一种流道可调的曲率连续阀制造技术

本发明专利技术公开了一种流道可调的曲率连续阀，包括气泵模组、阀体模组、连接模组以及流道调节模组；所述气泵模组包括气泵电源接口、气泵主体和气泵输出孔；所述阀体模组包括基体、阀顶、阀底和阀芯；所述连接模组包括上垫圈、下垫圈、阀体固定螺栓和气缸固定螺栓；所述流道调节模组包括右流道调整模块与左流道调整模块；所述气泵模组通过所述阀体固定螺栓连接在所述阀顶之上，所述流道调节模组通过气缸固定螺栓连接在所述基体之上。本发明专利技术阀内右流道、左流道倾斜角度可调，可根据流体介质流出角度调整右流道、左流道角度以利于流体介质流出；采用所述气泵模组代替现有的整定弹簧实现整定压力的调整，使得整定压力可调范围更大。使得整定压力可调范围更大。使得整定压力可调范围更大。

【技术实现步骤摘要】
一种流道可调的曲率连续阀


[0001]本专利技术涉及液压与气动控制
，具体涉及一种流道可调的曲率连续阀。

技术介绍

[0002]阀是液压与气动控制系统中与流体直接接触的关键部件，通过控制流体的流速和压力，实现截断、调节、导流、稳压和泄压等作用。流体介质经过阀时，其能量损耗与流动状态密切相关，不同阀内结构将导致流体流动状态的差异，产生不同状态的层流和湍流，造成流体不必要的能量损失。因此，阀内结构对流体介质流动状态和液压与气动控制系统的稳定性、经济性有显著影响。
[0003]目前市面上现有阀内结构不具备连续曲率，这将导致不必要的能量损耗；且现有阀内流道角度为固定值，无法根据工况调整阀内流道角度，阀的工况适应性有较大的局限；另外，现有阀的整定压力调整依赖于整定弹簧，可调节范围较小。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术提出一种流道可调的曲率连续阀，其能够有效减少流体介质的能量损耗，且具备更大的整定压力调节范围。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种流道可调的曲率连续阀，包括控制阀通断的气泵模组、实现流体分流与流道密封的阀体模组、连接各模组并密封的连接模组以及调整流道角度的流道调节模组；
[0007]所述气泵模组包括气泵电源接口、气泵主体和气泵输出孔，所述气泵电源接口配置于所述气泵主体顶部，为所述气泵模组供能；所述气泵主体通过气泵输出孔充、放气调整阀整定压力。
[0008]所述阀体模组包括基体、阀顶、阀底和阀芯，所述基体内部设有基体球型曲面与基体曲率连续曲面；所述阀顶和阀底将基体封装，阀顶装于基体顶部，阀底装于基体底部；所述阀芯安装于基体内，用于实现阀的开启与关闭。
[0009]所述连接模组包括上垫圈、下垫圈、阀体固定螺栓和气缸固定螺栓，所述上垫圈保证阀顶和基体密封性，所述下垫圈保证阀底和基体的密封性，所述阀体固定螺栓实现阀顶
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基体与阀底
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基体的连接；所述气缸固定螺栓连接阀体模组与流道调节模组；
[0010]所述流道调节模组包括右流道调整模块与左流道调整模块；所述右流道调整模块包括右流道、右调节滑块、右气缸杆、右气缸缸体；所述左流道调整模块包括左流道、左调节滑块、左气缸杆、左气缸缸体；所述右流道通过右调节滑块、右气缸杆与右气缸缸体连接，所述左流道通过左调节滑块、左气缸杆与左气缸缸体连接。
[0011]优选的，所述右流道上设有右流道球型曲面、右流道曲率连续曲面和右流道燕尾槽，所述右气缸缸体上设有右气缸进气孔和右气缸出气孔；所述左流道上设有左流道球型曲面、左流道曲率连续曲面和左流道燕尾槽，所述左气缸缸体上设有左气缸进气孔和左气缸出气孔。
[0012]优选的，所述右流道、左流道装配于基体内部，所述右流道球型曲面、左流道球型曲面与基体球型曲面配合，实现右流道、左流道与基体之间的密封及转动。
[0013]优选的，所述气泵模组通过气泵电源接口与外部驱动模块相连，根据工况需求通过气泵输出孔进行充、放气，调整阀整定压力。
[0014]优选的，所述基体外侧与右流道、左流道接触处设有限位槽，约束右流道、左流道转动角度，并对右流道、左流道进行限位，保证右流道、左流道与基体之间密封可靠性。
[0015]优选的，所述流道调节模组与外部控制模块相连，通过控制右流道调整模块与左流道调整模块，实现右流道、左流道的角度调整。
[0016]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1.此流道可调的曲率连续阀，由多个独立化模组构成，组装便捷、配合可靠，当个别模组需要更换时，不会影响到其余模组，有效降低了后期维护成本；
[0019]2.此流道可调的曲率连续阀，阀内右流道、左流道倾斜角度可调，可根据流体介质流出角度调整右流道、左流道角度以利于流体介质流出，减小压力损耗，从而提高阀的工作效率，降低工作成本；
[0020]3.此流道可调的曲率连续阀，右流道、左流道与阀内基体结构曲率连续，呈流线型，可有效减少流体介质与阀内结构的碰撞损耗，从而进一步减小压力损耗；
[0021]4.此流道可调的曲率连续阀，采用气泵模组代替现有的整定弹簧，通过气泵模块与气泵输出孔进行充、放气操作，从而实现整定压力的调整，此方式使得整定压力可调范围更大，工况适应性更好；阀芯内部为镂空设计，其目的是容纳气泵模组输出的气体，使得阀芯受力均衡，可有效避免出现因阀芯偏置引起的阀芯卡死等问题；
[0022]5.此流道可调的曲率连续阀，右流道、左流道与基体配合的方式为球型面配合，且基体外侧设有限位槽，可以保证传动有效性与密封可靠性；
[0023]6.此流道可调的曲率连续阀，气泵模组、流道调节模组均与外部驱动控制模块连接，可以适应不同类型的外部控制，方便实际工程操作，保证在多种状况下都能实现流道角度与整定压力的快速、精确调整。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为阀关闭状态结构示意图；
[0026]图2为阀关闭状态剖面示意图；
[0027]图3为阀开启状态结构示意图；
[0028]图4为阀开启状态剖面示意图；
[0029]图5为阀结构侧视图；
[0030]图6为基体结构剖面示意图；
[0031]图7为右流道剖面示意图；
[0032]图标：
[0033]100、气泵模组，110、气泵电源接口，120、气泵主体，130、气泵输出孔；
[0034]200、阀体模组，210、阀顶，220、基体，221、基体球型曲面，222、基体曲率连续曲面，230、阀芯，240、阀底；
[0035]300、连接模组，310、上垫圈，311、下垫圈，321、螺栓一，322、螺栓二，323、螺栓三，324、螺栓四；
[0036]400、流道调节模组，410、右流道，411、右流道球型曲面，412、右流道曲率连续曲面，413、右流道燕尾槽，420、左流道，430、右流道调整模块，431、右调节滑块，432、右气缸杆，433、右气缸缸体，434、右气缸进气孔，435、右气缸出气孔，440、左流道调整模块，441、左调节滑块，442、左气缸杆，443、左气缸缸体，444、左气缸进气孔，445、左气缸出气孔。
具体实施方式
[0037]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流道可调的曲率连续阀，其特征在于：包括控制阀通断的气泵模组、实现流体分流与流道密封的阀体模组、连接各模组并密封的连接模组以及调整流道角度的流道调节模组；所述气泵模组包括气泵电源接口、气泵主体和气泵输出孔，所述气泵电源接口配置于所述气泵主体顶部，为所述气泵模组供能；所述气泵主体通过气泵输出孔充、放气调整阀整定压力；所述阀体模组包括基体、阀顶、阀底和阀芯，所述基体内部设有基体球型曲面与基体曲率连续曲面；所述阀顶和阀底将基体封装，阀顶装于基体顶部，阀底装于基体底部；所述阀芯安装于基体内，用于实现阀的开启与关闭；所述连接模组包括上垫圈、下垫圈、阀体固定螺栓和气缸固定螺栓，所述上垫圈保证阀顶和基体密封性，所述下垫圈保证阀底和基体的密封性，所述阀体固定螺栓实现阀顶
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基体与阀底
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基体的连接；所述气缸固定螺栓连接阀体模组与流道调节模组；所述流道调节模组包括右流道调整模块与左流道调整模块；所述右流道调整模块包括右流道、右调节滑块、右气缸杆、右气缸缸体；所述左流道调整模块包括左流道、左调节滑块、左气缸杆、左气缸缸体；所述右流道通过右调节滑块、右气缸杆与右气缸缸体连接，所述左流道通过左调节滑块、左气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁燕，张根莱，李政豪，史生坤，罗华，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：