一种硫化机抗压节能板制造技术

本发明专利技术公开了一种硫化机抗压节能板，包括导热板和滑动板；所述导热板设置于所述滑动板的上方；所述导热板底部开设有多个凹槽；每一凹槽内涂设有高温绝缘层；所述高温绝缘层上设置有高导热层；所述高导热层包裹有加热体；所述导热板与所述滑动板之间垫有隔热钢板；所述滑动板内部设置有凸台；所述凸台内部设有隔热抗压板；所述滑动板内部空位处填充有保温材料；所述导热板与所述滑动板的结合处设置有隔热封条；本发明专利技术使用功率小、升温速度快、可降低机台和环境温度、长寿命、高节能；可为企业降低用电成本。用电成本。用电成本。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化机抗压节能板


[0001]本专利技术涉及硫化机
，特别地是一种硫化机抗压节能板。

技术介绍

[0002]现有市场硫化机加热板分为几种，一种是厂家标配传统电热板，抗压高，使用传统电热管，功率高，升温时间长，板面温度不均匀，耗电大，放热大，机台温度高，造成油封容易老化，车间环境温度高，第二种是将电热板钢板厚度降低增加隔热板厚度，因钢板厚度降低后板面温度更不均匀，隔热板厚无法承受机台压力，虽然可以省电但制造的产品中间厚两边薄，达不到生产企业要求。由于硫化机属高温高压设备，目前市面上的电热板，省电的寿命短，质量不稳定；传统的耗电大、环境温度高，不环保，达不到理想的效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种硫化机抗压节能板，使用功率小、升温速度快、可降低机台和环境温度、长寿命、高节能；可为企业降低用电成本。
[0004]本专利技术通过以下技术方案实现的：
[0005]一种硫化机抗压节能板，包括导热板和滑动板；所述导热板设置于所述滑动板的上方；其中：所述导热板底部开设有多个凹槽；每一凹槽内涂设有高温绝缘层；所述高温绝缘层上设置有高导热层；所述高导热层包裹有加热体；所述导热板与所述滑动板之间垫有隔热钢板；所述滑动板内部设置有凸台；所述凸台内部设有隔热抗压板；所述滑动板内部空位处填充有保温材料。
[0006]进一步地，所述导热板与所述滑动板的结合处设置有隔热封条。
[0007]进一步地，所述滑动板的左右两侧设置有与硫化机机台滑动配合的导轨。
[0008]进一步地，所述滑动板采用铸造高锰钢一体成型。
[0009]进一步地，所述导热板通过锁紧螺丝固定安装于所述滑动板上。
[0010]进一步地，所述滑动板上设置有多个模具安装孔；所述模具安装孔上安装有模具安装螺丝。
[0011]进一步地，所述导热板的侧壁上分别设置有模具安装T型槽和温度探头。
[0012]进一步地，所述滑动板侧壁上设置有油缸连接安装孔。
[0013]进一步地，所述滑动板侧壁上还设置有出线接头。
[0014]进一步地，所述出线接头的下方设置有拖链导轨。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]本专利技术改变了原有的硫化机电热板的加热方式，本专利技术可按实际需求布置加热体，使得导热板的板面均匀，设置高温绝缘层保证加热体高温下的安全性能，通过设置高导热层可以快速将热量传给导热板，延长了加热体的使用寿命。通过设置隔热钢板有效减少热传导；减少导热板的热量流失；通过设置隔热抗压板从而减少钢件的接触面积，增加抗压力，减少热传导，将加热材料与导热板进行组合，将抗压结构与保温等多种材料组合成一
体，取代原有加热板与滑动板，具有功率小、升温快、温度均匀、节电率高、抗压强度高、使用寿命长的优点。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例硫化机抗压节能板俯视示意图；
[0018]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0019]图3为本专利技术实施例导热板结构示意图；
[0020]图4为图2的A部放大示意图。
[0021]附图中：1
‑
导热板；2
‑
高温绝缘层；3
‑
高导热层；4
‑
加热体；5
‑
隔热封条；6
‑
隔热钢板；7
‑
保温材料；8
‑
滑动板；9
‑
隔热抗压板；10
‑
模具安装孔；11
‑
锁紧螺丝；12
‑
油缸连接安装孔；13
‑
温度探头；14
‑
拖链导轨；15
‑
出线接头；16
‑
模具安装螺丝；17
‑
模具安装T型槽；18
‑
凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，在此以本专利技术的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，在此以本专利技术的示意性实施例及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0023]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0026]如图1至图4所示，一种硫化机抗压节能板，包括导热板1和滑动板8；所述导热板1设置于所述滑动板8的上方；其中：所述导热板1底部开设有多个凹槽18；每一凹槽18内涂设有高温绝缘层2；所述高温绝缘层2上设置有高导热层3；所述高导热层3包裹有加热体4；所述导热板1与所述滑动板8之间垫有隔热钢板6；所述滑动板8内部设置有凸台；所述凸台内部设有隔热抗压板9；所述滑动板8内部空位处填充有保温材料7。需要说明的是，加热体4可按实际需求布置，使得导热板1的板面均匀，设置高温绝缘层2保证加热体4高温下的安全性能，通过设置高导热层3可以快速将热量传给导热板1，延长了加热体4的使用寿命。通过设置隔热钢板6有效减少热传导；减少导热板1的热量流失；通过设置隔热抗压板9从而减少钢
件的接触面积，增加抗压力，减少热传导。
[0027]具体的，本实施例方案中，所述导热板1与所述滑动板8的结合处设置有隔热封条5。滑动板8内部空位填充保温材料7，滑动板8与导热板1之间设置隔热封条5，其作用是让热量不流失，往导热方向传出。
[0028]具体的，本实施例方案中，所述滑动板8的左右两侧设置有与硫化机机台滑动配合的导轨。需要说明的是，滑动板8通过导轨在机台上滑动。
[0029]具体的，本实施例方案中，所述滑动板8采用铸造高锰钢一体成型，保证抗压的同时也能更好的保证外观与强度。
[0030]具体的，本实施例方案中，所述导热板1通过锁紧螺丝11固定安装于所述滑动板8上。需要说明的是，导热板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化机抗压节能板，包括导热板和滑动板；所述导热板设置于所述滑动板的上方；其特征在于：所述导热板底部开设有多个凹槽；每一凹槽内涂设有高温绝缘层；所述高温绝缘层上设置有高导热层；所述高导热层包裹有加热体；所述导热板与所述滑动板之间垫有隔热钢板；所述滑动板内部设置有凸台；所述凸台内部设有隔热抗压板；所述滑动板内部空位处填充有保温材料。2.根据权利要求1所述的一种硫化机抗压节能板，其特征在于：所述导热板与所述滑动板的结合处设置有隔热封条。3.根据权利要求1所述的一种硫化机抗压节能板，其特征在于：所述滑动板的左右两侧设置有与硫化机机台滑动配合的导轨。4.根据权利要求1所述的一种硫化机抗压节能板，其特征在于：所述滑动板采用铸造高锰钢一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧国军，
申请(专利权)人：广东聚核创展科技有限公司，
类型：发明
国别省市：