一种环保节能的脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保节能的脱硫装置，包括：底座，作为该装置整体的承载基础，所述底座上连接有除尘箱，能够对烟气进行除尘；第一进气管，嵌设在所述除尘箱底部一侧，所述导气管一端穿过网格板固定连接有支撑架，所述第一联通管一端固定连接有泵体，且泵体固定连接在底座上，所述泵体一侧固定连接有第二联通管。该环保节能的脱硫装置，通过调节两组推板之间的距离将第一联通管一段夹持在限位管内，防止晃动，进而不易泄漏气体，通过雾化喷头能够增大脱硫药剂与烟气的接触面积，从而提高脱硫效果，通过梯形状的支撑板能够使脱硫废水能够在重力的作用下沿着耐腐蚀板进入嵌设管内，从而便于收集处理脱硫废水。从而便于收集处理脱硫废水。从而便于收集处理脱硫废水。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能的脱硫装置


[0001]本技术涉及环保
，具体为一种环保节能的脱硫装置。

技术介绍

[0002]脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一，在对烟气进行脱硫除尘时需要使用到脱硫装置，现有的环保节能脱硫装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN213221622U的一种高效环保的烟气脱硫装置，脱硫装置本体的右侧底部通过管道依次固定连接有第一循环泵、第二循环泵和第三循环泵，通过三层脱硫层对烟气进行脱硫，对烟气能够有效的进行脱硫，减少了污染的排放，人们的健康得到了保障；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.脱硫除尘效果较差；
[0006]2.不便于收集脱硫废水；
[0007]3.管道与管道之间容易晃动，导致出现缝隙，容易泄漏气体；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种环保节能的脱硫装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的脱硫装置脱硫除尘效果较差，且不便于收集脱硫废水，并且管道与管道之间容易晃动，导致出现缝隙，容易泄漏气体的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保节能的脱硫装置，包括：
[0011]底座，作为该装置整体的承载基础，所述底座上连接有除尘箱，能够对烟气进行除尘；
[0012]第一进气管，嵌设在所述除尘箱底部一侧，所述除尘箱上方一侧固定连接有脉冲阀，所述脉冲阀一端固定连接有导气管，所述导气管贯穿连接在除尘箱内；
[0013]喷吹管，嵌设在所述导气管下方，所述除尘箱内固定连接有网格板，所述喷吹管一端穿过网格板固定连接有支撑架，所述支撑架上套接有吸附袋，所述除尘箱底部嵌设有下料斗；
[0014]第一排气管，嵌设在所述除尘箱上方另一侧，且第一排气管水平高度大于网格板水平高度，所述第一排气管内连接有第一联通管，所述第一联通管一端固定连接有泵体，且泵体固定连接在底座上，所述泵体一侧固定连接有第二联通管。
[0015]优选的，还包括：
[0016]第二进气管，固定连接在所述第二联通管一端，所述第二进气管另一端连接有脱硫箱，所述脱硫箱内部上方固定连接有横板，所述横板内嵌设有活性炭管；
[0017]第二排气管，嵌设在所述脱硫箱上方一侧，所述脱硫箱上方固定连接有储药筒，所
述储药筒下方连接有电磁阀，所述电磁阀一侧固定连接有导流管，所述导流管下方连接有雾化喷头。便于增大脱硫药剂与烟气的接触面积，从而提高脱硫效果。
[0018]优选的，所述喷吹管、支撑架和吸附袋在网格板上等距离设置有四组，且横板上方横截面为圆弧形，使脱硫药剂能够聚集在横板上方底部通过活性炭管，掉落在耐腐蚀板上。
[0019]优选的，所述第一排气管包括：
[0020]密封圈，固定连接在所述第一排气管内，且密封圈内套接有第一联通管一端；
[0021]限位管，固定连接在所述第一排气管一侧，所述限位管内螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有轴承，所述轴承嵌设在推板内，通过调节两组推板之间的距离将第一联通管一段夹持在限位管内，从而将第一联通管一端比较牢固的固定在第一排气管内，防止晃动。
[0022]优选的，所述脱硫箱包括：
[0023]支撑板，固定连接在所述脱硫箱内部下方，且支撑板高度低于第二进气管高度，所述支撑板上方固定连接有耐腐蚀板；
[0024]嵌设管，一端嵌设在所述脱硫箱下方一侧，所述嵌设管另一端固定连接有阀门，所述除尘箱上连接有第一检修门，所述脱硫箱上连接有第二检修门，通过第一检修门和第二检修门能够对除尘箱和脱硫箱内部组件进行检修。
[0025]优选的，所述支撑板的横截面形状为梯形，且支撑板最低端水平高度与嵌设管水平高度相等，并且耐腐蚀板的材料为玻璃，防止腐蚀的同时，减小药剂与耐腐蚀板之间的摩擦力，使药剂能够更容易从嵌设管内排出。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保节能的脱硫装置，通过调节两组推板之间的距离将第一联通管一段夹持在限位管内，防止晃动，进而不易泄漏气体，通过雾化喷头能够增大脱硫药剂与烟气的接触面积，从而提高脱硫效果，通过梯形状的支撑板能够使脱硫废水能够在重力的作用下沿着耐腐蚀板进入嵌设管内，从而便于收集处理脱硫废水。
[0027]1.管道对接完成后，将烟气通过第一进气管导入除尘箱，烟气内较重的灰尘自然下降，通过下料斗排出，较轻的灰尘跟随烟气上升经过吸附袋时，黏连在吸附袋表面，从而对烟气进行一次除尘，然后启动泵体，泵体将烟气输送至脱硫箱，当烟气完全进入脱硫箱内时，通过横板上嵌设的活性炭管进入的脱硫箱上方，烟气在经过活性炭管小颗粒物会吸附在活性炭管内壁上，从而对烟气进行二次除尘，然后打开电磁阀，储药筒内的脱硫药剂通过电磁阀进入导流管，分配至各个雾化喷头，雾化喷头喷出雾状水滴与烟气接触，对烟气进行脱硫处理，通过雾化喷头能够增大脱硫药剂与烟气的接触面积，从而提高脱硫效果，进而提高该装置的脱硫除尘效果；
[0028]2.首先，将第一联通管的一端插入第一排气管内，通过密封圈减小第一联通管与第一排气管之间的缝隙，然后，旋转螺栓，螺栓在旋转的同时，向内推动推板，通过转轴和轴承的作用，推板不会跟随螺栓的转动而转动，通过调节两组推板之间的距离将第一联通管一段夹持在限位管内，从而将第一联通管一端比较牢固的固定在第一排气管内，防止晃动，进而防止出现缝隙，导致烟气泄漏，同理第二联通管另一端同样固定在第二进气管内；
[0029]3.脱硫药剂在对烟气进行脱硫处理后，聚集在横板内，形成脱硫废水，并通过活性炭管滴落在耐腐蚀板上，由于支撑板的横截面形状为梯形，且耐腐蚀板的材料为玻璃，防止
腐蚀的同时，减小药剂与耐腐蚀板之间的摩擦力，并且，支撑板最低端水平高度与嵌设管水平高度相等，从而使脱硫废水能够在重力的作用下沿着耐腐蚀板进入嵌设管内，然后打开阀门，能够使聚集在耐腐蚀板和嵌设管内的脱硫废水排出，从而便于收集处理脱硫废水。
附图说明
[0030]图1为本技术结构示意图；
[0031]图2为本技术第一检修门结构示意图；
[0032]图3为本技术A部结构放大图。
[0033]图中：1、底座；2、除尘箱；3、第一进气管；4、脉冲阀；5、导气管； 6、喷吹管；7、网格板；8、支撑架；9、吸附袋；10、下料斗；11、第一排气管；12、第一联通管；13、泵体；14、第二联通管；15、第二进气管；16、脱硫箱；17、横板；18、活性炭管；19、第二排气管；20、储药筒；21、电磁阀；22、导流管；23、雾化喷头；24、密封圈；25、限位管；26、螺栓； 27、转轴；28、轴承；29、推板；30、支撑板；31、耐腐蚀板；32、嵌设管；33、阀门；34、第一检修门；35、第二检修门。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能的脱硫装置，其特征在于，包括：底座(1)，作为该装置整体的承载基础，所述底座(1)上连接有除尘箱(2)，能够对烟气进行除尘；第一进气管(3)，嵌设在所述除尘箱(2)底部一侧，所述除尘箱(2)上方一侧固定连接有脉冲阀(4)，所述脉冲阀(4)一端固定连接有导气管(5)，所述导气管(5)贯穿连接在除尘箱(2)内；喷吹管(6)，嵌设在所述导气管(5)下方，所述除尘箱(2)内固定连接有网格板(7)，所述喷吹管(6)一端穿过网格板(7)固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)上套接有吸附袋(9)，所述除尘箱(2)底部嵌设有下料斗(10)；第一排气管(11)，嵌设在所述除尘箱(2)上方另一侧，且第一排气管(11)水平高度大于网格板(7)水平高度，所述第一排气管(11)内连接有第一联通管(12)，所述第一联通管(12)一端固定连接有泵体(13)，且泵体(13)固定连接在底座(1)上，所述泵体(13)一侧固定连接有第二联通管(14)。2.根据权利要求1所述的一种环保节能的脱硫装置，其特征在于：还包括：第二进气管(15)，固定连接在所述第二联通管(14)一端，所述第二进气管(15)另一端连接有脱硫箱(16)，所述脱硫箱(16)内部上方固定连接有横板(17)，所述横板(17)内嵌设有活性炭管(18)；第二排气管(19)，嵌设在所述脱硫箱(16)上方一侧，所述脱硫箱(16)上方固定连接有储药筒(20)，所述储药筒(20)下方连接有电磁阀(21)，所述电磁阀(21)一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宗，
申请(专利权)人：山东金彤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：