一种机电一体化焊接打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电一体化焊接打磨机构，包括竖板、主动轮和多个从动轮，所述从动轮的两侧均安装有伸缩机构，从动轮之间设有限位槽体，主动轮和从动轮的外部盘绕设有环形砂纸，环形砂纸内部设有底板，主动轮的后方设有带动主动轮旋转的电机，竖板设置于电机的后方，竖板下端安装于限位槽体上，竖板的中间垂直设有滑槽，滑槽中滑动安装有滑块，滑块一端安装于电机上，滑块中间设有带动滑块上下移动的驱动机构。本实用新型专利技术结构简单，能插入设备之间的缝隙中，增加了使用的适应性，且能根据焊缝的长度调整从动轮之间的距离，使得一次性能将焊粉全面的覆盖，无需来回的移动，增加了打磨的便捷性，降低了工作强度。降低了工作强度。降低了工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化焊接打磨机构


[0001]本技术涉及机电一体化
，具体涉及一种机电一体化焊接打磨机构。

技术介绍

[0002]在机械设备部件、零部件以及一些金属制品的制作和加工过程中，经常将两个部件通过焊接的方式连接在一起，然后通过打磨机对焊接部位的毛刺进行打磨。
[0003]但是现在的打磨机一般结构简单，其体积较大，造成无法伸入一些窄缝中，从而影响操作，并且无法根据焊缝的长度进行调整，使得需要不断沿着焊缝移动打磨机，造成打磨的效率大大的降低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种机电一体化焊接打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种机电一体化焊接打磨机构，包括竖板、主动轮和多个从动轮，所述主动轮和从动轮呈三角形结构分布，从动轮的两侧均安装有伸缩机构，从动轮之间设有限位槽体，限位槽体呈“U”型结构设置，限位槽体的顶面上设有多个矩形口，主动轮设置于限位槽体上方，主动轮和从动轮的外部盘绕设有环形砂纸，环形砂纸的中间一段设置于限位槽体中，并穿过矩形口设置，环形砂纸内部设有底板，底板的底面与环形砂纸的内圈面相触，底板与伸缩机构之间安装有多个连接杆，限位槽体与伸缩机构之间安装有多块连接板，主动轮的后方设有带动主动轮旋转的电机，竖板设置于电机的后方，竖板下端安装于限位槽体上，竖板的中间垂直设有滑槽，滑槽中滑动安装有滑块，滑块一端安装于电机上，滑块中间设有带动滑块上下移动的驱动机构。
[0006]作为优选的技术方案，伸缩机构均包括第一调节杆、第二调节杆、插杆和弹簧，第一调节杆和第二调节杆的相反端上均嵌入式安装有第一轴承，从动轮上的转轴均安装于第一轴承的内圈中，第二调节杆上均设有插孔，插杆一端均插入插孔中，另一端均安装于第一调节杆上，弹簧均设置于插孔中，弹簧一端均安装于插杆上，另一端均安装于插孔的内壁面上。
[0007]作为优选的技术方案，驱动机构包括螺杆、手轮和第二轴承，第二轴承嵌入式安装于滑槽的底面上，滑槽的顶面上设有轴孔，滑块的中间垂直设有螺丝孔，螺杆中间螺纹连接于螺丝孔中，螺杆下端安装于第二轴承的内圈中，上端穿过轴孔延伸至外界，并与手轮连接。
[0008]作为优选的技术方案，滑块和滑槽的截面呈燕尾状结构设置。
[0009]作为优选的技术方案，电机的转轴通过联轴器与主动轮的转轴连接。
[0010]作为优选的技术方案，竖板的两侧均安装有握杆。
[0011]本技术的有益效果是：本技术结构简单，从动轮和两侧的伸缩机构形成一个较窄的条形体，从而能插入设备之间的缝隙中，增加了使用的适应性，且能根据焊缝的
长度调整从动轮之间的距离，使得一次性能将焊粉全面的覆盖，无需来回的移动，增加了打磨的便捷性，降低了工作强度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A
‑
A处的局部剖视图。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1和图2所示，本技术的一种机电一体化焊接打磨机构，包括竖板3、主动轮1和多个从动轮2，所述主动轮1和从动轮2呈三角形结构分布，从动轮2的两侧均安装有伸缩机构，从动轮2之间设有限位槽体7，限位槽体7呈“U”型结构设置，限位槽体7的顶面上设有多个矩形口12，主动轮1设置于限位槽体7上方，主动轮1和从动轮2的外部盘绕设有环形砂纸8，环形砂纸8的中间一段设置于限位槽体7中，并穿过矩形口12设置，环形砂纸8内部设有底板6，底板6的底面与环形砂纸8的内圈面相触，底板6与伸缩机构之间安装有多个连接杆14，限位槽体7与伸缩机构之间安装有多块连接板15，主动轮1的后方设有带动主动轮旋转的电机，竖板3设置于电机的后方，竖板3下端安装于限位槽体7上，竖板3的中间垂直设有滑槽18，滑槽18中滑动安装有滑块，滑块一端安装于电机上，滑块中间设有带动滑块上下移动的驱动机构，其中，通过限位槽体能将环形砂纸限位，使环形砂纸只能在限位槽体中转动，避免了从从动轮上脱离。
[0019]本实施例中，伸缩机构均包括第一调节杆4、第二调节杆5、插杆13和弹簧11，第一调节杆4和第二调节杆5的相反端上均嵌入式安装有第一轴承9，从动轮2上的转轴均安装于第一轴承9的内圈中，第二调节杆5上均设有插孔，插杆13一端均插入插孔中，另一端均安装
于第一调节杆4上，弹簧11均设置于插孔中，弹簧11一端均安装于插杆13上，另一端均安装于插孔的内壁面上。
[0020]本实施例中，驱动机构包括螺杆17、手轮19和第二轴承16，第二轴承16嵌入式安装于滑槽的底面上，滑槽的顶面上设有轴孔，滑块的中间垂直设有螺丝孔，螺杆17中间螺纹连接于螺丝孔中，螺杆17下端安装于第二轴承16的内圈中，上端穿过轴孔延伸至外界，并与手轮19连接。
[0021]本实施例中，滑块和滑槽18的截面呈燕尾状结构设置，避免了滑块从滑槽中脱离；电机的转轴通过联轴器与主动轮1的转轴连接。
[0022]本实施例中，竖板3的两侧均安装有握杆21，工作人员能抓住握杆进行操作。
[0023]从动轮和两侧的伸缩机构形成一个较窄的条形体，从而能插入设备之间的缝隙中，增加了使用的适应性，且能根据焊缝的长度调整从动轮之间的距离，以改变环形砂纸的打磨距离，使得一次性能将焊粉全面的覆盖，无需来回的移动，增加了打磨的便捷性，降低了工作强度；
[0024]调整时，直接的旋转手轮，手轮的旋转带动了螺杆，螺杆的旋转带动了滑块，使滑块沿着滑槽上下移动，滑块的移动带动了电机和主动轮，主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化焊接打磨机构，其特征在于：包括竖板(3)、主动轮(1)和多个从动轮(2)，所述主动轮(1)和从动轮(2)呈三角形结构分布，从动轮(2)的两侧均安装有伸缩机构，从动轮(2)之间设有限位槽体(7)，限位槽体(7)呈“U”型结构设置，限位槽体(7)的顶面上设有多个矩形口(12)，主动轮(1)设置于限位槽体(7)上方，主动轮(1)和从动轮(2)的外部盘绕设有环形砂纸(8)，环形砂纸(8)的中间一段设置于限位槽体(7)中，并穿过矩形口(12)设置，环形砂纸(8)内部设有底板(6)，底板(6)的底面与环形砂纸(8)的内圈面相触，底板(6)与伸缩机构之间安装有多个连接杆(14)，限位槽体(7)与伸缩机构之间安装有多块连接板(15)，主动轮(1)的后方设有带动主动轮旋转的电机，竖板(3)设置于电机的后方，竖板(3)下端安装于限位槽体(7)上，竖板(3)的中间垂直设有滑槽(18)，滑槽(18)中滑动安装有滑块，滑块一端安装于电机上，滑块中间设有带动滑块上下移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的机电一体化焊接打磨机构，其特征在于：伸缩机构均包括第一调节杆(4)、第二调节杆(5)、插杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖赣春，金晓光，何小平，
申请(专利权)人：深圳市鹏瑞精密钣金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：