一种旋转喷涂治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转喷涂治具，包括治具底座、多个旋转安装于治具底座的顶部的、用作于装夹定位产品的定位件，以及旋转传动结构，其中，旋转传动结构包括多个从动轮以及一个连接有动力源的主动轮，各从动轮以及主动轮分别旋转安装于治具底座的内部，各从动轮分别传动连接于主动轮；从动轮以及主动轮的顶部分别设置有第一连接部，各定位件的底部分别设置有第二连接部，各定位件的第二连接部分别活动插接、套接或卡接于相应的第一连接部。与现有技术相比，该喷涂治具实现了多个产品进行旋转喷涂作业，提高喷涂质量以及喷涂效率。提高喷涂质量以及喷涂效率。提高喷涂质量以及喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转喷涂治具


[0001]本技术涉及涂装治具
，尤其是涉及一种旋转喷涂治具。

技术介绍

[0002]工件在进行喷涂处理时，需要装夹定位于特定的工装治具，以方便定位、转移以及喷涂，在小尺寸产品的喷涂治具中，一般设置有多个定位部对产品进行工装，以实现单一喷涂周期内进行多个产品的喷涂作业。但是，这种喷涂治具存在着以下问题，相邻的两个产品在进行喷涂工装时，由于间隔距离短，在喷枪进行喷涂作业时相邻的两个产品会出现相互阻挡的情况，导致喷涂颜色不均、光泽差异大等不良影响。在现有技术中，也存在仅有单个定位部的喷涂治具，但是利用这种喷涂治具进行喷涂作业，每一喷涂周期仅对一个产品进行喷涂，产能效率低下，油漆耗损量较大，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种旋转喷涂治具，能够在同一喷涂周期进行多个产品的旋转喷涂作业，提高喷涂效率的同时还能提高喷涂质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种旋转喷涂治具，包括治具底座、多个旋转安装于治具底座的顶部的、用作于装夹定位产品的定位件，以及旋转传动结构，其中，旋转传动结构包括多个从动轮以及一个连接有动力源的主动轮，各从动轮以及主动轮分别旋转安装于治具底座的内部，各从动轮分别传动连接于主动轮；从动轮以及主动轮的顶部分别设置有第一连接部，各定位件的底部分别设置有第二连接部，各定位件的第二连接部分别活动插接、套接或卡接于相应的第一连接部。
[0005]在进一步的技术方案中，治具底座的顶面设置有多个安装口，从动轮以及主动轮分别与相应的安装口上下对齐，定位件包括用于插装定位产品的自转杆，自转杆的底部成型有挡盖以及插接部，挡盖位于插接部之上，自转杆装配时插接部穿过相应的安装口并活动插接于相应的第一连接部，自转杆的挡盖覆盖于相应的安装口。
[0006]在进一步的技术方案中，从动轮以及主动轮分别并列设置于治具底座的内部，相邻的从动轮以及主动轮之间通过皮带传动、轮齿传动或摩擦传动。
[0007]在进一步的技术方案中，治具底座包括相互盖合设置的上壳和下壳，上壳和下壳之间形成轮组安装内腔，从动轮以及主动轮分别旋转安装于轮组安装内腔内，上壳和下壳之间设置有卡扣结构，卡扣结构包括成型于上壳的扣脚以及成型于下壳的扣部，上壳和下壳盖合时扣脚卡扣连接于扣部。
[0008]在进一步的技术方案中，从动轮设置为被动齿轮，主动轮设置为主动齿轮，各被动齿轮以及主动齿轮分别并列设置于轮组安装内腔内，相邻的被动齿轮以及主动齿轮之间相互啮合，被动齿轮以及主动齿轮的顶部分别成型有第一连接部，第一连接部包括有一多边形插孔，定位件的第二连接部包括一与多边形插孔相匹配的多边形插杆，定位件装配时多边形插杆活动插接于相应的多边形插孔。
[0009]在进一步的技术方案中，上壳开设有多个并列分布的、用于安装定位件的安装口，上壳的内侧顶面与各安装口相应的位置成型有齿轮限位部，齿轮限位部呈筒状设置，上壳和下壳盖合时相应的齿轮限位部的底部分别活动抵压于主动齿轮或被动齿轮的顶面。
[0010]在进一步的技术方案中，下壳的内侧凸起成型有多个齿轮安装轴，各被动齿轮的底面凹陷成型有轴孔，各被动齿轮的轴孔分别活动套设于相应的齿轮安装轴，各被动齿轮套装于相应的轴孔后，相邻的两个被动齿轮之间相互啮合，下壳的一侧内外贯穿设置有一主动轮安装口，主动齿轮的底部设置有一传动杆，传动杆活动插装于主动轮安装口，并延伸至下壳的底面的下方。
[0011]在进一步的技术方案中，齿轮安装轴与轴孔之间设置有自润轴承。
[0012]在进一步的技术方案中，下壳的底部远离主动轮安装口的一侧设置有治具定位部，用于喷涂治具与喷涂设备之间的定位安装。
[0013]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术提供了一种旋转喷涂治具，通过在治具底座的内部设置有轮组结构，以驱动各个定位件进行自转，从而实现产品在喷涂作业中进行自转，进一步提高了喷涂效率以及产品的喷涂质量。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的另一角度的结构示意图。
[0017]图3是本技术的分解示意图。
[0018]图4是本技术的主动齿轮的结构示意图。
[0019]图5是本技术的被动齿轮的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0021]一种旋转喷涂治具，如图1至图5所示，包括治具底座2、多个旋转安装于治具底座2的顶部的、用作于装夹定位产品的定位件，以及旋转传动结构，其中，旋转传动结构包括多个从动轮以及一个连接有动力源的主动轮，各从动轮以及主动轮分别旋转安装于治具底座2的内部，各从动轮分别传动连接于主动轮；从动轮以及主动轮的顶部分别设置有第一连接部，各定位件的底部分别设置有第二连接部，各定位件的第二连接部分别活动插接、套接或卡接于相应的第一连接部。通过在治具底座的内部设置有轮组结构，以驱动各个定位件进行自转，从而实现产品在喷涂作业中进行自转，进一步提高了喷涂效率以及产品的喷涂质量。产品装夹定位于各自定位件上，在定位件的带动下进行自转式喷涂，不但提高喷涂效率，还能是喷涂面更加均匀，避免出现喷涂颜色不均、光泽差异大等问题，还能减少喷漆消耗，提高企业利润。
[0022]具体地，治具底座2的顶面设置有多个安装口210，从动轮以及主动轮分别与相应的安装口210上下对齐，定位件包括用于插装定位产品的自转杆1，自转杆1的底部成型有挡盖11以及插接部，挡盖11位于插接部之上，自转杆1装配时插接部穿过相应的安装口210并活动插接于相应的第一连接部，自转杆1的挡盖11覆盖于相应的安装口210。
[0023]具体地，从动轮以及主动轮分别并列设置于治具底座2的内部，相邻的从动轮以及主动轮之间通过皮带传动、轮齿传动或摩擦传动。
[0024]具体地，治具底座2包括相互盖合设置的上壳21和下壳22，上壳21和下壳 22之间形成轮组安装内腔，从动轮以及主动轮分别旋转安装于轮组安装内腔内，上壳21和下壳22之间设置有卡扣结构，卡扣结构包括成型于上壳21的扣脚211 以及成型于下壳22的扣部222，上壳21和下壳22盖合时扣脚211卡扣连接于扣部222。
[0025]具体地，从动轮设置为被动齿轮32，主动轮设置为主动齿轮31，各被动齿轮32以及主动齿轮31分别并列设置于轮组安装内腔内，相邻的被动齿轮32以及主动齿轮31之间相互啮合，被动齿轮32以及主动齿轮31的顶部分别成型有第一连接部，第一连接部包括有一多边形插孔300，定位件的第二连接部包括一与多边形插孔300相匹配的多边形插杆12，定位件装配时多边形插杆12活动插接于相应的多边形插孔300。
[0026]具体地，上壳21开设有多个并列分布的、用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转喷涂治具，其特征在于：包括治具底座(2)、多个旋转安装于治具底座(2)的顶部的、用作于装夹定位产品的定位件，以及旋转传动结构，其中，旋转传动结构包括多个从动轮以及一个连接有动力源的主动轮，各从动轮以及主动轮分别旋转安装于治具底座(2)的内部，各从动轮分别传动连接于主动轮；从动轮以及主动轮的顶部分别设置有第一连接部，各定位件的底部分别设置有第二连接部，各定位件的第二连接部分别活动插接、套接或卡接于相应的第一连接部。2.根据权利要求1所述的一种旋转喷涂治具，其特征在于：所述治具底座(2)的顶面设置有多个安装口(210)，所述从动轮以及所述主动轮分别与相应的安装口(210)上下对齐，所述定位件包括用于插装定位产品的自转杆(1)，自转杆(1)的底部成型有挡盖(11)以及插接部，挡盖(11)位于插接部之上，自转杆(1)装配时插接部穿过相应的安装口(210)并活动插接于相应的所述第一连接部，自转杆(1)的挡盖(11)覆盖于相应的安装口(210)。3.根据权利要求2所述的一种旋转喷涂治具，其特征在于：所述从动轮以及所述主动轮分别并列设置于治具底座(2)的内部，相邻的从动轮以及主动轮之间通过皮带传动、轮齿传动或摩擦传动。4.根据权利要求3所述的一种旋转喷涂治具，其特征在于：所述治具底座(2)包括相互盖合设置的上壳(21)和下壳(22)，上壳(21)和下壳(22)之间形成轮组安装内腔，所述从动轮以及所述主动轮分别旋转安装于轮组安装内腔内，上壳(21)和下壳(22)之间设置有卡扣结构，卡扣结构包括成型于上壳(21)的扣脚(211)以及成型于下壳(22)的扣部(222)，上壳(21)和下壳(22)盖合时扣脚(211)卡扣连接于扣部(222)。5.根据权利要求4所述的一种旋转喷涂治具，其特征在于：所述从动轮设置为被动齿轮(32)，所述主动轮设置为主动齿轮(31)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明强，
申请(专利权)人：铱美表面技术东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：