），所述激光切割设备（13）底端设置有切割头（14），所述第一固定板（2）和第二固定板（3）底端两侧居中均设置有电吸盘（15），所述底板（1）上下端居中贯穿设置有切割槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种船舶维修用自导式切割设备，其特征在于：所述底板（1）与第一固定板（2）和第二固定板（3）均固定焊接，所述支撑架（4）与第一固定板（2）和第二固定板（3）均通过螺栓固定连接，所述伺服电机（10）、激光切割设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学政，
申请(专利权)人：天津岚迪船舶维修服务有限公司，
类型：新型
国别省市：