一种脱硫氧化风机控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种脱硫氧化风机控制装置，包括设备箱，所述设备箱包括有氧化舱和进氧舱，所述进氧舱包括有外螺杆，所述外螺杆的一端设有推块，所述进氧舱的内壁设有限位座，所述限位座的内壁设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端设有阻隔板，所述阻隔板的两侧设有限位块，所述限位座的内壁设有限位滑槽，所述限位块与限位滑槽活动连接，所述外螺杆的一端贯穿设备箱设有转盘，所述进氧舱的内壁等分设有两个进气挡板。本实用新型专利技术实现了在运行时，能控制进入的氧气与待加工气体的比例，确保均匀地进氧，确保了排出气体的品质，满足了当前工厂的规范生产要求，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫氧化风机控制装置


[0001]本技术主要涉及烟气脱硫设备的
，具体为一种脱硫氧化风机控制装置。

技术介绍

[0002]随着国家对环保工作的日益重视，环境标准也相应提高，对火电厂脱硫装置的运行维护也提出了更高的要求。根估算，脱硫装置耗电和石灰石费用占运维成本的50％以上，其中，在进行脱硫作业时，由于要调整进氧比例，所以会用到一种脱硫氧化风机控制装置。
[0003]例如CN201821561131.7的技术，包括机架，机架上装有风机主体，风机主体包括进气连接座和出气连接座，进气连接座通过耐高压管连接出气连接座，耐高压管上依次装有电磁控制阀和出气调压阀，进气连接座上装有三通控制阀，三通控制阀分别连接消音器和供氧装置，该专利虽然可以正常使用，但在运行时，不能控制进入的氧气与待加工气体的比例，不能均匀地进氧，降低了排出气体的品质，不能满足当前工厂的规范生产要求，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种脱硫氧化风机控制装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种脱硫氧化风机控制装置，包括设备箱，所述设备箱包括有氧化舱和进氧舱，所述进氧舱包括有外螺杆，所述外螺杆的一端设有推块，所述进氧舱的内壁设有限位座，所述限位座的内壁设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端设有阻隔板，所述阻隔板的两侧设有限位块，所述限位座的内壁设有限位滑槽，所述限位块与限位滑槽活动连接，所述外螺杆的一端贯穿设备箱设有转盘，所述进氧舱的内壁等分设有两个进气挡板。
[0007]优选的，所述进氧舱包括有过滤网板，所述过滤网板的一侧设有活动板，所述活动板的一侧设有防滑提手。在本优选实施例中，通过过滤网板、活动板和防滑提手，可实现将进入氧化舱的氧气进行过滤的作用。
[0008]优选的，所述过滤网板的一侧设有第一磁条，所述进氧舱的内壁设有卡槽，所述卡槽的内壁设有第二磁条。在本优选实施例中，通过第一磁条、卡槽和第二磁条，可实现将过滤网板进行限位安装的作用。
[0009]优选的，所述转盘的一侧设有防滑把手。在本优选实施例中，通过防滑把手，可实现使用者方便旋转外螺杆的作用。
[0010]优选的，所述氧化舱包括有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的一端均设有扇叶，所述第一转轴和第二转轴的表面均设有传动轮，两个所述传动轮均通过传动带传动连接，所述第一转轴的一端贯穿设备箱设有电机。在本优选实施例中，通过第一转轴、第二转轴、扇叶、传动轮、传动带和电机，可实现将氧气与待加工气体充分混合的作用。
[0011]优选的，所述设备箱的一侧设有环形数值屏。在本优选实施例中，通过环形数值屏，可实现使用者观测氧气比例的作用。
[0012]优选的，所述设备箱的一侧设有控制面板，所述控制面板通过导线与电机和环形数值屏呈电性连接。在本优选实施例中，通过控制面板，可实现对整体装置进行控制的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过设备箱、氧化舱、进氧舱、外螺杆、推块、限位座、限位弹簧、阻隔板、限位块、限位滑槽、转盘和进气挡板，实现了在运行时，能控制进入的氧气与待加工气体的比例，确保均匀地进氧，确保了排出气体的品质，满足了当前工厂的规范生产要求，提高了装置的实用性。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构截面图；
[0018]图3为本技术的氧化舱与进氧舱的示意图；
[0019]图4为本技术的图1中的A区放大图；
[0020]图5为本技术的图3中的B区放大图。
[0021]图中：1、设备箱；2、氧化舱；21、第一转轴；22、第二转轴；220、扇叶；23、传动轮；24、传动带；3、进氧舱；300、阻隔板；301、限位块；31、外螺杆；32、推块；33、限位座；331、限位滑槽；34、限位弹簧；35、进气挡板；36、卡槽；361、第二磁条；4、转盘；41、防滑把手；5、过滤网板；51、活动板；52、防滑提手；53、第一磁条；6、电机；7、环形数值屏；8、控制面板。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例，请参照附图1
‑
5所示，一种脱硫氧化风机控制装置，包括设备箱1，所述设备箱1包括有氧化舱2和进氧舱3，所述进氧舱3包括有外螺杆31，所述外螺杆31的一端设有推块32，通过螺栓连接，所述进氧舱3的内壁设有限位座33，所述限位座33的内壁设有限位
弹簧34，所述限位弹簧34的一端设有阻隔板300，所述阻隔板300的两侧设有限位块301，所述限位座33的内壁设有限位滑槽331，所述限位块301与限位滑槽331活动连接，所述外螺杆31的一端贯穿设备箱1设有转盘4，所述进氧舱3的内壁等分设有两个进气挡板35，通过螺栓连接，所述进氧舱3包括有过滤网板5，所述过滤网板5的一侧设有活动板51，所述活动板51的一侧设有防滑提手52，通过过滤网板5、活动板51和防滑提手52，可实现将进入氧化舱2的氧气进行过滤的作用，所述过滤网板5的一侧设有第一磁条53，所述进氧舱3的内壁设有卡槽36，通过螺栓连接，所述卡槽36的内壁设有第二磁条361，通过第一磁条53、卡槽36和第二磁条361，可实现将过滤网板5进行限位安装的作用。
[0026]实施例，请参照附图1
‑
5所示，所述转盘4的一侧设有防滑把手41，通过螺栓连接，通过防滑把手41，可实现使用者方便旋转外螺杆31的作用，所述氧化舱2包括有第一转轴21和第二转轴22，所述第一转轴21和第二转轴22的一端均设有扇叶220，所述第一转轴21和第二转轴22的表面均设有传动轮23，两个所述传动轮23均通过传动带24传动连接，所述第一转轴21的一端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫氧化风机控制装置，包括设备箱(1)，其特征在于，所述设备箱(1)包括有氧化舱(2)和进氧舱(3)，所述进氧舱(3)包括有外螺杆(31)，所述外螺杆(31)的一端设有推块(32)，所述进氧舱(3)的内壁设有限位座(33)，所述限位座(33)的内壁设有限位弹簧(34)，所述限位弹簧(34)的一端设有阻隔板(300)，所述阻隔板(300)的两侧设有限位块(301)，所述限位座(33)的内壁设有限位滑槽(331)，所述限位块(301)与限位滑槽(331)活动连接，所述外螺杆(31)的一端贯穿设备箱(1)设有转盘(4)，所述进氧舱(3)的内壁等分设有两个进气挡板(35)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫氧化风机控制装置，其特征在于，所述进氧舱(3)包括有过滤网板(5)，所述过滤网板(5)的一侧设有活动板(51)，所述活动板(51)的一侧设有防滑提手(52)。3.根据权利要求2所述的一种脱硫氧化风机控制装置，其特征在于，所述过滤网板(5)的一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云鹏，肖海丰，王志勇，
申请(专利权)人：华能营口热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：