双流量电控阀制造技术

本实用新型专利技术涉及流量阀技术领域，具体涉及双流量电控阀，包括上壳体，上壳体的顶面上设置有外壳盖，外壳盖通过螺栓安装在上壳体的顶面上，外壳盖的顶面上设置有出线口，上壳体的内部设置有电动阀芯控制主板、步进电机与阀芯，电动阀芯控制主板设置在步进电机与上壳体的顶面内壁之间，阀芯的顶端与步进电机相连接，电动阀芯控制主板通过出线口与上壳体外部的外部导线相连接，步进电机与电动阀芯控制主板之间通过导线连接，上壳体的底面下方设置有下壳体，上壳体与下壳体之间设置有弹性膜片；因此，生产一种解决现有流量阀结构复杂、流体流量控制不精确、响应速度慢，节约使用和维护成本的双流量电控阀，具有广泛的市场前景。具有广泛的市场前景。具有广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
双流量电控阀


[0001]本技术涉及流量阀
，具体涉及双流量电控阀。

技术介绍

[0002]目前市场上销售的先导式双流量电磁阀，有大流量、小流量和截止三种状态。市场上销售的电磁阀采用电磁力来控制阀芯的运动，这种控制方式存在当电磁阀不通电时，可以通过强磁力实现从电磁阀的外部控制电磁阀的阀芯的移动，从而打开阀门的严重缺陷。本技术采用电机来控制阀芯的运动，不受任何强磁力的干扰，从根本上解决了电磁阀断电会被强磁力打开的缺陷，是传统电磁阀的替代产品，具有广泛的市场。
[0003]因此，生产一种采用电机来控制阀芯的运动，不受任何强磁力的干扰，从根本上解决了电磁阀断电会被强磁力打开的缺陷，替代传统电磁阀的双流量电控阀，具有广泛的市场前景。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种采用电机来控制阀芯的运动，不受任何强磁力的干扰，从根本上解决了电磁阀断电会被强磁力打开的缺陷，替代传统电磁阀的双流量电控阀，用于克服现有技术中缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案为：双流量电控阀，包括上壳体，所述的上壳体的顶面上设置有外壳盖，外壳盖通过螺栓安装在上壳体的顶面上，外壳盖的顶面上设置有出线口，上壳体的内部设置有电动阀芯控制主板、步进电机与阀芯，电动阀芯控制主板设置在步进电机与上壳体的顶面内壁之间，阀芯的顶端与步进电机相连接，电动阀芯控制主板通过出线口与上壳体外部的外部导线相连接，步进电机与电动阀芯控制主板之间通过导线连接，所述的上壳体的底面下方设置有下壳体，上壳体与下壳体之间设置有弹性膜片。
[0006]所述的上壳体的底端内部设置有正压副管道与负压副管道，阀芯的底端连接有膜片上腔，膜片上腔设置在正压副管道与负压副管道之间的上壳体的底端内壁中部，且膜片上腔均与正压副管道与负压副管道相连通。
[0007]所述的上壳体的外部下方设置有弹性膜片，弹性膜片的顶面上开设有毛细管，弹性膜片的底面下方设置有下壳体，下壳体的两侧侧面分别设置有正压主管道与负压主管道，下壳体的顶面上开设有连接口。
[0008]所述的下壳体的底端两侧开设有连接孔，下壳体通过连接孔与和外部设备相连接。
[0009]所述的上壳体、弹性膜片与下壳体之间均通过螺栓上下连接。
[0010]本技术有益效果是：首先，本技术包括上壳体，所述的上壳体的顶面上设置有外壳盖，外壳盖通过螺栓安装在上壳体的顶面上，外壳盖的顶面上设置有出线口，上壳体的内部设置有电动阀芯控制主板、步进电机与阀芯，电动阀芯控制主板设置在步进电机与上壳体的顶面内壁之间，阀芯的顶端与步进电机相连接，电动阀芯控制主板通过出线口
与上壳体外部的外部导线相连接，步进电机与电动阀芯控制主板之间通过导线连接，所述的上壳体的底面下方设置有下壳体，上壳体与下壳体之间设置有弹性膜片，通过采用步进电机来控制阀芯的运动，不受任何强磁力的干扰，从根本上解决了电磁阀断电会被强磁力打开的缺陷，是传统电磁阀的替代产品，具有广泛的市场；其次，本技术通过设置阀芯与电动阀芯控制主板，能够有效的通过电动阀芯控制主板对阀芯的控制，使其阀芯通过膜片上腔来对流体流量的控制，减少流体流量控制不精确的问题；再次，本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，有效的解决了现有流量阀结构复杂的情况，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，同时减少了使用和维护成本，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0011]图1为本技术电控阀的整体立体结构示意图。
[0012]图2为本技术电控阀的去掉上壳体后的一侧立体结构示意图。
[0013]图3为本技术电控阀的去掉上壳体后的另一侧立体结构示意图。
[0014]图4为本技术电控阀的下壳体的结构示意图。
[0015]图5为本技术电控阀的整体正面一侧结构示意图。
[0016]图6为本技术电控阀的整体正面另一侧结构示意图。
[0017]图7位本技术电控阀的上壳体的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1、2、3、4、5、6、7所示，双流量电控阀，包括上壳体4，所述的上壳体4的顶面上设置有外壳盖1，外壳盖1通过螺栓安装在上壳体4的顶面上，外壳盖1的顶面上设置有出线口11，上壳体4的内部设置有电动阀芯控制主板3、步进电机2与阀芯10，电动阀芯控制主板3设置在步进电机2与上壳体4的顶面内壁之间，阀芯10的顶端与步进电机2相连接，电动阀芯控制主板3通过出线口11与上壳体4外部的外部导线相连接，电动阀芯控制主板3上有连接外部的缆和备用电源，通过电缆来接受外部的控制型号，用于控制电控阀的工作状态；备用电源可以在外部突然断电的情况下，使电控阀回复到关闭状态，步进电机2与电动阀芯控制主板3之间通过导线连接，步进电机2根据接受到电动阀芯控制主板3的不同脉冲信号，实现步进电机2的正反转和转动圈数的控制，从而带动阀芯10的上下移动，所述的上壳体4的底面下方设置有下壳体5，上壳体4与下壳体5之间设置有弹性膜片6，下壳体和上壳体之间装有弹性膜片，用来控制大流量阀门的打开和关闭；所述的上壳体4的底端内部设置有正压副管道14与负压副管道15，阀芯10的底端连接有膜片上腔16，膜片上腔16设置在正压副管道14与负压副管道15之间的上壳体4的底端内壁中部，且膜片上腔16均与正压副管道14与负压副管道15相连通；所述的上壳体4的外部下方设置有弹性膜片6，弹性膜片6的顶面上开设有毛细管12，弹性膜片6的底面下方设置有下壳体5，下壳体5的两侧侧面分别设置有正压主管道8与负压主管道7，下壳体5的顶面上开设有连接口9，上下移动的阀芯10，能够使其正压副管道14与负压副管道15与下壳体5上正压主管道8和负压主管道7相相通，通过阀芯10的上下移动可以形成电控阀的三种工作状态（大流量，小流量和关闭），阀芯10安装在步进电机2的主轴上，根据步进电机2的正转和反转以及转动的圈数，来实现阀芯10的上下移动以及移动的距离，从而控制上壳体4内正压副管道14和负压副管道15的导通，实现小流量的功
能；控制上壳体4内膜片上腔16和负压副管道15的导通，导致弹性膜片6和连接口9的打开和关闭，实现大流量的功能；控制上壳体4内负压副管道15的关闭，从而实现对电控阀进行关闭，通过毛细管12和正压主管道8的连接，使膜片上腔16的压力和正压主管道8的压力一致，来使弹性膜片6关闭正压主管道8和负压主管道7的连接，实现大流量的关闭；通过毛细管12和负压副管道15的连接，使膜片上腔16的压力等于负压主管道14，来使弹性膜片6打开正压主管道8和负压主管道7的连接，来实现大流量的打开。
[0019]所述的下壳体5的底端两侧开设有连接孔13，下壳体5通过连接孔13与和外部设备相连接。
[0020]所述的上壳体4、弹性膜片6与下壳体5之间均通过螺栓上下连接。
[0021]本产品使用方法如下：如图1、2、3、4、5、6、7所示，首先，关闭状态：在关闭状态，外部输入关闭信号，电动阀芯控制主板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双流量电控阀，包括上壳体（4），其特征在于：所述的上壳体（4）的顶面上设置有外壳盖（1），外壳盖（1）通过螺栓安装在上壳体（4）的顶面上，外壳盖（1）的顶面上设置有出线口（11），上壳体（4）的内部设置有电动阀芯控制主板（3）、步进电机（2）与阀芯（10），电动阀芯控制主板（3）设置在步进电机（2）与上壳体（4）的顶面内壁之间，阀芯（10）的顶端与步进电机（2）相连接，电动阀芯控制主板（3）通过出线口（11）与上壳体（4）外部的外部导线相连接，步进电机（2）与电动阀芯控制主板（3）之间通过导线连接，所述的上壳体（4）的底面下方设置有下壳体（5），上壳体（4）与下壳体（5）之间设置有弹性膜片（6）。2.根据权利要求1所述的双流量电控阀，其特征在于：所述的上壳体（4）的底端内部设置有正压副管道（14）与负压副管道（15），阀芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖林，
申请(专利权)人：郑州金著扬智控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：