一种用于工业淀粉的集装箱升降灌装系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于工业淀粉的集装箱升降灌装系统，包括车体、架体、工业淀粉集装箱、举升机构、工业淀粉储罐、振动模块，其中架体的一端铰接于车体上；工业淀粉集装箱，固定于架体上；举升机构设于车体上，举升机构的一端能够将架体举升立起，使得工业淀粉集装箱处于直立状态，并使得工业淀粉集装箱的输入口朝上；工业淀粉储罐，其输出口朝下并能够与工业淀粉集装箱的输入口对接；振动模块设于架体上，在工业淀粉输入工业淀粉集装箱的过程中振动模块运行。与现有技术相比，本发明专利技术中通过架体、工业淀粉集装箱、举升机构、工业淀粉储罐、振动模块的配合，实现了最高效的集装箱升降灌装过程，实现了最大化的灌装空间利用率。实现了最大化的灌装空间利用率。实现了最大化的灌装空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业淀粉的集装箱升降灌装系统


[0001]本专利技术涉及工业淀粉制备领域，尤其是涉及一种用于工业淀粉的集装箱升降灌装系统。

技术介绍

[0002]工业淀粉只能用于制作糨糊、造纸和涂料加工等，尤其广泛用于造纸行业。工业淀粉生产后需要存储至储罐中，以此实现较长时间的保存。在工业淀粉的生产企业向需求企业配送过程中，需要将储罐中的工业淀粉输入车载集装箱中的袋体中。
[0003]目前采用管道直接灌装输入集装箱的方式，输送效率低，且车载集装箱中存在较多的空腔，无法实现空间的完全使用，而且袋体的收缩与舒张较难控制，无法实现袋体的充分利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于工业淀粉的集装箱升降灌装系统，通过架体、工业淀粉集装箱、举升机构、工业淀粉储罐、振动模块的配合实现了最高效的集装箱升降灌装过程，实现了最大化的灌装空间利用率。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]本专利技术的目的是保护一种用于工业淀粉的集装箱升降灌装系统，包括车体、架体、工业淀粉集装箱、举升机构、工业淀粉储罐、振动模块，其中具体地：
[0007]架体，所述架体的一端铰接于车体上；
[0008]工业淀粉集装箱，固定于所述架体上；
[0009]举升机构，设于所述车体上，所述举升机构的一端能够将架体举升立起，使得工业淀粉集装箱处于直立状态，并使得工业淀粉集装箱的输入口朝上；
[0010]工业淀粉储罐，其输出口朝下并能够与所述工业淀粉集装箱的输入口对接，以此将工业淀粉输入工业淀粉集装箱；
[0011]振动模块，设于所述架体上，在工业淀粉输入工业淀粉集装箱的过程中振动模块运行。
[0012]进一步地，所述架体为刚性架体结构，所述工业淀粉集装箱固定于架体的上表面。
[0013]进一步地，所述振动模块固定于架体的下表面。
[0014]进一步地，所述振动模块包括多个振动单元，所述振动单元沿架体的长度方向阵列式分布。
[0015]进一步地，所述振动单元为电磁振动器或者气动振动器。
[0016]进一步地，所述举升机构为液压举升设备。
[0017]进一步地，所述集装箱升降灌装系统还包括支撑机构，所述支撑机构设于架体的末端，以此在架体举升立起时向工业淀粉集装箱底部提供举升力。
[0018]进一步地，所述工业淀粉集装箱内部设有工业淀粉袋，所述工业淀粉袋的入口朝
向工业淀粉储罐输出口处，并通过卡扣使得工业淀粉袋的入口处于张开状态。
[0019]进一步地，所述集装箱升降灌装系统还包括对接连接模块，所述对接连接模块的输入端与所述工业淀粉储罐的输出口固定连接，所述对接连接模块的输出端与所述工业淀粉袋的入口对接。
[0020]进一步地，所述对接连接模块的一侧设有吹气口，所述对接连接模块的另一侧设有吸气口；
[0021]所述吹气口与外设的鼓风机连接，所述吸气口与外设的抽吸泵连接。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有以下技术优势：
[0023]1)本技术方案的振动模块设于所述架体上，在工业淀粉输入工业淀粉集装箱的过程中振动模块运行，此时能够将振动能量通过架体传递至工业淀粉集装箱，以此避免工业淀粉灌入过程中的空鼓、空腔，实现最大化的装载率。
[0024]2)本技术方案的支撑机构设于架体的末端，以此在架体举升立起时向工业淀粉集装箱底部提供举升力，提升了整体结构的稳定性。
[0025]3)本技术方案中，当工业淀粉袋在工业淀粉集装箱中未撑开时，开启鼓风机实现充分的袋体撑开，当工业淀粉袋灌装完毕，开启抽吸泵实现袋体缩紧，以此最大化地实现工业淀粉袋的装载效率。
附图说明
[0026]图1为本技术方案中用于工业淀粉的集装箱升降灌装系统的结构示意图。
[0027]图中：0、车体，1、架体，2、支撑机构，3、举升机构，4、工业淀粉集装箱，5、振动模块，6、工业淀粉袋，7、接连接模块，8、吹气口，9、吸气口，10、工业淀粉储罐，11、储罐支架。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本技术方案中如未明确说明的部件型号、材料名称、连接结构、控制方法、算法等特征，均视为现有技术中公开的常见技术特征。
[0029]实施例1
[0030]本专利技术的中的用于工业淀粉的集装箱升降灌装系统，包括车体0、架体1、工业淀粉集装箱4、举升机构3、工业淀粉储罐10、振动模块5其中具体地参见图1。
[0031]具体实施时，架体1的一端铰接于车体0上，本技术方案中的架体1的刚性架体，其作用在于将工业淀粉集装箱4固定于所述架体1上，即工业淀粉集装箱4固定于架体1的上表面，作为工业淀粉集装箱4的载具。工业淀粉集装箱4内部设有工业淀粉袋6，所述工业淀粉袋6的入口朝向工业淀粉储罐10输出口处，并通过卡扣使得工业淀粉袋6的入口处于张开状态。
[0032]具体实施时，举升机构3设于所述车体0上，所述举升机构3的一端能够将架体1举升立起，使得工业淀粉集装箱4处于直立状态，并使得工业淀粉集装箱4的输入口朝上。所述举升机构3为现有技术中的液压举升设备。
[0033]具体实施时，工业淀粉储罐10的输出口朝下并能够与所述工业淀粉集装箱4的输入口对接，以此将工业淀粉输入工业淀粉集装箱4。储罐支架11实现工业淀粉储罐10的支
撑。
[0034]具体实施时，振动模块5设于所述架体1上，在工业淀粉输入工业淀粉集装箱4的过程中振动模块5运行，此时能够将振动能量通过架体1传递至工业淀粉集装箱4，以此避免工业淀粉灌入过程中的空鼓、空腔，实现最大化的装载率。振动模块5固定于架体1的下表面。振动模块5包括多个振动单元，所述振动单元沿架体1的长度方向阵列式分布。具体实施时，振动单元为电磁振动器或者气动振动器。
[0035]具体实施时，集装箱升降灌装系统还包括支撑机构2，所述支撑机构2设于架体1的末端，以此在架体1举升立起时向工业淀粉集装箱4底部提供举升力。如图1中支撑机构2为设于末端的支撑座，可以抵接于地面，实现对工业淀粉集装箱4的辅助支撑。
[0036]具体实施时，集装箱升降灌装系统还包括对接连接模块7，所述对接连接模块7的输入端与所述工业淀粉储罐10的输出口固定连接，工业淀粉储罐10的输出口处可设置电磁阀。所述对接连接模块7的输出端与所述工业淀粉袋6的入口对接。
[0037]具体实施时，对接连接模块7的一侧设有吹气口8，所述对接连接模块7的另一侧设有吸气口9，所述吹气口与外设的鼓风机连接，所述吸气口9与外设的抽吸泵连接。具体实施时，对接连接模块7为管体结构，其两侧分别设有吹气口8和吸气口9，对应为两个管口结构，当工业淀粉袋6在工业淀粉集装箱4中未撑开时，开启鼓风机实现充分的袋体撑开，当工业淀粉袋6灌装完毕，开启抽吸泵实现袋体缩紧，以此最大化地实现工业淀粉袋6的装载效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业淀粉的集装箱升降灌装系统，其特征在于，包括：车体(0)；架体(1)，所述架体(1)的一端铰接于车体(0)上；工业淀粉集装箱(4)，固定于所述架体(1)上；举升机构(3)，设于所述车体(0)上，所述举升机构(3)的一端能够将架体(1)举升立起，使得工业淀粉集装箱(4)处于直立状态，并使得工业淀粉集装箱(4)的输入口朝上；工业淀粉储罐(10)，其输出口朝下并能够与所述工业淀粉集装箱(4)的输入口对接，以此将工业淀粉输入工业淀粉集装箱(4)；振动模块(5)，设于所述架体(1)上，在工业淀粉输入工业淀粉集装箱(4)的过程中振动模块(5)运行。2.根据权利要求1所述的一种用于工业淀粉的集装箱升降灌装系统，其特征在于，所述架体(1)为刚性架体结构，所述工业淀粉集装箱(4)固定于架体(1)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种用于工业淀粉的集装箱升降灌装系统，其特征在于，所述振动模块(5)固定于架体(1)的下表面。4.根据权利要求1所述的一种用于工业淀粉的集装箱升降灌装系统，其特征在于，所述振动模块(5)包括多个振动单元，所述振动单元沿架体(1)的长度方向阵列式分布。5.根据权利要求4所述的一种用于工业淀粉的集装箱升降灌装系统，其特征在于，所述振动单元为电磁振动器或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦清春，
申请(专利权)人：明辉大秦上海环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：