一种高安全性能用的船舶维修二氧焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高安全性能用的船舶维修二氧焊接设备，包括底座，底座顶部设置有焊机本体，焊机本体一侧设置有显示屏，显示屏下方设置有控制按钮，控制按钮下方设置有气接口，气接口下方设置有正极输出端，正极输出端一侧设置有负极输出端，底座顶部位于焊机本体的一侧设置有集气箱，集气箱内部设置有风机，风机一侧设置有过滤网，过滤网远离风机的一侧设置有活性炭层，集气箱远离风机的一侧贯穿设置有进风口，进风口一侧设置有导风管，导风管远离进风口的一端设置有吸尘头。该一种高安全性能用的船舶维修二氧焊接设备能够快速高效的收集净化焊接过程中产生的有毒气体，确保工作人员在焊接过程中的安全性。保工作人员在焊接过程中的安全性。保工作人员在焊接过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性能用的船舶维修二氧焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种高安全性能用的船舶维修二氧焊接设备。

技术介绍

[0002]二氧化碳保护焊接机又被称作二保焊机，小功率的二保焊机输入电压一般为 220V交流电，大功率的用380V交流电源，焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合，二氧化碳保护焊接机主要用于低碳钢、低合金高强度钢，焊接生产率高，可进行薄板件及中厚板件焊接。
[0003]在焊接的过程中，焊材中重金属成分也会以粉尘、整齐的形式散发到空气中，一旦吸入体内会对身体造成较大的损伤，所以需要在通风良好的地方进行焊接，船舶内的空间一般比较小、通风较差，现有的焊接设备在进行船舶内部焊接时有较大的安全隐患，工作人员焊接时比较危险，因此需要设计一种用于船舶维修的安全性能高的焊接设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高安全性能用的船舶维修二氧焊接设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高安全性能用的船舶维修二氧焊接设备，包括底座，所述底座顶部设置有焊机本体，所述焊机本体一侧设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述控制按钮下方设置有气接口，所述气接口下方设置有正极输出端，所述正极输出端一侧设置有负极输出端，所述底座顶部位于焊机本体的一侧设置有集气箱，所述集气箱内部设置有风机，所述风机一侧设置有过滤网，所述过滤网远离风机的一侧设置有活性炭层，所述集气箱远离风机的一侧贯穿设置有进风口，所述进风口一侧设置有导风管，所述导风管远离进风口的一端设置有吸尘头。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述焊机本体、集气箱均与底座固定连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述焊机本体两侧均贯穿设置有散热槽，所述散热槽的数量为若干组。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述过滤网、活性炭层均与集气箱固定连接，所述活性炭层设计为螺旋状。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述集气箱远离进风口的一侧贯穿设置有通风槽，所述通风槽的数量为若干组。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述导风管的两端分别与进风口、吸尘头固定连接，所述吸尘头设计为喇叭状。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述底座底部设置有支撑轮，所述支撑轮以矩形阵列分布在底座的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高安全性能用的船舶维修二氧焊接设
备，具备以下有益效果：设置了集气箱、风机、导风管与吸尘头，通过风机与喇叭状的吸尘头，能够快速且高效的将焊接过程中产生的金属粉尘吸入集气箱中，设置了螺旋状的活性炭层，可以有效的提高气体流通速率，同时也增加了活性炭吸附面积，配合上设置的过滤网，能够将空气中的金属粉尘吸附、阻隔住，可以避免工作人员吸入有毒气体对身体造成损伤，保证焊接过程的安全。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术集气箱结构示意图；
[0015]图3为本技术吸尘头结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、焊机本体；3、显示屏；4、控制按钮；5、气接口；6、正极输出端；7、负极输出端；8、散热槽；9、集气箱；10、风机；11、过滤网；12、活性炭层；13、进风口；14、导风管；15、吸尘头；16、支撑轮；17、通风槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种高安全性能用的船舶维修二氧焊接设备，包括底座1，底座1顶部设置有焊机本体2，焊机本体2一侧设置有显示屏3，用于观察数据，显示屏3下方设置有控制按钮4，用于调控，控制按钮4下方设置有气接口5，用于接入保护气，气接口5下方设置有正极输出端6，用于连接焊枪，正极输出端6一侧设置有负极输出端7，用于连接底线、焊件，底座1顶部位于焊机本体2的一侧设置有集气箱9，集气箱9内部设置有风机10（其型号为Y90L
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3），风机10一侧设置有过滤网11，过滤网11远离风机10的一侧设置有活性炭层12，用于收集净化焊接过程产生的粉尘及有毒气体，集气箱9远离风机10的一侧贯穿设置有进风口13，进风口13一侧设置有导风管14，导风管14远离进风口13的一端设置有吸尘头15，便于收集有毒气体。
[0019]本实施例中，焊机本体2、集气箱9均与底座1固定连接，确保装置位置稳定性；焊机本体2两侧均贯穿设置有散热槽8，散热槽8的数量为若干组，使装置有较好的散热性；过滤网11、活性炭层12均与集气箱9固定连接，活性炭层12设计为螺旋状，加快气体流通速度的同时增加了气体与活性炭层12的接触面积，提升净化效果；集气箱9远离进风口13的一侧贯穿设置有通风槽17，通风槽17的数量为若干组，能够将净化后的空气放出；导风管14的两端分别与进风口13、吸尘头15固定连接，吸尘头15设计为喇叭状，便于收集粉尘与有毒气体；底座1底部设置有支撑轮16，支撑轮16以矩形阵列分布在底座1的底部，确保装置整体的结构稳定性同时便于移动装置。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：使用者可以通过支撑轮16将装置移动至合适的地点，通过控制按钮4进行参数的调控，并通过显示屏3实时查看数据，通过气接口5接入保护气，将焊枪与正极输出端6相连，负极输出端7连接焊件、地线，开始焊接后可以启动风
机10，将吸尘头15靠近焊件附近，对有毒气体进行吸收，螺旋状设置的活性炭层12能够加快气体流通速率，同时也增加了活性炭吸附面积，有毒气体经过活性炭层12与过滤网11，气体中的金属粉尘被吸附、阻隔，净化后的气体可以经过通风槽17离开集气箱9，从而避免工作人员吸入有毒气体对身体造成损伤，保证焊接过程的安全。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性能用的船舶维修二氧焊接设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部设置有焊机本体（2），所述焊机本体（2）一侧设置有显示屏（3），所述显示屏（3）下方设置有控制按钮（4），所述控制按钮（4）下方设置有气接口（5），所述气接口（5）下方设置有正极输出端（6），所述正极输出端（6）一侧设置有负极输出端（7），所述底座（1）顶部位于焊机本体（2）的一侧设置有集气箱（9），所述集气箱（9）内部设置有风机（10），所述风机（10）一侧设置有过滤网（11），所述过滤网（11）远离风机（10）的一侧设置有活性炭层（12），所述集气箱（9）远离风机（10）的一侧贯穿设置有进风口（13），所述进风口（13）一侧设置有导风管（14），所述导风管（14）远离进风口（13）的一端设置有吸尘头（15）。2.根据权利要求1所述的一种高安全性能用的船舶维修二氧焊接设备，其特征在于：所述焊机本体（2）、集气箱（9）均与底座（1）固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学政，
申请(专利权)人：天津岚迪船舶维修服务有限公司，
类型：新型
国别省市：