本实用新型专利技术公开了一种煤矿开采用分级破碎装置，包括基板，所述基板的顶端固定安装有破碎仓，所述破碎仓的顶端连接有传导板，所述破碎仓的一端嵌入安装有控制开关，所述破碎仓的一端内壁转动安装有传导轴，所述传导轴的外侧套接有传导辊，所述传导轴的一端穿过破碎仓固定连接有皮带轮，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过设置的传导轴、传导辊、皮带轮、传动皮带和传导电机，可根据煤矿的尺寸进行分级破碎，增加了煤矿破碎的效率，也提升了不用尺寸煤矿的破碎效果，通过设置的支撑杆、支撑套杆、缓冲弹簧和联动板，便于煤矿粉碎时该分级破碎装置的减震缓冲，也降低了煤矿破碎时传导至地面的震动。时传导至地面的震动。时传导至地面的震动。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用分级破碎装置
[0001]本技术涉及煤矿开采
，具体为一种煤矿开采用分级破碎装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，矿山出土的煤矿在运输利用前，均需要对其进行破碎，将其碎化为煤矿颗粒细粉后进行运输和定型利用；
[0003]但是目前市场上现有的煤矿破碎装置使用时，无法对不同尺寸的煤矿进行分级破碎，过大的煤矿与较小的煤矿一同破碎时，容易导致煤矿破碎效果不佳的情况，影响煤矿的破碎效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的无法对不同尺寸的煤矿进行分级破碎，过大的煤矿与较小的煤矿一同破碎时，容易导致煤矿破碎效果不佳的情况，影响煤矿的破碎效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿开采用分级破碎装置，包括基板，所述基板的顶端固定安装有破碎仓，所述破碎仓的顶端连接有传导板，所述破碎仓的一端嵌入安装有控制开关，所述破碎仓的一端内壁转动安装有传导轴，所述传导轴的外侧套接有传导辊，所述传导轴的一端穿过破碎仓固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧套接有传动皮带，所述破碎仓的一端对应其中一个皮带轮一侧位置处固定安装有传导电机，所述破碎仓的一端内壁对应传导辊下方位置处均匀安装有破碎辊，所述破碎辊的外侧均匀连接有破碎刀，所述破碎仓的一端内壁对应破碎刀一侧位置处固定连接有内分隔板；
[0006]所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接传导电机的输入端。
[0007]优选的，所述传导电机的输出轴与其中一个皮带轮的一端固定连接，位于所述内分隔板两侧传导轴的间距均不同。
[0008]优选的，所述基板的底端四角位置处均连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧套接有支撑套杆，所述支撑杆的外侧对应支撑套杆上方位置处套接有缓冲弹簧，对应两个所述支撑套杆的外侧固定连接有联动板，所述支撑套杆的底端安装有支撑脚垫。
[0009]优选的，所述缓冲弹簧的底端与联动板的顶端固定连接，所述支撑脚垫的厚度为5mm。
[0010]优选的，所述传导板的一端均匀开设有进气孔，所述传导板的另一端对应进气孔位置处连接有过滤仓，所述过滤仓的一端内壁连接有过滤网，所述过滤仓的另一端固定安装有抽气泵，所述过滤仓的底端嵌入安装有收集斗。
[0011]优选的，所述过滤网的安装角度为10度倾斜，所述收集斗与过滤仓之间通过卡扣进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、通过设置的传导轴、传导辊、皮带轮、传动皮带和传导电机，可将需要破碎的煤矿放置在传导板内侧，通过传导电机运行，对需要破碎的煤矿进行传导，使得不同尺寸的煤矿从传导辊之间掉落，能够根据煤矿的尺寸进行分级破碎，增加了煤矿破碎的效率，也提升了不用尺寸煤矿的破碎效果。
[0014]2、通过设置的支撑杆、支撑套杆、缓冲弹簧和联动板，能够对支撑杆与支撑套杆之间进行弹性连接，并能够通过联动板对相邻两个支撑套杆之间进行联动，便于煤矿粉碎时该分级破碎装置的减震缓冲，降低煤矿破碎时传导至地面的震动。
[0015]3、通过设置的进气孔、过滤仓、过滤网、抽气泵和收集斗，可将传导板之间的气体抽入过滤仓内进行过滤，过滤后的粉尘则会在收集斗内进行收集，能够减少煤矿破碎时产生的粉尘漂浮，增加了煤矿破碎时的空气洁净程度，降低出现粉尘爆炸风险的概率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术传导轴和传导辊的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术传动皮带和传导电机的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术支撑套杆和缓冲弹簧的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术过滤网和抽气泵的安装结构示意图；
[0023]图中：1、基板；2、破碎仓；3、传导板；4、控制开关；5、传导轴；6、传导辊；7、皮带轮；8、传动皮带；9、传导电机；10、破碎辊；11、破碎刀；12、内分隔板；13、支撑杆；14、支撑套杆；15、缓冲弹簧；16、联动板；17、支撑脚垫；18、进气孔；19、过滤仓；20、过滤网；21、抽气泵；22、收集斗。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案，一种煤矿开采用分级破碎装置，包括基板1，基板1的顶端固定安装有破碎仓2，破碎仓2的顶端连接有传导板3，破碎仓2的一端嵌入安装有控制开关4，破碎仓2的一端内壁转动安装有传导轴5，传导轴5的外侧套接有传导辊6，传导轴5的一端穿过破碎仓2固定连接有皮带轮7，皮带轮7的外侧套接有传动皮带8，破碎仓2的一端对应其中一个皮带轮7一侧位置处固定安装有传导电机9，破碎仓2的一端内壁对应传导辊6下方位置处均匀安装有破碎辊10，破碎辊10与外接驱动电机的输出轴连接，破碎辊10的外侧均匀连接有破碎刀11，破碎仓2的一端内壁对应破碎刀11一侧位置处固
定连接有内分隔板12；
[0026]控制开关4的输入端电性连接市电的输出端，控制开关4的输出端电性连接传导电机9的输入端，传导电机9的输出轴与其中一个皮带轮7的一端固定连接，位于内分隔板12两侧传导轴5的间距均不同，便于对不同尺寸的煤块进行传导。
[0027]基板1的底端四角位置处均连接有支撑杆13，支撑杆13的外侧套接有支撑套杆14，支撑杆13的外侧对应支撑套杆14上方位置处套接有缓冲弹簧15，对应两个支撑套杆14的外侧固定连接有联动板16，支撑套杆14的底端安装有支撑脚垫17，缓冲弹簧15的底端与联动板16的顶端固定连接，支撑脚垫17的厚度为5mm，便于联动板16与支撑杆13之间的弹性连接。
[0028]传导板3的一端均匀开设有进气孔18，传导板3的另一端对应进气孔18位置处连接有过滤仓19，过滤仓19的一端内壁连接有过滤网20，过滤仓19的另一端固定安装有抽气泵21，过滤仓19的底端嵌入安装有收集斗22，过滤网20的安装角度为10度倾斜，收集斗22与过滤仓19之间通过卡扣进行固定，便于收集斗22的拆卸和安装。
[0029]本技术的工作原理：该煤矿开采用分级破碎装置使用时，首先可将需要破碎的煤矿放置在传导板3内侧，随后通过控制开关4控制传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用分级破碎装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶端固定安装有破碎仓(2)，所述破碎仓(2)的顶端连接有传导板(3)，所述破碎仓(2)的一端嵌入安装有控制开关(4)，所述破碎仓(2)的一端内壁转动安装有传导轴(5)，所述传导轴(5)的外侧套接有传导辊(6)，所述传导轴(5)的一端穿过破碎仓(2)固定连接有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)的外侧套接有传动皮带(8)，所述破碎仓(2)的一端对应其中一个皮带轮(7)一侧位置处固定安装有传导电机(9)，所述破碎仓(2)的一端内壁对应传导辊(6)下方位置处均匀安装有破碎辊(10)，所述破碎辊(10)的外侧均匀连接有破碎刀(11)，所述破碎仓(2)的一端内壁对应破碎刀(11)一侧位置处固定连接有内分隔板(12)；所述控制开关(4)的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关(4)的输出端电性连接传导电机(9)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用分级破碎装置，其特征在于，所述传导电机(9)的输出轴与其中一个皮带轮(7)的一端固定连接，位于所述内分隔板(12)两侧传导轴(5)的间距均不同。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏宇，
申请(专利权)人：刘宏宇，
类型：新型
国别省市：
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