一种安全保护切断电动执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全保护切断电动执行器，包括电动驱动控制头和非接触式扭矩传感器，所述非接触式扭矩传感器的两侧均设有连接架，且连接架的一端与电动执行器主体的两侧螺栓固定，所述非接触式扭矩传感器设置在电动执行器主体的底部，且非接触式扭矩传感器的输入轴与电机的驱动轴通过联轴器连接；所述电动驱动控制头设置在电动执行器主体的一端，所述电动驱动控制头的一侧设有斜向上的控制面板，且非接触式扭矩传感器输出端与电动驱动控制头输入端电性连接。该实用新型专利技术的非接触式扭矩传感器的两侧通过镶嵌方式设有连接架，且连接架的一端与电动执行器主体固定连接，通过其方便将非接触式扭矩传感器与电动执行器主体的连接固定。连接固定。连接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种安全保护切断电动执行器


[0001]本技术涉及电动执行器相关领域，具体为一种安全保护切断电动执行器。

技术介绍

[0002]电动执行器是一种应用于各种工业自动化过程控制环节的仪器，电动执行器具有安全保证、保护装置、多种速度、防腐防锈、智能数控等特点，主要用于阀门的自动控制，使其可以与阀门组合成电动阀门。
[0003]目前阶段的电动执行器无法对电动执行器进行安全保护，使其无法在扭矩过大过程进行自动切断控制，自我防护能力差，且对于扭矩数据和控制数据的观察不方便，无法由上至下操作和观察，且非接触式扭矩传感器与电动执行器主体的连接固定不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全保护切断电动执行器，以解决上述
技术介绍
中提出的电动执行器无法对电动执行器进行安全保护，使其无法在扭矩过大过程进行自动切断控制，自我防护能力差，且对于扭矩数据和控制数据的观察不方便，无法由上至下操作和观察，且非接触式扭矩传感器与电动执行器主体的连接固定不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全保护切断电动执行器，包括电动驱动控制头和非接触式扭矩传感器，所述非接触式扭矩传感器的两侧均设有连接架，且连接架的一端与电动执行器主体的两侧螺栓固定，所述非接触式扭矩传感器设置在电动执行器主体的底部，且非接触式扭矩传感器的输入轴与电机的驱动轴通过联轴器连接；所述电动驱动控制头设置在电动执行器主体的一端，所述电动驱动控制头的一侧设有斜向上的控制面板，且非接触式扭矩传感器输出端与电动驱动控制头输入端电性连接。
[0006]在进一步的实施例中，所述非接触式扭矩传感器的一端的输出轴通过联轴器与阀杆连接，且输入轴与输出轴之间通过扭杆连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述电动执行器主体的底部焊接U形结构的支架，且支架通过螺栓安装在阀体上，且阀杆由阀体顶部穿入与阀板连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述电动执行器主体的顶端中部通过安装板安装有防护罩，且电机设置在防护罩的内侧。
[0009]在进一步的实施例中，所述电动驱动控制头的一端设有插头，所述电动执行器主体的一端设有插孔，所述电动驱动控制头通过插头与插孔镶嵌固定连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述电动执行器主体的正面通过固定耳螺栓固定有检修盖，所述检修盖的一侧设有观察窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术的非接触式扭矩传感器的两侧通过镶嵌方式设有连接架，且连接架的一端与电动执行器主体固定连接，通过其方便将非接触式扭矩传感器与电动执行器主体的连接固定。
[0013]2、该技术的电动驱动控制头通过插头镶嵌安装在电动执行器主体的一端，且电动驱动控制头的一端设有斜向上设置的控制面板，使其方便对数据进行观察，且非接触式扭矩传感器与电动驱动控制头电性连接，电动驱动控制头可以对电机的启闭进行智能控制，使其将电机进行自动切断保护。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种安全保护切断电动执行器的结构示意图；
[0015]图2为本技术的非接触式扭矩传感器的侧视图；
[0016]图3为本技术的电动执行器主体的俯视图；
[0017]图4为本技术的电动驱动控制头的结构示意图。
[0018]图中：1、防护罩；2、安装板；3、电动执行器主体；4、电动驱动控制头；5、控制面板；6、连接架；7、支架；8、联轴器；9、阀杆；10、非接触式扭矩传感器；11、输出轴；12、插孔；13、插头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种安全保护切断电动执行器，包括电动驱动控制头4和非接触式扭矩传感器10，非接触式扭矩传感器10的两侧均设有连接架6，且连接架6的一端与电动执行器主体3的两侧螺栓固定，通过连接架6可以将非接触式扭矩传感器10与电动执行器主体3进行连接固定，非接触式扭矩传感器10设置在电动执行器主体3的底部，且非接触式扭矩传感器10的输入轴与电机的驱动轴通过联轴器连接，通过此种设计可以使电机控制输入轴转动，使输入轴通过扭杆带动输出轴转动；电动驱动控制头4设置在电动执行器主体3的一端，电动驱动控制头4的一侧设有斜向上的控制面板5，且非接触式扭矩传感器10输出端与电动驱动控制头4输入端电性连接，控制面板5可以对电机的驱动进行智能控制，且可以接收非接触式扭矩传感器10的扭矩检测信号。
[0021]进一步，非接触式扭矩传感器10的一端的输出轴11通过联轴器与阀杆9连接，且输入轴与输出轴11之间通过扭杆连接，此种设计可以自动控制阀杆9转动。
[0022]进一步，电动执行器主体3的底部焊接U形结构的支架7，且支架通过螺栓安装在阀体上，且阀杆9由阀体顶部穿入与阀板连接。
[0023]进一步，电动执行器主体3的顶端中部通过安装板2安装有防护罩1，且电机设置在防护罩1的内侧，通过防护罩1用来对电机进行保护。
[0024]进一步，电动驱动控制头4的一端设有插头13，电动执行器主体3的一端设有插孔12，电动驱动控制头4通过插头13与插孔12镶嵌固定连接，通过插头13方便将电动驱动控制头4与电动执行器主体3连接固定。
[0025]进一步，电动执行器主体3的正面通过固定耳螺栓固定有检修盖，检修盖的一侧设有观察窗，此种设计方便对电动执行器主体3的内腔进行检修和观察。
[0026]工作原理：使用时，将支架7的底部通过螺栓安装在控制阀上，将非接触式扭矩传
感器10通过连接架6螺栓固定在电动执行器主体3的底端，使电动执行器主体3内的驱动电机的主轴与非接触式扭矩传感器10的输入轴连接，且将非接触式扭矩传感器10一端的输出轴与阀杆连接，通过主轴由非接触式扭矩传感器10对扭矩进行检测后带动阀杆9转动，且将检测后的电压信号发生至电动驱动控制头4处，电动驱动控制头4通过其一侧的控制面板5对其进行分析，若判断扭矩超过预设范围，将发送控制信号至电机驱动模块，使其自动控制电机急停，使其进行快速切断。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全保护切断电动执行器，包括电动驱动控制头（4）和非接触式扭矩传感器（10），其特征在于：所述非接触式扭矩传感器（10）的两侧均设有连接架（6），且连接架（6）的一端与电动执行器主体（3）的两侧螺栓固定，所述非接触式扭矩传感器（10）设置在电动执行器主体（3）的底部，且非接触式扭矩传感器（10）的输入轴与电机的驱动轴通过联轴器连接；所述电动驱动控制头（4）设置在电动执行器主体（3）的一端，所述电动驱动控制头（4）的一侧设有斜向上的控制面板（5），且非接触式扭矩传感器（10）输出端与电动驱动控制头（4）输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种安全保护切断电动执行器，其特征在于：所述非接触式扭矩传感器（10）的一端的输出轴（11）通过联轴器与阀杆（9）连接，且输入轴与输出轴（11）之间通过扭杆连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪小辉，
申请(专利权)人：苏州博瑞自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：