均匀的打印头表面涂层制造技术

技术编号:32472905 阅读:86 留言:0更新日期:2022-03-02 09:34
本公开的各方面涉及在打印头上形成材料层。如可按照与本文中的示例一致的方式实施的,将来自转移膜的材料层压靠打印头的表面,其中该表面限定了从该表面延伸到打印头中的流体喷嘴开口。该材料的压到该表面上的部分在其中粘附到该表面,并使其包裹在该表面的围绕开口延伸的边缘上。移除该转移膜,连同保持粘附到该转移膜的一定厚度的被压成与该表面接触的材料,以及处于开口上方的材料的一些或所有其他区域。因此,表面上的剩余材料层形成为具有均匀厚度。具有均匀厚度。具有均匀厚度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】均匀的打印头表面涂层

技术介绍

[0001]打印头被用于多种应用中,例如用于在表面上打印墨或其他材料。打印头可包括多个喷嘴,经由这些喷嘴分配墨或其他材料以用于打印。喷嘴周围的打印头表面的特性可能会影响打印头的性能。
附图说明
[0002]结合附图考虑以下详细描述可更全面地理解各种示例,附图中:图1示出了根据本公开的具有均匀涂层的打印头;图2示出了根据本公开的用于涂覆打印头的设备和方法;图3A

3C示出了根据本公开的用于涂覆打印头的另一种设备和方法,其中,图3A示出了转移膜的前进,图3B示出了该转移膜的真空粘附,以及图3B示出了用于选择性涂覆表面的转移膜的施加;以及图4示出了根据本公开的涂覆打印头的方法的数据流程图。
[0003]虽然本文论述的各种示例适于修改和替代形式,但是其各方面已通过示例的方式在附图中示出并且将详细地描述。然而,应当理解的是,意图不在于将本公开限于所描述的特定示例。相反,意图是覆盖落入包括权利要求中限定的各方面的本公开的范围内的所有修改、等同形式和替代方案。另外,如本申请通篇使用的术语“示例”仅作为说明而非限制。
具体实施方式
[0004]本公开的各方面适用于涉及打印头表面上的涂层的多种不同的系统和方法。在某些非限制性示例中,本公开的各方面可涉及涂覆有均匀厚度的材料的打印头,其中可通过从转移膜转移材料来设置厚度,其中该材料的一部分与打印头中的喷嘴开口重叠。在特定示例中,该材料从卷材(web)转移,使该卷材前进以用于涂覆附加的打印头。在一些应用中,这样的示例是有利的,因为转移膜以进入到喷嘴开口中的相对低的重叠,并且以允许形成具有受控厚度的均匀涂层的方式实现转移。
[0005]某些特定示例涉及选择性薄材料层转移方法,其有助于在晶片或干笔(dry

pen)水平上控制打印头表面属性。带有薄涂层材料层的转移膜,例如聚合物膜,接触到打印头表面,以将一半厚度的材料从聚合物膜转移到打印头。这能够以类似于反向冲压工艺的方式实现。涉及晶片级转移过程的某些示例在诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)之类的膜上使用辊来执行。其他示例包括聚二甲基硅氧烷(PDMS)压印在诸如聚乙烯(PE)之类的膜上。
[0006]可在打印头上涂覆多种不同类型的材料,以适应各种应用并另外以期望的方式控制打印头表面属性。例如,可施加低表面能涂层来减少墨混凝(ink puddling)并打开墨空间。可施加不粘涂层来减少打印头维修频率,以便减少结壳,并提高打印机可运用时间。亲水涂层也可用于减少墨混凝。润滑剂涂层可用于减少来自打印头与擦拭器/打印介质之间的相互作用的摩擦。因此,具有属性或属性组合的涂层可解决各种问题,例如通过使用低表
面能涂层(更宽的墨空间)来解决混凝,通过使用不粘/牺牲涂层来解决频繁的打印头维修,以及通过使用润滑涂层来解决打印头损伤。
[0007]如可能与上述一致的,各种示例涉及在打印头的喷嘴出口处包裹少量材料。重叠的量可大致等于涂层厚度。在膜转移过程期间,该重叠被压入到喷嘴开口中。
[0008]对于涉及干笔涂层的某些示例,均匀涂层存在/形成在喷发腔室周围,例如硅管芯上方,而在对应的墨槽上方的顶帽区域上具有不完整的涂层,这可能会受到遮盖下垂的影响。
[0009]在某些示例中,可使用旋涂工艺来控制材料涂层的厚度。这可通过移除一定厚度的所得膜来增强,例如通过使涂覆在第二膜上的材料接触到另一膜,使得一定厚度的该材料粘附到第二膜并且在移除第二膜时被移除。
[0010]对于一些示例,打印头表面的一部分被涂覆。该方法可用于选择性地调整粘性,以最小化运输胶带损伤。桩头可设置有便于涂覆打印头表面的选定部分的表面形貌。例如,可将真空抽到涂覆的转移膜上,以使转移膜符合桩头上的形貌。
[0011]根据一个或多个示例性应用,可如下执行方法。将材料层压到打印头的表面上,其中该表面限定了流体喷嘴开口。使材料层的一部分粘附到该表面上,并且在开口处与该表面的边缘重叠,而在该表面上具有均匀厚度。例如,在打印头上产生的均匀厚度可小于压到该表面上的层的总厚度。例如在移除转移膜时,可移除材料的剩余厚度。在一些示例中,通过移除开口上方的层,并将层的大约一半厚度粘附到开口周围的表面,使层的一部分粘附到该表面上并在开口处与该表面的边缘重叠。
[0012]在各种情况下,可通过将其上涂覆有材料层的转移膜压到该表面上而将材料层压到该表面上。可通过移除转移膜和材料层的保持粘附到转移膜的另一部分,而使层的一部分粘附到该表面上,从而留下该层的粘附到该表面上的处于该均匀厚度的部分。例如,处于转移膜上和流体喷嘴开口上方的材料可保持粘附到转移膜,而转移膜上的与流体开口周围的表面区域接触的材料减半,使得一半材料保持粘附到该表面,而另一半材料随着转移膜一起被移除。
[0013]可按照多种方式来设置转移到打印头的材料的厚度。例如,可通过以两倍于均匀厚度的厚度在转移膜上涂覆材料层来设置该均匀厚度。通过施加并且随后移除转移膜,使材料层的一半厚度粘附到打印头的表面。
[0014]材料可以多种方式重叠在打印头中的开口上。在一些示例中,材料层以如下方式被压到该表面上,即:使得材料层的压到该表面上的部分横向渗过开口的边缘。在某些示例中,与开口的边缘重叠的材料层的量以对应于该均匀厚度的量包裹在该边缘上。
[0015]作为另一示例,均匀的材料层被如下涂覆到打印头上。使用来自转移膜的材料层,将该材料压靠打印头的表面,其中该表面在该表面中限定了从该表面延伸到该打印头中的流体喷嘴开口。使该材料的压到该表面上的部分粘附到该表面并且包裹在该表面的围绕开口延伸的边缘上。然后移除转移膜,被压成与该表面接触的材料的一定厚度保持粘附到该转移膜,其中在该表面上形成具有均匀厚度的材料层。例如,该方法可涉及使被压成与该表面接触的材料层的一半厚度粘附到该表面。该材料的处于开口上方的区域可保持粘附到转移膜(并且因此,在该转移膜移除时被移除)。在这些情况下,在表面上形成材料层可包括将材料以两倍于打印头上的期望的均匀厚度的厚度涂覆到转移膜上,并经由转移膜将材料压
在该表面上,以将期望的均匀厚度的材料转移到该表面。
[0016]可按照多种方式来设置与喷嘴开口的边缘重叠的材料量。在一些示例中,如上所述将材料压靠该表面包括使材料的被压到该表面上的部分横向渗过开口的边缘。例如,这可涉及对转移膜施加足够的压力,以使材料的这些部分相对于该表面横向移动。使材料的这些部分包裹在该表面的围绕开口延伸的边缘上可包括使一定量的均匀厚度的材料层包裹在该边缘上。
[0017]一旦施加了均匀的涂层,就可按照多种方式处理打印头。在一些示例中,在施加和移除转移膜之后,在打印头上形成为均匀厚度的材料层被固化。例如,这种固化可涉及施加紫外光、热或引起固化的其他操作。
[0018]在一个更具体的示例中,在卷材的延伸部分上具有材料层的连续卷材被用作转移膜,如本文的示例中所表征的。该材料以如本文所表征的方式从连续卷材转移到打印头上,以在打印头本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1. 一种方法,包括:将材料层压到打印头的表面上,所述表面限定流体喷嘴开口;以及使所述材料层的一部分粘附到所述表面上,并且在所述开口处与所述表面的边缘重叠,且在所述表面上具有均匀厚度。2. 根据权利要求1所述的方法,其中,将所述材料层压到所述表面上包括将其上涂覆有所述材料层的转移膜压到所述表面上;以及使所述层的所述部分粘附到所述表面上包括移除所述转移膜和所述材料层的保持粘附到所述转移膜的另一部分,从而留下所述层的粘附到所述表面上的处于所述均匀厚度的部分。3.根据权利要求2所述的方法,还包括通过将所述材料层以两倍于所述均匀厚度的厚度涂覆在所述转移膜上来设置所述均匀厚度,并且通过将所述材料层的所述厚度的一半粘附到所述打印头的所述表面来引起所述粘附。4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述均匀厚度小于压到所述表面上的所述层的总厚度。5.根据权利要求1所述的方法,其中,使所述层的一部分粘附到所述表面上并且在所述开口处与所述表面的边缘重叠包括:移除所述开口上方的所述层,并且将所述层的所述厚度的大约一半粘附到所述开口周围的所述表面。6.根据权利要求1所述的方法,其中,使所述材料层的与所述表面的所述边缘重叠的部分粘附包括:使一定量的所述均匀厚度的所述材料层包裹在所述边缘上。7. 一种方法,包括:使用来自转移膜的材料层,将所述材料压靠打印头的表面,所述表面在所述表面中限定了从所述表面延伸到所述打印头中的流体喷嘴开口,并且使所述材料的压到所述表面上的部分粘附到所述表面并包裹在所述表面的围绕所述开口延伸的边缘上;以及移除所述转移膜和保持粘附到所述转移膜的一定厚度的被压成与所述表面接触的所述材料,并且在所述表面上形成具有均匀厚度的材料层。8.根据权利要求7所述的方法,其中,将所述材料压靠所述表面包括:使被压成与所述表面接触的所述材料层的厚度的一半粘附到所述表面,并且保持所述材料的处于所述开口上方的区域粘附到所述转移膜。9.根据权利要求8所述的方法,其中,在所述表面上形成所述材料层包括:将所述材料以两倍于所述均匀厚度的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈健华M
申请(专利权)人:惠普发展公司有限责任合伙企业
类型:发明
国别省市:

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