双塔双循环体外氧化高效脱硫除尘一体化装置制造方法及图纸

技术编号:32465289 阅读:8 留言:0更新日期:2022-02-26 09:02
本发明专利技术公开了双塔双循环体外氧化高效脱硫除尘一体化装置,包括原料粉料仓、锅炉主体、出料管道和冲洗泵,所述原料粉料仓上连接有制浆机,且制浆机上安装有浆液箱,所述浆液箱上连接有循环水池,且循环水池上安装有氧化风机,所述主体框架上开设有进风口,且进风口上安装有引风机,所述主体框架内部设置有烟气预处理室,且烟气预处理室上方安装有环形管道,所述烟气预处理室下方设置有浆液池,且浆液池下方连接有出料管道,所述冲洗喷淋头上连接有冲洗泵。该双塔双循环体外氧化高效脱硫除尘一体化装置,可将使用过的浆液循环到体外进行氧化和密度的检测,在出现脱硫除尘效率降低的时候能够及时的进行处理,使得装置在实际应用中更加的稳定。更加的稳定。更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
双塔双循环体外氧化高效脱硫除尘一体化装置


[0001]本专利技术涉及烟气脱硫除尘
,具体为双塔双循环体外氧化高效脱硫除尘一体化装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步,大量的工业拔地而起,同时带来的是环境的污染,因此用于烟气的脱硫除尘装置腾空问世。烟气脱硫除尘器具有很高的经济效益、社会效益和经济效益。在工业锅炉和工业窑炉的脱硫除尘方面具有广阔的前景。该产品从提高吸收率着手,强化气液二相动功能程度,气相和液相不断交错换位,利于废气传质反应过程的进行。同时还具有气流阻力小,废气处理强度大。另外该设备结构合理,操作容易,使用方便不易堵塞,占地面积小等优点,在治理工业废气方面,该技术的优越性名列各类湿法脱硫除尘之首。
[0003]但是目前市面上用于烟气的脱硫除尘装置由于技术相对不完善,已经无法满足人们的需求了,现有技术中的脱硫除尘装置的效果相对弱,且烟气在脱硫塔中流速过快停留时间过短,大大的影响到了烟气传质和氧化的反应,并且在常规的技术中浆液喷洒的喷嘴长时间使用后堵塞是不可避免的,而现有技术中喷嘴以及附带组件均置于塔内,这种方式会造成后期的维护更加的繁琐。所以我们提出了双塔双循环体外氧化高效脱硫除尘一体化装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供双塔双循环体外氧化高效脱硫除尘一体化装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上用于烟气的脱硫除尘装置由于技术相对不完善,已经无法满足人们的需求了,现有技术中的脱硫除尘装置的效果相对弱,且烟气在脱硫塔中流速过快停留时间过短,大大的影响到了烟气传质和氧化的反应,并且在常规的技术中浆液喷洒的喷嘴长时间使用后堵塞是不可避免的,而现有技术中喷嘴以及附带组件均置于塔内,这种方式会造成后期的维护更加的繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:双塔双循环体外氧化高效脱硫除尘一体化装置,包括原料粉料仓、锅炉主体、出料管道和冲洗泵,所述原料粉料仓上连接有制浆机,且制浆机上安装有浆液箱,所述浆液箱上连接有循环水池,且循环水池上安装有氧化风机,所述循环水池上设置有密度测试泵,且循环水池上连接有水箱,所述循环水池与水箱之间安装有补水泵,且锅炉主体上连接有除尘器,所述除尘器上连接有主体框架,所述主体框架上连接有出风管道,且出风管道另一端安装有烟囱,所述主体框架上开设有进风口,且进风口上安装有引风机,所述主体框架内部设置有烟气预处理室,且烟气预处理室上方安装有环形管道,所述环形管道下方设置有喷嘴,且环形管道上连接有循环泵,所述循环泵另一端连接有循环水池,所述烟气预处理室底部设置有连接框架,且连接框架上分布有强化通道,所述烟气预处理室下方设置有浆液池,且浆液池下方连接有出料管道,所述出料管道另一端设置有循环水池,所述主体框架的内部设置有内塔框架,且内塔框架内部安装有旋
流子,所述内塔框架内部设置有百叶板,且百叶板上方安装有冲洗喷淋头,所述冲洗喷淋头上连接有冲洗泵,且冲洗泵另一端安装有水箱。
[0006]优选的,所述喷嘴在烟气预处理室上为嵌入式安装,且喷嘴围绕烟气预处理室的中轴线在环形管道上均匀分布。
[0007]优选的,所述连接框架的顶面与强化通道的顶面均在同一水平面上,且强化通道在连接框架上均匀分布,并且浆液池呈漏斗状。
[0008]双塔双循环体外氧化高效脱硫除尘一体化装置的工作流程,依次包括如下步骤:
[0009](A)首先将原料粉料仓中的物料通过给料器输送至制浆机中,并且同时将水箱中的水加注到制浆机中,之后启动制浆机配制浆液,配制好的浆液排进浆液箱中等待备用;
[0010](B)接着先通过除尘器将锅炉排出的烟气进行初步除尘处理,处理完成的烟气通过引风机以相应的角度从外塔顶部向切线方向进入到烟气预处理室内部,之后启动喷嘴将(A)中配制好的浆液雾化喷洒,雾化的浆液在紊流的状态下进行充分的混合接触,使得烟气转给你的细微颗粒得到初步的湿润,同时烟气中的硫化物与碱雾进行了初级的传质,并且细微颗粒之间结合成相对大的颗粒,结合的大颗粒受到离心力的作用下甩向塔壁,顺着下行的浆液留至底部的脱硫浆液中,与此同时颗粒相对小的在重力的作用下同样落至底部的脱硫浆液中;
[0011](C)然后在(B)中的烟气到达外塔和内塔底部后,经过均匀分布的强化通道时使得底部的脱硫浆液发生沸腾,此时带有硫的烟气被充分的浸润,这种方式使得一部分的硫和细微颗粒物被存留在浆液中;
[0012](D)在(C)中浆液沸腾的过程中会产生大量的泡沫,形成泡沫层,而通过气泡层的硫和细微颗粒将会被气泡锁住进行吸收,使得有害物质被再次的处理;
[0013](E)随后通过(D)处理过的烟气进入到了内塔中,并且向上流动通过微细颗粒物扑捉器,此时烟气被旋流子旋转向上流动,细微颗粒在离心力的作用下被甩向旋流子内壁上,之后烟气继续上升穿过顶部的折叠百叶板,流动的烟气在惯性的作用力下触碰到百叶板,并且附着在百叶板上;
[0014](F)最后通过最顶端的冲洗喷淋头将冲洗水喷洒出来对细微颗粒捕捉器中的物质进行冲洗,并且流至底部脱硫浆液中通过出料管道排出脱硫塔;
[0015](G)从(F)中排出的脱硫浆液进入到循环水池内部,并且通过氧化风机进行处理,通过密度测试泵对浆液进行检测,之后废料排出经过净化系统进行处理,循环水池内检测合格的浆液则通过循环泵循环到烟气预处理室上环形管道的喷嘴喷洒出来循环使用。
[0016]优选的,所述步骤(A)中采用的浆料原料为氢氧化钙或氢氧化钠或氧化镁或液氨。
[0017]优选的,所述步骤(B)中的硫化物的净化达到75%,且颗粒物的净化效率达到70

80%,并且步骤(B)中烟气预处理室内部的烟气流速控制在5.5

8m/s。
[0018]优选的,所述步骤(C)中的硫化物的净化达到93%,且颗粒物的净化效率达到90%。
[0019]优选的,所述步骤(E)中的硫化物的净化达到99.5%,且颗粒物的净化效率达到99.5%。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该双塔双循环体外氧化高效脱硫除尘一体化装置:
[0021](1)设置有环形管道和喷嘴,用于喷洒浆料的喷嘴在进行维护维修的时候直接从主体框架上将嵌入的喷嘴取下即可进行清洁维修,这种方式解决喷嘴维修清洁时出现的繁琐,使得装置更加的便捷和实用;
[0022](2)设置有循环水池,可将使用过的浆液循环到体外进行氧化和密度的检测,在出现脱硫除尘效率降低的时候能够及时的进行处理,使得装置在实际应用中更加的稳定;
[0023](3)烟气的流速控制降低,从而使得烟气在塔内氧化反应时间能够大大的增加,相对常规脱硫塔,本技术方案中的烟气处理过程延长两倍以上,使得烟气在塔内与脱硫浆液接触的时间更加的长,从而实现烟气传质氧化的反应更加的充分;
[0024](4)本技术方案中的设备可以适用于不同的脱硫浆液,从而使得装置能够应用于不同的工况,可以根据需求进行不同脱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双塔双循环体外氧化高效脱硫除尘一体化装置,包括原料粉料仓(1)、锅炉主体(9)、出料管道(16)和冲洗泵(17),其特征在于:所述原料粉料仓(1)上连接有制浆机(2),且制浆机(2)上安装有浆液箱(3),所述浆液箱(3)上连接有循环水池(4),且循环水池(4)上安装有氧化风机(5),所述循环水池(4)上设置有密度测试泵(6),且循环水池(4)上连接有水箱(7),所述循环水池(4)与水箱(7)之间安装有补水泵(8),且锅炉主体(9)上连接有除尘器(10),所述除尘器(10)上连接有主体框架(12),所述主体框架(12)上连接有出风管道(13),且出风管道(13)另一端安装有烟囱(14),所述主体框架(12)上开设有进风口(1201),且进风口(1201)上安装有引风机(11),所述主体框架(12)内部设置有烟气预处理室(1202),且烟气预处理室(1202)上方安装有环形管道(1203),所述环形管道(1203)下方设置有喷嘴(1204),且环形管道(1203)上连接有循环泵(15),所述循环泵(15)另一端连接有循环水池(4),所述烟气预处理室(1202)底部设置有连接框架(1205),且连接框架(1205)上分布有强化通道(1206),所述烟气预处理室(1202)下方设置有浆液池(1207),且浆液池(1207)下方连接有出料管道(16),所述出料管道(16)另一端设置有循环水池(4),所述主体框架(12)的内部设置有内塔框架(1208),且内塔框架(1208)内部安装有旋流子(1209),所述内塔框架(1208)内部设置有百叶板(1210),且百叶板(1210)上方安装有冲洗喷淋头(1211),所述冲洗喷淋头(1211)上连接有冲洗泵(17),且冲洗泵(17)另一端安装有水箱(7)。2.根据权利要求1所述的双塔双循环体外氧化高效脱硫除尘一体化装置,其特征在于:所述喷嘴(1204)在烟气预处理室(1202)上为嵌入式安装,且喷嘴(1204)围绕烟气预处理室(1202)的中轴线在环形管道(1203)上均匀分布。3.根据权利要求1所述的双塔双循环体外氧化高效脱硫除尘一体化装置,其特征在于:所述连接框架(1205)的顶面与强化通道(1206)的顶面均在同一水平面上,且强化通道(1206)在连接框架(1205)上均匀分布,并且浆液池(1207)呈漏斗状。4.根据权利要求1所述的双塔双循环体外氧化高效脱硫除尘一体化装置的工作流程,其特征在于,依次包括如下步骤:(A)首先将原料粉料仓(1)中的物料通过给料器输送至制浆机(2)中,并且同时将水箱(7)中的水加注到制浆机(2)中,之后启动制浆机(2)配制浆液,配制好的浆液排进浆液箱(3)中等待备用;(B)接着先通过除尘器(10)将锅炉排出的烟气进行初步除尘处理,处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正富
申请(专利权)人:泓源环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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