本发明专利技术提供一种模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，包括支架、设置在支架上的油浴加热箱以及沿竖直方向贯穿油浴加热箱的试验管；油浴加热箱具有油液入口和油液出口，油液入口与油液出口之间依次连通有循环泵和油浴锅；试验管的底端设置有进气阀门，试验管的顶端设置有出气阀门，试验管中设置有热电偶和压力探针，热电偶与温度传感器电连接，压力探针与压力传感器电连接，从而能够模拟井下不同深度处的温度、压力以及凝析水的含量，以便于研究气田井下不同深度处的凝析水对金属管路的腐蚀程度的影响。的影响。的影响。
【技术实现步骤摘要】
模拟井下凝析水腐蚀的试验装置
[0001]本专利技术涉及试验设备
，尤其涉及一种模拟井下凝析水腐蚀的试验装置。
技术介绍
[0002]由于气田不同井深处的温度和压力存在差异，从而导致井下不同深度处的凝析水的含量也不同，凝析水会腐蚀井下的油管和套管，严重时会导致管路失效，故研究井下不同深度处的凝析水对管路的腐蚀程度的影响具有重要的意义。
[0003]目前，研究气田井下不同深度处的凝析水对管路的腐蚀程度的影响是在实际现场工况下进行，然而一方面，现场研究会给研究人员的人身安全带来较高的风险，另一方面，现场研究会极大地影响现场的生产作业，从而导致现场的生产效率降低。
[0004]因此，设计开发一种模拟井下凝析水腐蚀的试验装置来研究井下不同深度处的凝析水对金属管路的腐蚀程度的影响是十分必要的。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，该模拟井下凝析水腐蚀的试验装置能够模拟井下不同深度处的温度、压力以及凝析水的含量，从而便于研究气田井下不同深度处的凝析水对金属管路的腐蚀程度的影响。
[0006]本专利技术提供一种模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，包括支架、设置在所述支架上的油浴加热箱以及沿竖直方向贯穿所述油浴加热箱的试验管；
[0007]所述油浴加热箱具有油液入口和油液出口，所述油液入口与所述油液出口之间依次连通有循环泵和油浴锅；
[0008]所述试验管的底端设置有进气阀门，所述试验管的顶端设置有出气阀门，所述试验管中设置有热电偶和压力探针，所述热电偶与温度传感器电连接，所述压力探针与压力传感器电连接。
[0009]如上所述的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，可选的，所述油浴加热箱的顶面和所述油浴加热箱的底面开设有相对应的通孔，所述试验管穿设在所述通孔中，且所述试验管的外壁与所述通孔的内壁之间密封设置。
[0010]如上所述的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，可选的，所述试验管的外壁与所述通孔的内壁之间设置有密封紧固件，所述密封紧固件将所述试验管的外壁与所述通孔的内壁之间密封设置。
[0011]如上所述的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，可选的，所述密封紧固件为金属套筒，所述金属套筒的内壁与所述试验管的外壁焊接连接；和/或，
[0012]所述金属套筒的外壁与所述通孔的内壁焊接连接。
[0013]如上所述的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，可选的，所述油液入口和所述油液出口均位于所述油浴加热箱的侧壁上，且所述油液入口所在的高度低于所述油液出口所在的高度。
[0014]如上所述的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，可选的，所述热电偶的长度不短于所述试验管的长度，且所述热电偶从所述试验管的底端延伸至所述试验管的顶端。
[0015]如上所述的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，可选的，所述试验管的顶端盖设有密封盖，所述密封盖上开设有供所述热电偶和所述压力探针伸出所述试验管的避让孔；
[0016]所述温度传感器电连接于所述热电偶的伸出所述避让孔的一端，所述压力传感器电连接于所述压力探针的伸出所述避让孔的一端。
[0017]如上所述的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，可选的，所述支架包括至少三个支撑杆，至少三个所述支撑杆间隔设置在所述油浴加热箱的底部。
[0018]如上所述的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，可选的，所述支撑杆为四个，相邻两个所述支撑杆的中部连接有支撑梁；和/或，
[0019]相对两个所述支撑杆的底部连接有支撑梁。
[0020]如上所述的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，可选的，所述试验管的顶部内侧设置有悬挂试样的夹具。
[0021]本专利技术的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，包括支架、油浴加热箱和试验管，油浴加热箱设置在支架上，通过将试验管沿竖直方向贯穿油浴加热箱，并在试验管的底端设置进气阀门，在试验管的顶端设置出气阀门，从而能够使试验气体通过试验管底端的进气阀门进入至试验管中；同时，通过在油浴加热箱上设置油液入口和油液出口，并在油液入口和油液出口之间依次连通循环泵和油浴锅，从而能够使油浴锅中加热的油液在循环泵的作用下通过油液入口进入至油浴加热箱中对试验管中的试验气体进行加热，以使试验管中不同位置处具有不同的温度和压力，不同的温度和压力会使试验管中凝析水的含量也不同，进而能够模拟气田井下不同深度处的温度、压力以及凝析水含量；并且，通过在试验管中设置热电偶和压力探针，热电偶与温度传感器电连接，压力探针与压力传感器电连接，从而能够准确的监测和控制试验管内的温度和压力，进而控制凝析水的含量，以便于更加精确的模拟气田井下不同深度处的温度、压力以及凝析水含量，以使试验管中的金属管试样能够处于与其服役环境相似度极高的环境中，从而能够更加准确的研究金属管路的腐蚀程度与气田井下的温度、压力以及凝析水含量之间的关系。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术一实施例提供的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置的结构示意图一；
[0024]图2为本专利技术一实施例提供的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置的结构示意图二；
[0025]图3为本专利技术一实施例提供的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置中油浴加热箱的剖视图一；
[0026]图4为本专利技术一实施例提供的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置中油浴加热箱的剖视图二；
[0027]图5为本专利技术一实施例提供的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置的结构示意图三；
[0028]图6为本专利技术一实施例提供的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置中试验管的剖视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1-支架；
[0031]11-支撑杆；
[0032]12-支撑梁；
[0033]21-油浴加热箱；
[0034]211-油液入口；
[0035]212-油液出口；
[0036]22-循环泵；
[0037]23-油浴锅；
[0038]24-导油管；
[0039]3-试验管；
[0040]31-进气阀门；
[0041]32-出气阀门；
[0042]33-密封盖；
[0043]34-夹具；
[0044]41-热电偶；
[0045]42-温度传感器；
[0046]51-压力探针；
[0047]52-压力传感器；
[0048]6-密封紧固件。
具体实施方式
[0049]气田井下的高温高压气藏受储层环境的影响，使井下的天然气中饱和有一定量的地层水，在衰竭开采的过程中天然气逐渐降温卸压，导致天然气中的饱和蒸汽含量发生变化，并产生凝析水。
[0050]凝析水会对气田井下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，其特征在于，包括支架、设置在所述支架上的油浴加热箱以及沿竖直方向贯穿所述油浴加热箱的试验管；所述油浴加热箱具有油液入口和油液出口，所述油液入口与所述油液出口之间依次连通有循环泵和油浴锅；所述试验管的底端设置有进气阀门，所述试验管的顶端设置有出气阀门，所述试验管中设置有热电偶和压力探针，所述热电偶与温度传感器电连接，所述压力探针与压力传感器电连接。2.根据权利要求1所述的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，其特征在于，所述油浴加热箱的顶面和所述油浴加热箱的底面开设有相对应的通孔，所述试验管穿设在所述通孔中，且所述试验管的外壁与所述通孔的内壁之间密封设置。3.根据权利要求2所述的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，其特征在于，所述试验管的外壁与所述通孔的内壁之间设置有密封紧固件，所述密封紧固件将所述试验管的外壁与所述通孔的内壁之间密封设置。4.根据权利要求3所述的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，其特征在于，所述密封紧固件为金属套筒，所述金属套筒的内壁与所述试验管的外壁焊接连接；和/或，所述金属套筒的外壁与所述通孔的内壁焊接连接。5.根据权利要求1至4任一项所述的模拟井下凝析水腐蚀的试验装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪涛，赵密锋，谢俊峰，胡芳婷，赵国仙，章景城，耿海龙，宋洋，周建平，李岩，宋文文，熊茂县，马磊，邢星，王华，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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