甜糯玉米扒皮辅助器及其应用的转盘送出料式扒皮辅助机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甜糯玉米扒皮辅助器及其应用的转盘送出料式扒皮辅助机，其中，所涉及的甜糯玉米扒皮辅助器包括传动组件，以及至少一组与传动组件动力连接的扒皮组件；每组扒皮组件均包括两个并排设置且相向转动的斜齿轮。本实用新型专利技术还涉及一种转盘送出料式扒皮辅助机，包括机架，以及固设于机架上的送料机构、驱动机构和如上所述的甜糯玉米扒皮辅助器；甜糯玉米扒皮辅助器设于送料机构的下方，且甜糯玉米扒皮辅助器中的传动组件与驱动机构动力连接。本实用新型专利技术设备投资小且安全系数高，可以快速有效除去甜糯玉米表层60％以上的苞皮。实用新型专利技术可单独使用，也可配合现有技术中的玉米剥皮机联合作业，用于一次除去甜糯玉米的苞皮和棒尾。米的苞皮和棒尾。米的苞皮和棒尾。

【技术实现步骤摘要】
甜糯玉米扒皮辅助器及其应用的转盘送出料式扒皮辅助机


[0001]本技术属于农产品加工
，涉及甜糯玉米的扒皮设备,具体地说是一种甜糯玉米扒皮辅助器及其应用的转盘送出料式扒皮辅助机。

技术介绍

[0002]甜糯玉米因具有丰富的营养、甜糯嫩香的口感而深受各阶层消费者的青睐，并且随着人民生活水平的提高，市场上对甜糯玉米的需求量逐渐增大，其保鲜与加工也显得尤为重要。而由于甜糯玉米食用部分为未成熟的幼嫩果粒，呼吸代谢旺盛，糖分转化快，且容易失水变质，所以现一般需要对甜糯玉米剥皮后进行速冻保鲜，以能够长时间贮藏来满足市场的需求。
[0003]目前，剥离甜糯玉米苞叶的方式有两种：人工剥离和生产线式的机械剥离，但在实际生产中都存在一定的问题，具体表现在：1、采用人工剥离的方式耗费人力大，工人劳动强度大，但工作效率低下；2、生产线式的机械剥离方式，为避免对甜糯玉米的颗粒造成破坏，影响后续的加工和食用，一般需要利用高温气体或热水对甜糯玉米表层的苞皮高温软化处理后，才能送入剥皮机中剥皮，工艺复杂繁琐，且生产成本较高。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种甜糯玉米扒皮辅助器及其应用的转盘送出料式扒皮辅助机，以达到不必对甜糯玉米进行高温软化或破壁处理，即可将甜糯玉米表层60％以上的苞皮快速扒除的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种甜糯玉米扒皮辅助器，包括传动组件，以及至少一组与传动组件动力连接的扒皮组件；其中，每组扒皮组件均包括两个并排设置且相向转动的斜齿轮。
[0006]作为本技术的限定，每个斜齿轮的斜度均为8～12
°
；每组扒皮组件中两个斜齿轮的间隙为3～4mm。
[0007]作为本技术的另一种限定，传动组件包括主动轴以及至少一个从动轴，所述主动轴和各从动轴间为齿轮传动方式，且主动轴和每个从动轴上均固定连接有一个斜齿轮。
[0008]作为本技术的进一步限定，还包括用于密封传动组件的壳体，所述主动轴和各从动轴均通过带座轴承固设于壳体内部。
[0009]由于采用了上述的技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果是：
[0010]（1）本技术通过传动组件为扒皮组件传送动力，令扒皮组件中的两个斜齿轮可以相向转动，进而使斜齿轮间可以产生向下的拉拽力，不必对甜糯玉米进行高温软化或破壁等预处理，即可将甜糯玉米表层60％以上的顽固老皮扒除剥离，且处理后的甜糯玉米可直接装袋保鲜，生产工艺简单且产能高效。
[0011]（2）本技术中所设置的壳体可以将传动组件完全密封，保证装置稳定运行的
同时，还提高了装置的安全性。
[0012]本技术还公开了一种转盘送出料式扒皮辅助机，包括机架，以及固设于机架上的送料机构、驱动机构和如上所述的甜糯玉米扒皮辅助器；其中，甜糯玉米扒皮辅助器设于送料机构的下方，且甜糯玉米扒皮辅助器中的传动组件与驱动机构动力连接。
[0013]作为本技术的限定，送料机构包括固设于机架上的第一弧形板和第二弧形板，以及设于第一弧形板和第二弧形板上方的送料转盘；所述送料转盘上表面贯穿设有多个用于放置甜糯玉米的送料筒，且多个送料筒均设于送料转盘与第一弧形板和第二弧形板上下对应的位置处；所述甜糯玉米扒皮辅助器设于第一弧形板和第二弧形板其中一相邻端部的间隙处。
[0014]作为本技术的进一步限定，机架上还设有用于拨正送料筒内甜糯玉米的矫正机构，所述矫正机构设于甜糯玉米扒皮辅助器的外侧。
[0015]作为本技术的进一步限定，第二弧形板上还设有苞皮松解机构，所述苞皮松解机构包括两个并排设置且相向转动的毛刷轮。
[0016]作为本技术的另一种限定，还包括固设于机架上的棒尾切除机构，所述棒尾切除机构为设于扒皮组件端部的锯盘，所述锯盘与驱动机构动力连接。
[0017]作为本技术的再进一步限定，驱动机构包括与甜糯玉米扒皮辅助器中传动组件动力连接的的第一驱动电机，通过减速器与送料转盘动力连接的第二驱动电机，以及与锯盘动力连接的第三驱动电机。
[0018]由于采用了上述的技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果是：
[0019]（1）本技术通过为甜糯玉米扒皮辅助器合理配置送料机构和驱动机构等辅助部件，实现了对甜糯玉米扒皮辅助器的高效应用，不必对甜糯玉米做任何的预处理，即使甜糯玉米长短不一，也可实现对甜糯玉米的扒皮加工，且能够保证加工合格率在95％以上。本装置可完全替代现有技术中的甜糯玉米扒皮装置，免除了加工过程中因高温软化或破壁处理所产生的高额费用，大幅度降低了对甜糯玉米的加工成本。
[0020]（2）本技术中设于甜糯玉米扒皮辅助器外侧的矫正机构，可以拨正送料筒内即将被扒皮组件处理的甜糯玉米，使甜糯玉米于扒皮组件处始终处于竖直状态，能够有效提高扒皮组件处理甜糯玉米的效率，并保证对甜糯玉米的加工合格率。
[0021]（3）在配合玉米剥皮机联合作业时，本技术中设于第二弧形板上的苞皮松解机构，可进一步处理被扒皮组件加工后的甜糯玉米，能够快速松解甜糯玉米表层剩余的软皮，极大程度上促进了后续玉米剥皮机的剥皮效率。
[0022]（4）本技术中的棒尾切除机构，配合甜糯玉米扒皮辅助器，可以一次完成对甜糯玉米扒皮、去棒尾的加工工作，解决了现有技术中因需单独对甜糯玉米去棒尾而造成的生产效率低下的问题。
[0023]综上所述，本技术结构合理、设备投资小且安全系数高，可以快速且有效除去甜糯玉米表层60％以上的苞皮，产能高但生产成本低，适于推广应用。
[0024]本技术可单独使用，也可配合现有技术中的玉米剥皮机联合作业，用于一次除去甜糯玉米的苞皮和棒尾。
附图说明
[0025]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。
[0026]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例1的内部结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例2的整体结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例2未设送料转盘时的结构示意图；
[0030]图中：1、斜齿轮；2、主动轴；3、从动轴；4、带座轴承；5、壳体；6、甜糯玉米扒皮辅助器；7、锯盘；8、第一弧形板；9、第二弧形板；10、送料转盘；11、送料筒；12、弧形杆；13、毛刷轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本技术，并不用于限定本技术。
[0032]实施例1
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一种甜糯玉米扒皮辅助器
[0033]如图1至图2所示，本实施例包括传动组件、以及至少一组与传动组件动力连接的扒皮组件；其中，每组扒皮组件均包括两个并排设置的斜齿轮1。本实施例利用传动组件为扒皮组件传送动力，令本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甜糯玉米扒皮辅助器，其特征在于：包括传动组件，以及至少一组与传动组件动力连接的扒皮组件；其中，每组扒皮组件均包括两个并排设置且相向转动的斜齿轮；传动组件包括主动轴以及至少一个从动轴，所述主动轴和各从动轴间为齿轮传动方式，且主动轴和每个从动轴上均固定连接有一个斜齿轮；还包括用于密封传动组件的壳体，所述主动轴和各从动轴均通过带座轴承固设于壳体内部。2.根据权利要求1所述的甜糯玉米扒皮辅助器，其特征在于：每个斜齿轮的斜度均为8～12
°
；每组扒皮组件中两个斜齿轮的间隙为3～4mm。3.一种转盘送出料式扒皮辅助机，其特征在于：包括机架，以及固设于机架上的送料机构、驱动机构和如权利要求1或2所述的甜糯玉米扒皮辅助器；其中，甜糯玉米扒皮辅助器设于送料机构的下方，且甜糯玉米扒皮辅助器中的传动组件与驱动机构动力连接。4.根据权利要求3所述的转盘送出料式扒皮辅助机，其特征在于：送料机构包括固设于机架上的第一弧形板和第二弧形板，以及设于第一弧形板和第二弧形板上方的送料转盘；所述送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕社章，
申请(专利权)人：吕社章，
类型：新型
国别省市：