一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备，涉及耳机套加工技术领域，该耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有防护架，所述防护架的一侧安装有控制面板，所述防护架的一侧安装有指示灯和操作按钮，所述防护架的内部安装有工作台，所述工作台的上端安装有自动加温机构，所述工作台的上端安装有冷媒罐；在设备主体使用过程中，通过自动加温机构、冷媒罐和外接压缩机的配合，使得待加工的耳机套进行先加温软化后冷却定型的四次操作，将耳机套进行加工，使得耳机套的表面进行较好的平滑定型，提高耳机套佩戴的舒适度，并且提高设备的自动化生产。备的自动化生产。备的自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备


[0001]本专利技术涉及耳机套加工
，具体为一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备。

技术介绍

[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面；采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，其中耳机套的定型自动化设备在日常使用中较为广泛，但是现有的耳机套自动化设备存在一定的弊端，在耳机套的加工过程中，耳机套的内侧的边缘处褶皱较多，无法进行较好的平整处理，使得设备在操作过程中无法满足耳机套的平整与顺滑，降低耳机套的成品率，降低设备的工作效率，为此，本领域的工作人员提出了一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有防护架，所述防护架的一侧安装有控制面板，所述防护架的一侧安装有指示灯和操作按钮，所述防护架的内部安装有工作台，所述工作台的上端安装有自动加温机构，所述工作台的上端安装有冷媒罐，所述设备主体的上端安装有转动台，所述转动台的上端设置有转动架，所述设备主体的上端设置有支撑底座；所述自动加温机构包括伸缩气缸，所述工作台的内部安装有导向座，所述导向座的内部设置有导向杆，所述导向杆的下端安装有移动块，所述移动块的下端安装有固定卡件，所述固定卡件的下端安装有加热板。
[0005]作为本专利技术进一步的技术方案，所述设备主体的下端外表面靠近拐角处安装有支撑脚，所述支撑脚的数量为四组并呈阵列分布，所述设备主体的下端外表面靠近支撑脚的一侧安装有万向轮，所述万向轮的数量与支撑脚的数量相等。
[0006]作为本专利技术进一步的技术方案，所述设备主体和防护架之间通过螺栓进行固定连接，所述防护架和控制面板之间为固定连接，且控制面板和设备主体之间为电性连接，所述控制面板为矩形结构。
[0007]作为本专利技术进一步的技术方案，所述指示灯的数量为两组并呈对称分布，所述指示灯和控制面板之间为电性连接，所述指示灯为圆柱结构，所述操作按钮的数量为四组并呈阵列分布，所述操作按钮和控制面板之间为电性连接。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述工作台和设备主体之间为固定连接，所述工
作台的横截面积小于防护架的横截面积，所述工作台和冷媒罐之间为固定连接。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述设备主体和转动台之间设置有转动机构，所述设备主体和转动台通过转动机构为转动连接，所述转动机构与控制面板之间为电性连接，所述转动台为圆盘结构。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，所述转动架的数量为八组并呈环形分布，所述转动架的上端放置有耳机套，所述冷媒罐的一端安装有外接压缩机，所述冷媒罐与外接压缩机通过毛细管进行连接。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案，所述伸缩气缸的数量为八组并呈环形分布，所述导向座的数量为伸缩气缸的二倍，所述导向座的侧剖面为倒立“T”型结构，所述导向杆沿着导向座的内侧进行上下移动。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案，所述导向杆下端和移动块形成固定连接，所述移动块为矩形结构，所述导向杆移动的同时带动移动块进行上下移动，所述移动块和固定卡件通过螺栓进行连接，所述加热板为矩形结构。
[0013]有益效果本专利技术提供了一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备。与现有技术相比具备以下有益效果：一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备，通过设置有伸缩气缸、导向座、导向杆、移动块、固定卡件与加热板，在耳机套进行加热过程中，将待加工的耳机套放置于转动架的上端，将耳机套进行固定放置，便于后续的加工，通过控制面板启动转动机构与自动加温机构，使得转动机构带动转动台进行转动，使得转动架带动耳机套进行转动，同时启动伸缩气缸，将移动块进行下移，同时使得导向杆沿着导向座进行移动，从而带动固定卡件与加热板进行移动，直至加热板接触耳机套，将耳机套进行加温软化，到达设定时间后，在进行传动机构的转动，与伸缩气缸的上升，使得耳机套进行下一个工位，并且在下一个工位加工时，通过冷媒罐与外接压缩机的配合，使得耳机套进行冷却，从而使得耳机套的加温软化，接着进行冷却定型，使得耳机套的表面进行较好的定型作用，提高耳机套的定型效果，便于耳机套的自动化生产。
附图说明
[0014]图1为一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备的结构示意图；图2为一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备的局部结构示意图；图3为一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备的图2中A的放大图；图4为一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备中转动台的局部结构示意图。
[0015]图中：1、设备主体；2、防护架；3、控制面板；4、指示灯；5、操作按钮；6、工作台；7、自动加温机构；71、伸缩气缸；72、导向座；73、导向杆；74、移动块；75、固定卡件；76、加热板；8、支撑脚；9、万向轮；10、冷媒罐；11、转动台；12、转动架；13、底座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备技术方案：一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备，包括设备主体1，设备主体1的上端设置有防护架2，防护架2的一侧安装有控制面板3，防护架2的一侧安装有指示灯4和操作按钮5，防护架2的内部安装有工作台6，工作台6的上端安装有自动加温机构7，工作台6的上端安装有冷媒罐10，设备主体1的上端安装有转动台11，转动台11的上端设置有转动架12，设备主体1的上端设置有支撑底座13，自动加温机构7包括伸缩气缸71，工作台6的内部安装有导向座72，导向座72的内部设置有导向杆73，导向杆73的下端安装有移动块74，移动块74的下端安装有固定卡件75，固定卡件75的下端安装有加热板76。
[0018]请参阅图1，进一步的，设备主体1的下端外表面靠近拐角处安装有支撑脚8，支撑脚8的数量为四组并呈阵列分布，设备主体1的下端外表面靠近支撑脚8的一侧安装有万向轮9，万向轮9的数量与支撑脚8的数量相等，设备主体1和防护架2之间通过螺栓进行固定连接，防护架2和控制面板3之间为固定连接，且控制面板3和设备主体1之间为电性连接，控制面板3为矩形结构。
[0019]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备，包括设备主体（1），其特征在于，所述设备主体（1）的上端设置有防护架（2），所述防护架（2）的一侧安装有控制面板（3），所述防护架（2）的一侧安装有指示灯（4）和操作按钮（5），所述防护架（2）的内部安装有工作台（6），所述工作台（6）的上端安装有自动加温机构（7），所述工作台（6）的上端安装有冷媒罐（10），所述设备主体（1）的上端安装有转动台（11），所述转动台（11）的上端设置有转动架（12），所述设备主体（1）的上端设置有支撑底座（13）；所述自动加温机构（7）包括伸缩气缸（71），所述工作台（6）的内部安装有导向座（72），所述导向座（72）的内部设置有导向杆（73），所述导向杆（73）的下端安装有移动块（74），所述移动块（74）的下端安装有固定卡件（75），所述固定卡件（75）的下端安装有加热板（76）。2.根据权利要求1所述的一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备，其特征在于，所述设备主体（1）的下端外表面靠近拐角处安装有支撑脚（8），所述支撑脚（8）的数量为四组并呈阵列分布，所述设备主体（1）的下端外表面靠近支撑脚（8）的一侧安装有万向轮（9），所述万向轮（9）的数量与支撑脚（8）的数量相等。3.根据权利要求1所述的一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备，其特征在于，所述设备主体（1）和防护架（2）之间通过螺栓进行固定连接，所述防护架（2）和控制面板（3）之间为固定连接，且控制面板（3）和设备主体（1）之间为电性连接，所述控制面板（3）为矩形结构。4.根据权利要求1所述的一种耳机套自动加温软化冷却定型自动化设备，其特征在于，所述指示灯（4）的数量为两组并呈对称分布，所述指示灯（4）和控制面板（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪静，陈傲，李万波，
申请(专利权)人：广东宇博电子有限公司，
类型：发明
国别省市：