一种变换气高效流通的脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:32333307 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-16 18:40
本实用新型专利技术公开了一种变换气高效流通的脱硫装置,涉及烟气脱硫技术领域,包括塔体,所述塔体的内部设有多层填料,所述塔体的上壁贯穿设有进液管道,所述塔体的上壁且在所述进液管道的外部设有排气通道,所述塔体的内部中间位置设有气体主管道,所述气体主管道的上端连通连接有多个气体分流管道,所述塔体的下壁贯穿连通连接有排液管道,减少外部管道系统管线,从而降低占地面积,通过气体分流管道设置在多层填料之间的设计,使得烟气在塔内分布更加均匀,提升催化剂利用率,脱硫效果更好。即使需要多个脱硫单元时,同样能有效的避免上述弊端,同时降低建设成本。同时降低建设成本。同时降低建设成本。

【技术实现步骤摘要】
一种变换气高效流通的脱硫装置


[0001]本技术涉及烟气脱硫
,具体涉及一种变换气高效流通的脱硫装置。

技术介绍

[0002]近年来,雾霾问题成为了困扰中国经济和民生的重大问题。为了促进雾霾问题的加快解决,国家要求到2020年底,燃煤火电全面实现超低排放。为了实现超低排放,脱硫填料塔脱硫技术逐渐被广泛应用,传统的脱硫填料塔,烟气由外部管道输送,从塔顶或塔底进入塔内,直接与催化剂填料接触,进行脱硫反应。这样的弊端是,外部管道系统管线复杂,占地面积较大,烟气在塔内分布不均匀,催化剂利用率低,脱硫效果较差。尤其是当需要多个脱硫单元时,上述弊端更加明显,同时建设成本大大增加。因此,有必要开发一种新型脱硫塔,降低管道复杂度,提高脱硫塔的空间利用率,改善脱硫效果,降低建设成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种变换气高效流通的脱硫装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的脱硫填料塔,外部管道系统管线复杂,占地面积较大,烟气在塔内分布不均匀,催化剂利用率低,脱硫效果较差。尤其是当需要多个脱硫单元时,上述弊端更加明显,同时建设成本大大增加的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变换气高效流通的脱硫装置,包括塔体,所述塔体的内部设有多层填料,所述塔体的上壁贯穿设有进液管道,所述塔体的上壁且在所述进液管道的外部设有排气通道,所述塔体的内部中间位置设有气体主管道,所述气体主管道的上端连通连接有多个气体分流管道,所述塔体的下壁贯穿连通连接有排液管道。
[0005]优选的,所述排气通道与所述进液管道构成双层管道结构,所述排气通道远离所述进液管道的一端连通连接有排气管道。
[0006]优选的,所述气体分流管道分别设置在所述多层填料之间空隙内,所述气体分流管道的下端连通连接有多个排气口。
[0007]优选的,所述塔体的内部且在所述多层填料的上端设有喷淋盘,所述喷淋盘与所述进液管道连通连接。
[0008]优选的,所述塔体的侧壁贯穿设有进气管道,所述进气管道与所述气体主管道连通连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:将气体分流管道设置在多层填料之间,扩大气体与填料上液体的接触面积,接触反应效果更加明显,代替传统的脱硫填料塔,减少外部管道系统管线,从而降低占地面积,通过气体分流管道设置在多层填料之间的设计,使得烟气在塔内分布更加均匀,提升催化剂利用率,脱硫效果更好。即使需要多个脱硫单元时,同样能有效的避免上述弊端,同时降低建设成本。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构轴测图;
[0011]图2为本技术的主体结构主视剖视图;
[0012]图3为本技术的主体结构主视示意图;
[0013]图4为本技术的气体分流管道结构轴测图;
[0014]图5为本技术的排气通道结构轴测图。
[0015]图中:1

塔体、2

多层填料、3

进液管道、4

排气通道、5

气体主管道、6

气体分流管道、7

排液管道、8

排气管道、9

排气口、10

喷淋盘、11

进气管道。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

5,本技术提供一种变换气高效流通的脱硫装置,包括塔体1,塔体1的内部设有多层填料2,塔体1的上壁贯穿设有进液管道3,塔体1的上壁且在进液管道3的外部设有排气通道4,塔体1的内部中间位置设有气体主管道5,气体主管道5的上端连通连接有多个气体分流管道6,塔体1的下壁贯穿连通连接有排液管道7。
[0018]使用时,工作人员通过进液管道3向塔体1的内部通入液体原材料,液体原材料均匀滴落在多层填料2上,在多层填料2上流动,增加液体表面积,随后通过气体主管道5向塔体1的内部输入气体,气体在气体主管道5内向气体分流管道6内流通,随后通过气体分流管道6向多层填料2的内部进行排放,气体在多层填料5上与液体原材料进行充分接触,提升反应效果,接触反应结束后,反应产生的废气通过排气通道4进行收集并排放,反应产生的废液通过废液管道7进行收集并排放。
[0019]排气通道4与进液管道3构成双层管道结构,排气通道4远离进液管道3的一端连通连接有排气管道8,双层管道结构的内部管道为进液管道3,液体原材料通过进液管道3向塔体1的内部进行输入,双层管道结构的外部管道为排气通道4,反应产生的废气通过排气通道4进行收集,随后通过排气管道8向塔体1的外部进行排放。
[0020]气体分流管道6分别设置在多层填料2之间空隙内,气体分流管道6的下端连通连接有多个排气口9,多层填料2的层数为四层,气体分流管道6的数量为三个,三个气体分流管道6分别设置在多层填料2之间的空隙内,气体通过排气口9排出的气体分流管道6外部,通过气体分流管道6排出的气体能直接与多层填料2上附着的液体进行接触反应,保证反应效果。
[0021]塔体1的内部且在多层填料2的上端设有喷淋盘10,喷淋盘10与进液管道3连通连接,通过喷淋盘10将由进液管道3流通进入的液体原材料进行均匀喷洒,扩大液体原材料的表面积。
[0022]塔体1的侧壁贯穿设有进气管道11,进气管道11与气体主管道5连通连接,气体通过进气管道11进入到塔体1内部的气体主管道5内,并继续通过气体分流管道6以及排气口9排放到塔体1内部的多层填料2上。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变换气高效流通的脱硫装置,其特征在于:包括塔体(1),所述塔体(1)的内部设有多层填料(2),所述塔体(1)的上壁贯穿设有进液管道(3),所述塔体(1)的上壁且在所述进液管道(3)的外部设有排气通道(4),所述塔体(1)的内部中间位置设有气体主管道(5),所述气体主管道(5)的上端连通连接有多个气体分流管道(6),所述塔体(1)的下壁贯穿连通连接有排液管道(7)。2.根据权利要求1所述的一种变换气高效流通的脱硫装置,其特征在于:所述排气通道(4)与所述进液管道(3)构成双层管道结构,所述排气通道(4)远离所述进液管道(3)的一端连通连接有排气...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄赟昕王岩刘陟于宝莹董智
申请(专利权)人:辽宁远富华控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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