一种鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机制造技术

本发明专利技术涉及食品加工领域，具体公开了一种鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机，所述鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机包括：稳定座；第一箱体；第二箱体；储蛋仓，所述储蛋仓设置在第二箱体远离第一箱体的一端；蛋壳分离装置，所述蛋壳分离装置固定安装在第二箱体内部；定型导送装置；联动压覆装置；其中，所述蛋壳分离装置包括：集料仓组件，所述集料仓组件与第二箱体内部固定连接；推送清洁装置，所述推送清洁装置与集料仓组件内部滑动连接，本装置通过内部集料仓组件与推送清洁装置配合，实现蛋液与蛋壳的有效分离，联动压覆装置可进行多次压覆定型，进一步提高了鸡蛋皮成型质量，同时，同步带动刮移组件，实现鸡蛋皮自动化导送。实现鸡蛋皮自动化导送。实现鸡蛋皮自动化导送。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机


[0001]本专利技术涉及视频加工行业，具体是一种鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机。

技术介绍

[0002]鸡蛋被认为是营养丰富的食品,含有蛋白质、脂肪、卵黄素、卵磷脂、维生素和铁、钙、钾等人体所需要的矿物质，鸡蛋的做法多种多样，鸡蛋肉卷是其中一种。
[0003]现有鸡蛋肉卷大多采用人工制造的方式进行生产，效率较低，因此，在进行大规模生产加工时，采用自动化成型设备，现有鸡蛋皮成型机在进行蛋液蛋壳分离时，分离效果较差，影响鸡蛋皮成型质量，因此，亟需研制一种更为成熟的鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机，所述鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机包括：稳定座；第一箱体，所述第一箱体与稳定座固定连接；第二箱体，所述第二箱体与第一箱体固定连接；储蛋仓，所述储蛋仓设置在第二箱体远离第一箱体的一端；蛋壳分离装置，所述蛋壳分离装置固定安装在第二箱体内部；定型导送装置，所述定型导送装置与第一箱体内部固定连接；联动压覆装置，所述联动压覆装置与蛋壳分离装置相连，用于配合定型导送装置，完成鸡蛋皮的定型压覆；其中，所述蛋壳分离装置包括：集料仓组件，所述集料仓组件与第二箱体内部固定连接，用于蛋液集中收集和蛋壳分离导送；推送清洁装置，所述推送清洁装置与集料仓组件内部滑动连接，用于蛋壳的推送导出。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置设计合理，通过内部集料仓组件与推送清洁装置配合，实现蛋液与蛋壳的有效分离，联动压覆装置可进行多次压覆定型，进一步提高了鸡蛋皮成型质量，同时，同步带动刮移组件，实现鸡蛋皮自动化导送，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
[0007]图1为本专利技术实施例中一种鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机的内部结构示意图。
[0008]图2为本专利技术实施例中一种鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机的外部结构示意图。
[0009]图3为本专利技术实施例中一种鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机中什么的的结构示意图。
[0010]图4为图1中A处的局部结构示意图。
[0011]图中：1
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稳定座，2
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蛋壳分离装置，3
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集料仓组件，4
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推送清洁装置，5
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混液件，6
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定型导送装置，7
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联动压覆装置，8
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刮移组件，9
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储物仓，101
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第一箱体，102
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第二箱体，103
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储蛋仓，301
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弧形仓，302
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开槽，303
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内层，304
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下液槽，305
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第一滤网架，306
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下液阀门，401
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限位滑槽，402
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第一驱动件，403
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连接架，404
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第二滤网架，405
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清洁架，406
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传动杆，407
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联动伸缩架，601
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第二驱动件，602
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支座，603
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加热底板，604
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联动辊，701
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第一联动架，702
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第二联动架，703
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压覆辊，801
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第三联动架，802
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刮移板架。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]一种鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机，在本专利技术的一个实施例中，所述鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机包括：稳定座1；第一箱体101，所述第一箱体101与稳定座1固定连接；第二箱体102，所述第二箱体102与第一箱体101固定连接；储蛋仓103，所述储蛋仓103设置在第二箱体102远离第一箱体101的一端；在所述储蛋仓103与第二箱体102连通处还设置有阀门，用于蛋体的导出控制；蛋壳分离装置2，所述蛋壳分离装置2固定安装在第二箱体102内部；定型导送装置6，所述定型导送装置6与第一箱体101内部固定连接；联动压覆装置7，所述联动压覆装置7与蛋壳分离装置2相连，用于配合定型导送装置6，完成鸡蛋皮的定型压覆；其中，所述蛋壳分离装置2包括：集料仓组件3，所述集料仓组件3与第二箱体102内部固定连接，用于蛋液集中收集和蛋壳分离导送；推送清洁装置4，所述推送清洁装置4与集料仓组件3内部滑动连接，用于蛋壳的推送导出。
[0014]在本专利技术的一个实施例中：如图1所示，所述集料仓组件3包括：弧形仓301，所述弧形仓301与第二箱体102内部固定连接，且与储蛋仓103相连；至少两个开槽302，所述开槽302设置在弧形仓301内部；位于弧形仓301内部的内层303，用于蛋壳的储存置放；下液槽304，所述下液槽304设置在弧形仓301远离储蛋仓103的一侧，用于蛋液的定向收集；第一滤网架305，所述第一滤网架305固定安装在下液槽304与内层303连接处，用于蛋壳内部蛋液分离连通；至少两个下液阀门306，所述下液阀门306固定安装在下液槽304底部，用于蛋液的导出控制；进行加工时，打开储蛋仓103与第二箱体102连通处阀门，将一定量鸡蛋导入弧形仓301内部，在重力和内部推送清洁装置4的的作用下，鸡蛋破碎，而后推送清洁装置4在弧形仓301内部纵向往复移动运行，将蛋壳与蛋液进行有效分类，蛋液落入底部下液槽304内部，蛋壳在内部推送清洁装置4的推动下，导入内层303内部进行临时储存，在重力的作用下，蛋壳上残留的蛋液通过第一滤网架305导入下液槽304内部，第一滤网架305对蛋壳进行隔离，下液槽304内部收集的蛋液可通过底部下液阀门306进行导出控制。
[0015]在本专利技术的一个实施例中：
如图1至图3所示，所述推送清洁装置4包括:限位滑槽401，所述限位滑槽401设置在第二箱体102外部；第一驱动件402，所述第一驱动件402固定安装在第二箱体102外部；所述第一驱动件402选用电动伸缩架；连接架403，所述连接架403设置在弧形仓301内部，且与外部第一驱动件402固定连接；所述连接架403内部为中空设置，在内部安装有弹簧；至少两个第二滤网架404，所述第二滤网架404一端与弧形仓301内部滑动连接，另一端与连接架403内部弹性滑动连接；至少两个清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机，其特征在于，所述鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机包括：稳定座；第一箱体，所述第一箱体与稳定座固定连接；第二箱体，所述第二箱体与第一箱体固定连接；储蛋仓，所述储蛋仓设置在第二箱体远离第一箱体的一端；蛋壳分离装置，所述蛋壳分离装置固定安装在第二箱体内部；定型导送装置，所述定型导送装置与第一箱体内部固定连接；联动压覆装置，所述联动压覆装置与蛋壳分离装置相连，用于配合定型导送装置，完成鸡蛋皮的定型压覆；其中，所述蛋壳分离装置包括：集料仓组件，所述集料仓组件与第二箱体内部固定连接，用于蛋液集中收集和蛋壳分离导送；推送清洁装置，所述推送清洁装置与集料仓组件内部滑动连接，用于蛋壳的推送导出。2.根据权利要求1所述的鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机，其特征在于，所述集料仓组件包括：弧形仓，所述弧形仓与第二箱体内部固定连接，且与储蛋仓相连；至少两个开槽，所述开槽设置在弧形仓内部；位于弧形仓内部的内层，用于蛋壳的储存置放；下液槽，所述下液槽设置在弧形仓远离储蛋仓的一侧，用于蛋液的定向收集；第一滤网架，所述第一滤网架固定安装在下液槽与内层连接处，用于蛋壳内部蛋液分离连通；至少两个下液阀门，所述下液阀门固定安装在下液槽底部，用于蛋液的导出控制。3.根据权利要求2所述的鸡蛋肉卷加工的鸡蛋皮成型机，其特征在于，所述推送清洁装置包括:限位滑槽，所述限位滑槽设置在第二箱体外部；第一驱动件，所述第一驱动件固定安装在第二箱体外部；连接架，所述连接架设置在弧形仓内部，且与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纪伟，
申请(专利权)人：山东双贝食品有限公司，
类型：发明
国别省市：