一种新型环保脱硫环保设备制造技术

技术编号:32268945 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-12 19:32
本实用新型专利技术公开了一种新型环保脱硫环保设备,包括:净化塔,所述净化塔的一侧设置有进气口,且净化塔的内部设置有填料层,所述水箱的上方设置有水泵,且水泵的一侧连接有导流管,并且导流管远离水泵的一端连接有喷淋头;所述排放烟囱用于脱硫后的气体进行排放;对接管,设置在所述排放管靠近净化塔的一端,且排放管的两侧设置有对接板,所述对接板的中部开设有通孔,且通孔的内部贯穿有紧固销。该新型环保脱硫环保设备,通过对接板与安装槽进行对接,对接管与净化塔进行对接,便于对净化塔与排放管之间进行紧密安装,通过转轴转动打开盖板,便于对净化塔内的填料层进行更换,通过橡胶层对水泵与安装座之间进行隔开,便于对水泵起到防护的效果。起到防护的效果。起到防护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保脱硫环保设备


[0001]本技术涉及脱硫环保设备
,具体为一种新型环保脱硫环保设备。

技术介绍

[0002]脱硫设备即是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器,优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫的效果。
[0003]目前市场上的新型环保脱硫环保设备虽然种类和数量非常多,但是新型环保脱硫环保设备有这样的缺点:脱硫设备与排放管之间的安装不够紧密,脱硫设备内的填充料不便进行更换和脱硫设备的循环水泵底部没有防护。因此要对现在的新型环保脱硫环保设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型环保脱硫环保设备,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的脱硫设备与排放管之间的安装不够紧密,脱硫设备内的填充料不便进行更换和脱硫设备的循环水泵底部没有防护的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型环保脱硫环保设备,包括:
[0006]净化塔,所述净化塔的一侧设置有进气口,且净化塔的内部设置有填料层,并且净化塔的一侧设置有水箱,所述水箱的上方设置有水泵,且水泵的一侧连接有导流管,并且导流管远离水泵的一端连接有喷淋头;
[0007]安装槽,开设在所述净化塔的顶端两侧,且净化塔的上方设置有排放管,并且排放管远离净化塔的一端设置有排放烟囱,所述排放烟囱用于脱硫后的气体进行排放;
[0008]对接管,设置在所述排放管靠近净化塔的一端,且排放管的两侧设置有对接板,所述对接板的中部开设有通孔,且通孔的内部贯穿有紧固销。
[0009]优选的,所述喷淋头设置在净化塔的内部,且喷淋头位于填料层的上方,并且导流管的形状为“Z”字型,通过喷淋头的设置,便于对待脱硫气体进行喷淋。
[0010]优选的,所述对接板关于排放管的中心线呈对称分布,且对接板的尺寸与安装槽的尺寸相匹配,所述对接管的外壁直径与净化塔的开口直径相同,通过安装槽的设置,便于对接板和安装槽之间之间进行安装。
[0011]优选的,所述净化塔还包括:
[0012]安装窗,开设在所述净化塔的一侧上方,且安装窗的拐角处开设有对接槽,并且安装窗用于查看净化塔的内部;
[0013]盖板,设置在所述净化塔的一侧,且盖板的拐角处设置有对接块,并且盖板远离安装窗的一侧设置有安装杆,所述安装杆的两侧开设有凹口,且安装窗远离盖板的一侧设置有限位座,通过限位座的设置,在盖板旋转关闭时,便于对盖板上的安装杆进行限位。
[0014]优选的,所述盖板通过转轴与安装窗之间构成转动连接,且对接块的形状为“L”字型,并且对接块的尺寸与对接槽的尺寸相匹配,所述安装杆与限位座上开设的槽口相卡合,通过对接块和对接槽的设置,使得盖板与安装窗之间的安装更加紧密。
[0015]优选的,所述水箱的顶端设置有安装座,且安装座的内部设置有橡胶层,并且水泵的两侧连接有固定块,所述固定块关于水泵的的中心线呈对称分布,且水泵通过螺栓贯穿固定块与安装座进行紧固安装,通过固定块的设置,便于水泵与安装座之间进行安装。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型环保脱硫环保设备,通过对接板与安装槽进行对接,对接管与净化塔进行对接,便于对净化塔与排放管之间进行紧密安装,通过转轴转动打开盖板,便于对净化塔内的填料层进行更换,通过橡胶层对水泵与安装座之间进行隔开,便于对水泵起到防护的效果。
[0017](1)、该新型环保脱硫环保设备,将排放管两侧设置的对接板与安装槽进行对接安装,并向下按压,使得对接管与净化塔进行对接,再将紧固销贯穿通孔并拧紧,避免排放管与净化塔之间安装时接口处不够紧密,从而便于对净化塔与排放管之间进行紧密安装;
[0018](2)、该新型环保脱硫环保设备,手握安装杆两侧的有凹口处转动盖板,直至盖板与安装窗相重合,并向内按压盖板,使得安装杆与限位座上开设的槽口进行卡合,反之,向外拉动安装杆,使得安装杆与限位座上开设的槽口相脱离,并转动打开盖板,从而便于对净化塔内的填料层进行更换;
[0019](3)、该新型环保脱硫环保设备,将水泵放置在安装座的内部,通过配套的螺栓贯穿水泵两侧的固定块与安装座进行锁紧,安装座内部设置的橡胶层对水泵与安装座之间进行隔开,避免水泵在工作时用产生震动,从而便于对水泵起到防护的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术主视剖切结构示意图;
[0021]图2为本技术主视结构示意图;
[0022]图3为本技术排放管立体结构示意图;
[0023]图4为本技术限位座立体结构示意图。
[0024]图中:1、净化塔;2、进气口;3、填料层;4、水箱;5、水泵;6、导流管;7、喷淋头;8、安装槽;9、排放管;10、排放烟囱;11、对接管;12、对接板;13、通孔;14、紧固销;15、安装窗;16、对接槽;17、盖板;18、对接块;19、安装杆;20、凹口;21、限位座;22、安装座;23、橡胶层; 24、固定块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型环保脱硫环保设备,包括:净化塔1,净化塔1的一侧设置有进气口2,且净化塔1的内部设置有填料层3,并且净化塔1的一侧设置有水箱4,水箱4的上方设置有水泵 5,且水泵5的一侧连接有导流管6,并且导流管
6远离水泵5的一端连接有喷淋头7,安装槽8,开设在净化塔1的顶端两侧,且净化塔1的上方设置有排放管9,并且排放管9远离净化塔1的一端设置有排放烟囱10,排放烟囱 10用于脱硫后的气体进行排放,对接管11,设置在排放管9靠近净化塔1的一端,且排放管9的两侧设置有对接板12,对接板12的中部开设有通孔13,且通孔13的内部贯穿有紧固销14。
[0027]喷淋头7设置在净化塔1的内部,且喷淋头7位于填料层3的上方,并且导流管6的形状为“Z”字型;对接板12关于排放管9的中心线呈对称分布,且对接板12的尺寸与安装槽8的尺寸相匹配,对接管11的外壁直径与净化塔1的开口直径相同。
[0028]将排放管9两侧设置的对接板12与安装槽8进行对接安装,并向下按压,使得对接管11与净化塔1进行对接,再将紧固销14贯穿通孔13并拧紧,避免排放管9与净化塔1之间安装时接口处不够紧密,从而便于对净化塔1与排放管9之间进行紧密安装。
[0029]净化塔1还包括:安装窗15,开设在净化塔1的一侧上方,且安装窗15 的拐角处开设有对接槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保脱硫环保设备,其特征在于,包括:净化塔(1),所述净化塔(1)的一侧设置有进气口(2),且净化塔(1)的内部设置有填料层(3),并且净化塔(1)的一侧设置有水箱(4),所述水箱(4)的上方设置有水泵(5),且水泵(5)的一侧连接有导流管(6),并且导流管(6)远离水泵(5)的一端连接有喷淋头(7);安装槽(8),开设在所述净化塔(1)的顶端两侧,且净化塔(1)的上方设置有排放管(9),并且排放管(9)远离净化塔(1)的一端设置有排放烟囱(10),所述排放烟囱(10)用于脱硫后的气体进行排放;对接管(11),设置在所述排放管(9)靠近净化塔(1)的一端,且排放管(9)的两侧设置有对接板(12),所述对接板(12)的中部开设有通孔(13),且通孔(13)的内部贯穿有紧固销(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型环保脱硫环保设备,其特征在于:所述喷淋头(7)设置在净化塔(1)的内部,且喷淋头(7)位于填料层(3)的上方,并且导流管(6)的形状为“Z”字型。3.根据权利要求1所述的一种新型环保脱硫环保设备,其特征在于:所述对接板(12)关于排放管(9)的中心线呈对称分布,且对接板(12)的尺寸与安装槽(8)的尺寸相匹配,所述对接管(11)的外壁直径与净化塔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤定金
申请(专利权)人:山东金彤环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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