一种新型熔剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型熔剂生产设备，包括：主架，主架的左侧前端顶部沿周向等距的开设有若干固定孔；第一磁铁，第一磁铁设置于固定孔的内腔内侧；电机，电机螺钉连接于主架的顶端右侧；连接杆，连接杆的右端通过联轴器锁紧在电机的输出端，连接杆的左端通过轴承可转动的设置于主架的左侧；搅拌杆，搅拌杆的数量为若干个，若干搅拌杆沿周向等距的设置于搅拌杆的外壁中部；搅拌箱，搅拌箱的内腔左右两侧分别通过轴承可转动的设置于连接杆的外壁左右两侧，搅拌杆位于搅拌箱的内腔。本装置在进行使用时，可以将搅拌箱内腔中的熔剂物料全部取出，并且较为省时省力，进而可以提高工作效率，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型熔剂生产设备


[0001]本技术涉及熔剂
，具体为一种新型熔剂生产设备。

技术介绍

[0002]熔剂是钢铁冶金原料中的一类重要造渣材料，连续铸钢或炼铁过程中，它与铁矿石或铁水中的杂质形成易熔炉渣，将杂质从铁中分离出来，从而提高生铁的质量，在炼钢过程中熔剂是脱硫、脱磷、脱氧以及脱除各种非金属夹杂物，提高钢液净度和减少热损失不可缺少的造渣材料，溶剂的生产流程通常包括配料、混合、搅拌、干燥和定量包装；
[0003]但是传统的熔在在搅拌结束后，由于搅拌箱的内腔较深，并且其内腔有搅拌杆的存在，很难将其内腔中的熔剂颗粒全部取出，并且在取出熔剂颗粒的过程中较为麻烦，比较费时，进而降低了工作效率，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型熔剂生产设备，以解决现有技术中提出的生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种新型熔剂生产设备，包括：主架，所述主架的左侧前端顶部沿周向等距的开设有若干固定孔；第一磁铁，所述第一磁铁设置于固定孔的内腔内侧；电机，所述电机螺钉连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型熔剂生产设备，其特征在于，包括：主架(1)，所述主架(1)的左侧前端顶部沿周向等距的开设有若干固定孔(2)；第一磁铁(3)，所述第一磁铁(3)设置于固定孔(2)的内腔内侧；电机(4)，所述电机(4)螺钉连接于主架(1)的顶端右侧；连接杆(5)，所述连接杆(5)的右端通过联轴器锁紧在电机(4)的输出端，所述连接杆(5)的左端通过轴承可转动的设置于主架(1)的左侧；搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的数量为若干个，若干所述搅拌杆(6)沿周向等距的设置于搅拌杆(6)的外壁中部；搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)的内腔左右两侧分别通过轴承可转动的设置于连接杆(5)的外壁左右两侧，所述搅拌杆(6)位于搅拌箱(7)的内腔；第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的右侧设置于搅拌箱(7)的左侧，所述第一齿轮(8)的内腔通过轴承可转动的套接于连接杆(5)的外壁；箱盖(10)，所述箱盖(10)可拆卸的设置于搅拌箱(7)的顶端，所述箱盖(10)的内腔左右两侧顶部均沿前后方向开设有第一滑槽(11)；遮挡机构(9)，所述遮挡机构(9)设置于箱盖(10)的顶端；旋转杆(12)，所述旋转杆(12)通过轴承设置于主架(1)的左侧前端顶部，且旋转杆(12)的右端延伸进主架(1)的内腔，所述旋转杆(12)的外壁左侧上下两端均沿左右方向开设有第二滑槽；第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)套接于旋转杆(12)的外壁，并通过顶丝锁紧，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(8)相啮合；转盘(14)，所述转盘(14)，所述转盘(14)可滑动的套接于旋转杆(12)的外壁左侧；第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的数量为两个，两个所述第二滑块(16)分别相适配插接于两个第二滑槽(15)的内腔，所述第二滑块(16)的外侧设置于转盘(14)的内腔；所述遮挡机构(9)包括：第一滑块(91)，所述第一滑块(91)的数量为四个，四个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹恒超，蒯劲松，庄治丞，易建标，王正洋，
申请(专利权)人：滨海县恒旺轻金属熔剂有限公司，
类型：新型
国别省市：