一种采煤机专用的挡煤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采煤机专用的挡煤装置，包括集料箱、承重板、第一挡板、链条、第一齿轮、破碎装置以及旋转电机，所述集料箱为顶端开口的箱体结构，且所述集料箱的内部滑动安装有承重板，所述承重板为矩形板状结构，且所述承重板的侧面均构造有滑柱，所述集料箱的侧边内部上端对称滑动安装有两个第一挡板，且所述集料箱垂直第一挡板的两个侧边分别滑动安装有第二挡板和第三挡板，所述集料箱的侧边内部均安装有链条，所述滑柱与链条固定连接，且链条的顶端和底端分别由第一链轮和第二链轮张紧，第一挡板、第二挡板和第三挡板的底端均构造有连接杆，该采煤机专用的挡煤装置，可以提高煤块的运输量，且方便升降挡板。且方便升降挡板。且方便升降挡板。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机专用的挡煤装置


[0001]本技术属于采煤机
，具体涉及一种采煤机专用的挡煤装置。

技术介绍

[0002]采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，采煤机一般由截割部、装载部、行走部(牵引部)、电动机、操作控制系统和辅助装置等部分组成，在长壁采煤工作面，以工作机构把煤从煤体上破落下来(破煤)并装入工作面输送机(装煤)的采煤机械，采煤机按调定的牵引速度行走(牵引)，使破煤和装煤工序能够连续不断地进行。
[0003]现有的采煤机，在采煤时，破碎采出的煤块大小不一，体积过大的煤块会使煤块之间的间隙加大，从而减少煤块的运输量；且现有的采煤机，输送过程中为防止煤块滑落而安装的挡板，在空车行走时不易快捷收回挡板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采煤机专用的挡煤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采煤机专用的挡煤装置，包括集料箱、承重板、第一挡板、链条、第一齿轮、破碎装置以及旋转电机，所述集料箱为顶端开口的箱体结构，且所述集料箱的内部滑动安装有承重板，所述承重板为矩形板状结构，且所述承重板的侧面均构造有滑柱，所述集料箱的侧边内部上端对称滑动安装有两个第一挡板，且所述集料箱垂直第一挡板的两个侧边分别滑动安装有第二挡板和第三挡板，所述集料箱的侧边内部均安装有链条，所述滑柱与链条固定连接，且所述链条的顶端和底端分别由第一链轮和第二链轮张紧，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板的底端均构造有连接杆，所述第一链轮与连接杆滑动配合，所述第三挡板为U形的板状结构，所述第三挡板U形开口处安装有破碎装置，所述破碎装置包括破碎箱，所述破碎箱内部交叉安装有第一破碎刀和第二破碎刀。
[0006]优选的，所述第一链轮和第二链轮远离承重板的一端均安装有转轴，所述转轴与集料箱的侧边可旋转连接，且所述第一链轮的一侧安装有第一齿轮，所述连接杆靠近第一齿轮的一侧开设有与第一齿轮啮合的轮齿。
[0007]优选的，所述破碎箱的顶端构造有进料斗，且所述破碎箱的底端与集料箱的内部连通，所述第一破碎刀和第二破碎刀与破碎箱的一端与破碎箱可旋转连接，第一破碎刀和第二破碎刀的另一端分别安装有第二齿轮和第三齿轮。
[0008]优选的，所述破碎箱远离集料箱的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的机轴贯穿破碎箱的侧面并延伸入破碎箱内，机轴的延伸部分安装有第四齿轮，所述第四齿轮一侧与第二齿轮啮合，所述第四齿轮的另一侧啮合有第五齿轮，所述第五齿轮与第三齿轮啮合。
[0009]优选的，所述集料箱的内壁开设有供四个滑柱滑动的槽，且四个所述滑柱的顶端
均安装有与集料箱内壁滑动配合挡条。
[0010]本技术的技术效果和优点：该采煤机专用的挡煤装置，通过安装在第三挡板开口处的破碎装置，通过旋转电机带动第四齿轮，由第四齿轮啮合第五齿轮和第二齿轮，由第五齿轮啮合第三齿轮，带动第一破碎刀和第二破碎刀工作，可以将体积过大的煤块粉碎，减小煤块之间的间隙，从而增加煤块的运输量；通过安装在集料箱内部的承重板，由滑柱带动链条转动，由第一链轮带动第一齿轮转动，由第一齿轮啮合轮齿，使得连接杆带动第一挡板、第二挡板和第三挡板移动，可以在承重板上加入煤块后自动升起第一挡板、第二挡板和第二挡板，当空车时，第一挡板、第二挡板和第三挡板自动降下，便于在空车行走时，收回挡板。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖面示意图；
[0013]图3为本技术图1中B
‑
B处的剖面示意图；
[0014]图4为本技术破碎装置的剖视图。
[0015]图中：1集料箱、2承重板、201滑柱、3第一挡板、301第二挡板、302 第三挡板、4链条、401第一链轮、402第二链轮、403转轴、5第一齿轮、501 连接杆、502轮齿、6破碎装置、601破碎箱、602进料斗、603第一破碎刀、 604第二破碎刀、605第二齿轮、606第三齿轮、7旋转电机、701第四齿轮、 702第五齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种采煤机专用的挡煤装置，包括集料箱1、承重板2、第一挡板3、链条4、第一齿轮5、破碎装置6以及旋转电机7，所述集料箱1为顶端开口的箱体结构，且所述集料箱1的内部滑动安装有承重板2，所述承重板2为矩形板状结构，且所述承重板2的侧面均构造有滑柱201，所述集料箱1的侧边内部上端对称滑动安装有两个第一挡板3，且所述集料箱1垂直第一挡板3的两个侧边分别滑动安装有第二挡板301和第三挡板302，所述集料箱1的侧边内部均安装有链条4，所述滑柱201与链条 4固定连接，且所述链条4的顶端和底端分别由第一链轮401和第二链轮402 张紧，具体实施时，由滑柱201带动链条4移动，由链条4咬合第一链轮401 和第二链轮402，第一链轮401转动时，带动第一齿轮5转动，由第一齿轮5 啮合轮齿502，从而带动相应的第一挡板3、第二挡板301和第三挡板302在集料箱1侧边的内部移动，所述第一挡板3、第二挡板301和第三挡板302的底端均构造有连接杆501，所述第一链轮401与连接杆501滑动配合，所述第三挡板302为U形的板状结构，所述第三挡板302U形开口处安装有破碎装置 6，所述破碎装置6包括破碎箱601，所述破碎箱601内部交叉安装有第一破碎刀603和第二破碎刀604。
[0018]具体的，所述第一链轮401和第二链轮402远离承重板2的一端均安装有转轴403，
所述转轴403与集料箱1的侧边可旋转连接，且所述第一链轮 401的一侧安装有第一齿轮5，所述连接杆501靠近第一齿轮5的一侧开设有与第一齿轮5啮合的轮齿502。
[0019]具体的，所述破碎箱601的顶端构造有进料斗602，且所述破碎箱601的底端与集料箱1的内部连通，所述第一破碎刀603和第二破碎刀604与破碎箱601的一端与破碎箱601可旋转连接，第一破碎刀603和第二破碎刀604 的另一端分别安装有第二齿轮605和第三齿轮606。
[0020]具体的，所述破碎箱601远离集料箱1的一侧安装有旋转电机7，所述旋转电机7的机轴贯穿破碎箱601的侧面并延伸入破碎箱601内，机轴的延伸部分安装有第四齿轮701，所述第四齿轮701一侧与第二齿轮605啮合，所述第四齿轮701的另一侧啮合有第五齿轮702，所述第五齿轮702与第三齿轮 60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机专用的挡煤装置，包括集料箱(1)、承重板(2)、第一挡板(3)、链条(4)、第一齿轮(5)、破碎装置(6)以及旋转电机(7)；其特征在于：所述集料箱(1)为顶端开口的箱体结构，且所述集料箱(1)的内部滑动安装有承重板(2)，所述承重板(2)为矩形板状结构，且所述承重板(2)的侧面均构造有滑柱(201)，所述集料箱(1)的侧边内部上端对称滑动安装有两个第一挡板(3)，且所述集料箱(1)垂直第一挡板(3)的两个侧边分别滑动安装有第二挡板(301)和第三挡板(302)，所述集料箱(1)的侧边内部均安装有链条(4)，所述滑柱(201)与链条(4)固定连接，且所述链条(4)的顶端和底端分别由第一链轮(401)和第二链轮(402)张紧，所述第一挡板(3)、第二挡板(301)和第三挡板(302)的底端均构造有连接杆(501)，所述第一链轮(401)与连接杆(501)滑动配合；所述第三挡板(302)为U形的板状结构，所述第三挡板(302)U形开口处安装有破碎装置(6)，所述破碎装置(6)包括破碎箱(601)，所述破碎箱(601)内部交叉安装有第一破碎刀(603)和第二破碎刀(604)。2.根据权利要求1所述的一种采煤机专用的挡煤装置，其特征在于：所述第一链轮(401)和第二链轮(402)远离承重板(2)的一端均安装有转轴(403)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，
申请(专利权)人：杨林，
类型：新型
国别省市：