一种恒温式粘度计制造技术

本实用新型专利技术涉及一种恒温式粘度计，包括壳体，壳体上半部呈圆柱体、壳体下半部呈圆锥体，壳体的下半部圆锥体的底部设有圆孔，壳体的底部设有支架，支架的底部设有重量传感器，壳体的顶部设有盖体，所述盖体上设有进料口和进气孔，所述壳体中设有换热通道，所述换热通道的入口与外部热泵设备的输出端连接，所述换热通道的出口与外部热泵设备的输入端连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过耦合的恒温组件实现了加入粘度计壳体中液体能保持在预设的测量温度，显著减小了测量误差。显著减小了测量误差。显著减小了测量误差。

A constant temperature viscometer

【技术实现步骤摘要】
一种恒温式粘度计


[0001]本技术涉及一种粘度计，尤其是涉及一种恒温式粘度计。

技术介绍

[0002]粘度计用于测量流体(液体和气体)的粘度的仪器。粘度是表示流体在流动时，流体内部发生内摩擦的物理量，是流体反抗形变的能力，是用来鉴定某些成品或半成品的一项重要指标。
[0003]CN201653853U公开了一种粘度计，其特征在于：壳体的上半部设有进料口和进气孔，壳体的下半部圆锥体的底部设有圆孔，壳体的底部设有一支架，支架的底部设有一重量传感器。
[0004]但现有技术中，工业液体在转移过程中、加入粘度计壳体过程中、粘度测量过程中，液体温度值都是不同的，极其容易受到外部环境的影响，使得被测液体没有恒定的温度，导致被测液体粘度值不准确。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种恒温式粘度计，通过耦合的恒温组件实现了加入粘度计壳体中液体能保持在预设的测量温度，显著减小了测量误差。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术方案的目的是保护一种恒温式粘度计，包括壳体，壳体上半部呈圆柱体、壳体下半部呈圆锥体，壳体的下半部圆锥体的底部设有圆孔，壳体的底部设有支架，支架的底部设有重量传感器，壳体的顶部设有盖体，所述盖体上设有进料口和进气孔，所述壳体中设有换热通道，所述换热通道的入口与外部热泵设备的输出端连接，所述换热通道的出口与外部热泵设备的输入端连接。
[0008]进一步地，所述换热通道为螺旋式换热通道。
[0009]进一步地，所述换热通道为开设于壳体外壁中的螺旋式换热通道。
[0010]进一步地，所述换热通道的螺距均一。
[0011]进一步地，所述换热通道的直径均一，且换热通道的直径小于壳体的壁厚。
[0012]进一步地，所述换热通道与壳体均为刚性金属。
[0013]进一步优选地，壳体及其内部的换热通道均为3D打印增材制造而成。
[0014]进一步地，所述外部热泵设备包括压缩机、冷凝器、蒸发器、四通换向阀、节流阀。
[0015]进一步地，所述换热通道中装填有制冷剂。
[0016]进一步地，所述换热通道中设有温度传感器，所述温度传感器与外部的计算机终端电连接。
[0017]进一步地，所述换热通道设于壳体上半部的内壁中。
[0018]与现有技术相比，本技术通过耦合的恒温组件，实现了加入粘度计壳体中液
体能保持在预设的测量温度，显著减小了测量误差，并可以通过传感器进行精确的温度控制，使得与预设测量温度相等。
附图说明
[0019]图1为本技术方案中恒温式粘度计的结构示意图。
[0020]图中：1、壳体，2、壳体上半部，3、壳体下半部，4、进料口，5、进气孔，6、圆孔，7、支架，8、重量传感器，9、盖体，10、外部热泵设备，11、换热通道。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本技术方案中如未明确说明的结构/模块名称、控制模式、算法、工艺过程或组成配比等特征，均视为现有技术中公开的常见技术特征。
[0022]本技术方案的目的是保护一种恒温式粘度计，包括壳体1，壳体上半部2呈圆柱体、壳体下半部3呈圆锥体，壳体的下半部圆锥体的底部设有圆孔6，壳体的底部设有支架7，支架的底部设有重量传感器8，壳体的顶部设有盖体9，所述盖体9上设有进料口和进气孔，所述壳体1中设有换热通道11，所述换热通道11的入口与外部热泵设备10的输出端连接，所述换热通道11的出口与外部热泵设备10的输入端连接。
[0023]壳体的顶部设有盖体9，盖体上设有进料口4和进气孔5。进料口4和进气孔5设在壳体上半部2的侧面，圆孔的尺寸为5
‑
12mm。
[0024]换热通道11为螺旋式换热通道，换热通道11为开设于壳体1外壁中的螺旋式换热通道。其中，换热通道11的螺距均一。换热通道11的直径均一，且换热通道11的直径小于壳体1的壁厚。
[0025]换热通道11与壳体1均为刚性导热金属。壳体1及其内部的换热通道11均为3D打印增材制造而成，这使得壳体1实现了最优的导热效果。
[0026]外部热泵设备10包括压缩机、冷凝器、蒸发器、四通换向阀、节流阀。即采用市场上主流的热泵设备，其中四通换向阀采用电磁阀，其上设有无线信号收发器，以此能够接收计算机终端的指令。
[0027]换热通道11中装填有制冷剂，即换热通道11与外部热泵设备10的制冷剂管路直接对接。换热通道11中设有温度传感器，所述温度传感器与外部的计算机终端电连接，外部的计算机终端可以实时指令外部热泵设备10进行输出热量调整，具体进行温度调整。换热通道11设于壳体上半部2的内壁中，因为本技术方案中采用导热金属材料，壳体下半部3也能够通过导热实现充分的热量传递。
[0028]至于本技术方案中粘度测量原理，其与CN201653853U方案中的原理一致，本领域人员可以进行参阅，并非本技术的创新点。即：1、先用人工支架和秒表测量出待测流体(糊液)的粘度(秒数)—“T1”。2、先在电子秤上设定好重量的“上限值”和“下限值”，用泵自动从搅拌桶内取糊样输送至粘度计支架内，通过传感器测量此液体重量，待部分糊液流出，重量达到“上限值”时，通过PLC给计时器开始计时信号，待糊液不断流出，重量达到“下限值”时，停止计时。糊液重量由“上限值”流出到“下限值”所用的时间，为“T2”。3、对照“T1”和“T2”的数值，然后在计算机上设定一比例系数，通过换算后在显示屏上显示时间“T”，“T”＝
“
T1”，此时，通过该在线粘度计侧得的粘度就等于人工用支架测的的数值(秒数)，最终实现自动完成一步法制糊过程中粘度的实时检测。
[0029]上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温式粘度计，包括壳体(1)，壳体上半部(2)呈圆柱体、壳体下半部(3)呈圆锥体，壳体的下半部圆锥体的底部设有圆孔(6)，壳体的底部设有支架(7)，支架的底部设有重量传感器(8)，壳体的顶部设有盖体(9)，所述盖体(9)上设有进料口和进气孔，其特征在于，所述壳体(1)中设有换热通道(11)，所述换热通道(11)的入口与外部热泵设备(10)的输出端连接，所述换热通道(11)的出口与外部热泵设备(10)的输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种恒温式粘度计，其特征在于，所述换热通道(11)为螺旋式换热通道。3.根据权利要求2所述的一种恒温式粘度计，其特征在于，所述换热通道(11)为开设于壳体(1)外壁中的螺旋式换热通道。4.根据权利要求2所述的一种恒温式粘度计，其特征在于，所述换热通道(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦清春，
申请(专利权)人：明辉大秦上海环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：