通过保护帽内腔灌注改性环氧树脂治理焊口煤气窜漏方法技术

本发明专利技术涉及一种通过保护帽内腔灌注环氧树脂治理焊口煤气窜漏方法，其特征在于：在高炉炉壳的一侧设有由：螺栓保护帽、改性树脂胶、灌注孔、焊接口、管接头和球阀构成的治理炉壳与螺栓保护帽焊口煤气窜漏的装置。在保护帽内腔灌注改性树脂胶：打开球阀灌注改性树脂胶，当螺栓保护帽内改性树脂胶灌注充满后关闭球阀在螺栓保护帽内部形成密封结构。本发明专利技术治理高炉炉壳与冷却壁结合部焊口煤气窜漏的方法，通过向螺栓保护帽内腔灌注改性树脂胶，治理高炉炉壳和冷却壁安装螺栓保护帽结合部焊口煤气窜漏，彻底治理炉体煤气窜漏缺陷，严密封堵了炉体煤气窜漏通道，实现了对窜漏煤气的强制密封，炉体不再窜漏带压煤气，确保高炉运行安全，实现安全生产。实现安全生产。实现安全生产。

【技术实现步骤摘要】
通过保护帽内腔灌注改性环氧树脂治理焊口煤气窜漏方法


[0001]本专利技术属于冶金行业高炉冶炼及维护
，涉及一种用于冶金行业在高炉运行的过程中因炉壳与保护帽之间焊接结构发生沙眼和焊口开裂缺陷窜漏煤气，在高炉炉壳和保护帽结合部带压煤气窜漏缺陷及保护帽焊口向外窜漏带压煤气缺陷的治理方法，特别涉及一种通过保护帽内腔灌注改性环氧树脂治理焊口煤气窜漏方法。

技术介绍

[0002]目前国内冶金行业现有技术在高炉生产运行中，高炉炉壳与冷却壁固定螺栓保护帽之间，焊接结构的焊缝在高炉炉内压力及温度变化发生老化或应力变形，产生沙眼和焊口开裂缺陷，使炉体的炉壳和保护帽结合部焊口多处发生带压煤气窜漏缺陷，导致高炉内部带压煤气窜出，炉壳丧失密封性能向外窜漏带压煤气，炉体外壳周围带压煤气窜漏给安全生产造成极大影响，极易发生恶性人身安全事故，严重影响高炉设备的安全运行。炉壳和保护帽焊口向外窜漏带压煤气缺陷的治理在现有技术中通常采用降低冶炼强度、控制炉内压力、高炉炉体灌浆等工艺进行治理，严重影响高炉生产效率，或采用焊口补焊、炉壳与保护帽外围环氧树脂、高密度密封胶涂层涂抹密封的保护等手段，但这些都是治标不治本的工艺办法治理效果不佳，使用一段时间以后在高炉内部气体压力作用下逐步失效，治理效果失败，成为高炉炉壳与保护帽结合部焊口煤气窜漏的治理难题，无法长期、有效的彻底解决高炉炉壳与保护帽结合部焊口密封问题，仍然存在炉内带压煤气严重窜漏的缺陷，严重影响高炉安全生产和高炉设备生产的安全运行的问题。达不到高炉高产、长期、稳定、安全运行的要求，无法长期彻底的解决炉体煤气密封的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术克服了上述存在的缺陷，目的是为长期、彻底解决高炉的炉壳与螺栓保护帽结合部煤气窜漏及安全生产隐患和高炉设备生产安全运行的问题，提供一种通过保护帽内腔灌注改性环氧树脂治理焊口煤气窜漏方法。
[0004]本专利技术通过保护帽内腔灌注改性环氧树脂治理焊口煤气窜漏方法内容简述：本专利技术治通过保护帽内腔灌注改性环氧树脂治理焊口煤气窜漏方法，其特征在于：采用由螺栓保护帽、改性树脂胶、灌注孔、焊接口、管接头和球阀构成的治理高炉炉壳与冷却壁结合部焊口煤气窜漏装置，螺栓保护帽设置在高炉炉壳的一侧，在螺栓保护帽上部设有灌注孔，管接头设置在灌注孔上部，管接头与灌注孔焊接固定连接，球阀与管接头固定连接设置在螺栓保护帽的顶部。
[0005]本专利技术通过保护帽内腔灌注改性环氧树脂治理焊口煤气窜漏方法，其特征在于：打开治理高炉炉壳与冷却壁结合部焊口煤气窜漏装置的球阀向螺栓保护帽内灌注改性树脂胶，当螺栓保护帽内改性树脂胶灌注充满后关闭球阀，改性树脂胶在保护帽内部形成密封结构治理炉体煤气窜漏缺陷，完成炉壳与保护帽之间焊接结构空腔内部密封焊口沙眼和焊口开裂缺陷的治理，实现高炉炉体周围煤气窜漏的长期治理，降低高炉炉体周围的煤气
浓度，达到安全生产的要求。
[0006]本专利技术治理高炉炉壳与冷却壁结合部焊口煤气窜漏的方法，通过在炉壳与保护帽之间焊接结构发生沙眼和焊口开裂缺陷的部位，在保护帽与炉壳之间形成的空间内浇注改性树脂胶制作密封体，彻底密封了炉壳与保护帽之间焊接结构发生沙眼和焊口开裂缺陷的煤气窜漏通道，从内部对炉壳与保护帽之间焊接结构发生沙眼和焊口开裂缺陷的强制密封，使炉体不再窜漏带压煤气，能够确保高炉运行安全，实现安全生产。
附图说明
[0007]图1是治理炉壳与螺栓保护帽焊口煤气窜漏的装置结构示意图；图中：1螺栓保护帽；2改性树脂胶；3灌注孔；4焊接口；5管接头；6球阀。
具体实施方式
[0008]本专利技术通过保护帽内腔灌注改性环氧树脂治理焊口煤气窜漏方法，是这样实现的，下面结合实施例及附图做具体说明。
[0009]见图1， 本专利技术通过保护帽内腔灌注改性环氧树脂治理焊口煤气窜漏方法，其特征在于：采用螺栓保护帽1、改性树脂胶2、灌注孔3、焊接口4、管接头5和球阀6构成的治理炉壳与螺栓保护帽焊口煤气窜漏的装置，螺栓保护帽1设置在高炉炉壳的一侧，在螺栓保护帽1上部设有灌注孔4，管接头5设置在灌注孔4上部，管接头5与灌注孔4焊接固定连接，球阀6与管接头5固定连接设置在螺栓保护帽1的顶部。
[0010]通过保护帽内腔灌注改性环氧树脂治理焊口煤气窜漏方法：打开球阀6向螺栓保护帽1内灌注改性树脂胶2，当螺栓保护帽1内改性树脂胶2灌注充满后关闭球阀6，改性树脂胶2在保护帽内部形成密封结构，治理炉体煤气窜漏缺陷，完成炉壳与保护帽之间焊接结构空腔内部密封焊口沙眼和焊口开裂缺陷的治理，实现高炉炉体周围煤气窜漏的长期治理，降低高炉炉体周围的煤气浓度，达到安全生产的要求。
[0011]工作原理：本专利技术通过保护帽内腔灌注改性环氧树脂治理焊口煤气窜漏方法即为一种通过保护帽内腔灌注改性树脂胶治理高炉炉壳和冷却壁安装螺栓保护帽结合部焊口煤气窜漏的方法：首先为安装球阀6和管接头5，在螺栓保护帽1上部设置灌注孔4，然后将管接头5的一端与灌注孔4通过焊接固定连接，球阀6与管接头5的另一端固定连接设置在螺栓保护帽1的顶部。打开球阀6向螺栓保护帽1内灌注改性树脂胶2，灌注充满后关闭球阀6，改性树脂胶2在螺栓保护帽1内部形成密封结构，实施对炉壳与保护帽之间焊接结构空腔内部密封焊口沙眼和焊口开裂缺陷及炉体煤气窜漏缺陷的治理，实现高炉炉体周围煤气窜漏的治理。本专利技术与现有技术的区别是：本专利技术在螺栓保护帽与炉壳结构的空腔内灌注特制的改性树脂胶，在灌注的初期利用改性树脂胶的流动性和渗透性充填空腔内部，密封焊口沙眼和焊口开裂缺陷，经过一段时间通过改性树脂胶的化学反应逐渐朔化、硬化。并通过高炉内部气体压力，将改性树脂胶压向煤气窜漏缺陷处，越压越严，达到长期有效的密封目的。实现治理保护帽和炉壳结合部位煤气窜漏通道，封堵煤气泄露，保证了炉体的生产工作环境空气中煤气含量达到国家规定的高炉生产环境煤气安全的标准要求。保证了炼铁设备的安全运行，提高了高炉生产的运行系数，提高了高炉产量，在保证高炉设备安全的同时提高了经济
效益。
[0012]本专利技术治理高炉炉壳与冷却壁结合部焊口煤气窜漏的方法，通过在炉壳与保护帽之间焊接结构发生沙眼和焊口开裂缺陷的部位，在保护帽与炉壳之间形成的空间内浇注改性树脂胶制作密封体，彻底密封了炉壳与保护帽之间焊接结构发生沙眼和焊口开裂缺陷的煤气窜漏通道，从内部对炉壳与保护帽之间焊接结构发生沙眼和焊口开裂缺陷的强制密封，使炉体不再窜漏带压煤气，能够确保高炉运行安全，实现安全生产。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过保护帽内腔灌注改性环氧树脂治理焊口煤气窜漏方法，其特征在于：采用由螺栓保护帽（1）、改性树脂胶（2）、灌注孔（3）、焊接口（4）、管接头（5）和球阀（6）构成的治理高炉炉壳与冷却壁结合部焊口煤气窜漏装置，螺栓保护帽（1）设置在高炉炉壳的一侧，在螺栓保护帽（1）上部设有灌注孔（4），管接头（5）设置在灌注孔（4）上部，管接头（5）与灌注孔（4）焊接固定连接，球阀（6）与管接头（5）固定连接设置在螺栓保护帽（1）的顶部。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏宇，杨林，王建国，
申请(专利权)人：刘宏宇，
类型：发明
国别省市：