一种可快速冷却的固化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可快速冷却的固化炉，包括炉体机构和冷却机构，所述炉体机构包括固化炉本体、输送管、加热装置、第一连接口和第二连接口，所述固化炉本体的内部固定安装有输送管，所述固化炉本体的内底壁固定安装有加热装置，所述固化炉本体内部的上方位于输送管外表面固定安装有第一连接口。该可快速冷却的固化炉，通过第一泵体将箱体内部的冷却水引流，依次通过输送管在箱体的内部进行流动，使得固化炉体本体的内部温度降低，在不影响内部反应物质的情况下可利用冷却水产生的冷空气与固化炉体本体内腔热量进行有效的换热，加速冷却，同时在第二泵体可以将输送管内部的冷却液抽到箱体的内部再次进行冷却，进行有效循环。进行有效循环。进行有效循环。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的固化炉


[0001]本技术涉及固化炉
，具体为一种可快速冷却的固化炉。

技术介绍

[0002]固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热和树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉。
[0003]现有市场上的固化炉虽然都具备冷却效果，然而现有的冷却方式多为自然冷却，利用体内的自然散热和吹风进行冷却，其效率非常低，在稳定较高的情况下需要浪费大量的时间和人力，故而提出了一种冷却效果更好的固化炉。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可快速冷却的固化炉，具备冷却效果更好等优点，解决了冷却效果不够好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速冷却的固化炉，包括炉体机构和冷却机构，所述炉体机构包括固化炉本体、输送管、加热装置、第一连接口和第二连接口，所述固化炉本体的内部固定安装有输送管，所述固化炉本体的内底壁固定安装有加热装置，所述固化炉本体内部的上方位于输送管外表面固定安装有第一连接口，所述固化炉本体内部的右方位于输送管的外表面固定安装有第二连接口；所述冷却机构包括支撑架、第一泵体、第一传送管、箱体、第二传送管、制冷器、第二泵体、第三传送管和第四传送管，所述固化炉本体的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一泵体，所述第一泵体的右侧固定安装有延伸至固化炉本体内部且与第一连接口固定连接的第一传送管，所述固化炉本体的左侧外表面固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有与第一泵体左侧相连接的第二传送管，所述箱体的内部固定安装有制冷器，所述固化炉本体的左侧外表面位于箱体下方固定安装有第二泵体，所述第二泵体的底部固定安装有延伸至固化炉本体内部且与第二连接口固定连接的第三传送管，所述第二泵体的顶部固定安装有与箱体外表面相连接的第四传送管。
[0006]进一步，所述固化炉本体的内部开设有与输送管外表面相适配的容纳腔，所述固化炉本体的内顶部与左侧内部均开设有与传送管外表面相适配的通孔。
[0007]进一步，所述第三传送管为L形，所述支撑架的顶部开设有与第一传送管外表面相适配的通孔。
[0008]进一步，所述输送管的四角均固定安装有连接管，所述加热装置的中心点和固化炉本体的中心点都在同一条竖直线上。
[0009]进一步，所述第一连接口和第二连接口都为凸字形，所述固化炉本体的底部固定安装有数量为四个的支撑柱。
[0010]进一步，所述固化炉本体的长度大于一米，所述箱体的左侧固定安装有水源接口。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该可快速冷却的固化炉，通过第一泵体将箱体内部的冷却水引流，依次通过输送管在箱体的内部进行流动，使得固化炉体本体的内部温度降低，在不影响内部反应物质的情况下可利用冷却水产生的冷空气与固化炉体本体内腔热量进行有效的换热，加速冷却，同时在第二泵体可以将输送管内部的冷却液抽到箱体的内部再次进行冷却，进行有效循环，节省水资源，整体结构设计简单合理，实用性强，具有使用效果好的优点，解决了冷却效果不够好的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术炉体机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术冷却机构的结构示意图。
[0016]图中：1炉体机构、101固化炉本体、102输送管、103加热装置、104第一连接口、105第二连接口、2冷却机构、201支撑架、202第一泵体、203第一传送管、204箱体、205第二传送管、206制冷器、207第二泵体、208第三传送管、209第四传送管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种可快速冷却的固化炉，包括炉体机构1和冷却机构2，炉体机构1包括固化炉本体101、输送管102、加热装置103、第一连接口104和第二连接口105，固化炉本体101的内部固定安装有输送管102，固化炉本体101的内底壁固定安装有加热装置103，固化炉本体101内部的上方位于输送管102外表面固定安装有第一连接口104，固化炉本体101内部的右方位于输送管102的外表面固定安装有第二连接口105；冷却机构2包括支撑架201、第一泵体202、第一传送管203、箱体204、第二传送管205、制冷器206、第二泵体207、第三传送管208和第四传送管209，固化炉本体101的顶部固定安装有支撑架201，支撑架201的顶部固定安装有第一泵体202，第一泵体202的右侧固定安装有延伸至固化炉本体101内部且与第一连接口104固定连接的第一传送管203，固化炉本体101的左侧外表面固定安装有箱体204，箱体204的顶部固定安装有与第一泵体202左侧相连接的第二传送管205，箱体204的内部固定安装有制冷器206，固化炉本体101的左侧外表面位于箱体204下方固定安装有第二泵体207，第二泵体207的底部固定安装有延伸至固化炉本体101内部且与第二连接口105固定连接的第三传送管208，第二泵体207的顶部固定安装有与箱体204外表面相连接的第四传送管209；该可快速冷却的固化炉，通过第一泵体202将箱体204内部的冷却水引流，依次通过输送管102在箱体204的内部进行流动，使得固化炉体本体101的内部温度降低，在不影响内部反应物质的情况下可利用冷却水产生的冷空气与固化炉体本体101内腔热量进行有效的换热，加速冷却，同时在第二泵体207可以将输送管102内部的冷却液抽到箱体204的内部再次进行冷却，进行有效循环，节省水资源，整体结构设计简单合理，实用性强，具有使用效果好的优点，解决了冷却效果不够好的问题。
[0019]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0020]1)先启动制冷器后通过第一泵体将冷却水灌入输送管的内部；
[0021]2)然后输送管内部的冷却水对固化炉本体的内部进行冷却；
[0022]3)再通过第二泵体将使用完了的冷却水再次排入制冷器；
[0023]4)最后制冷器对液体再次进行制冷，进行有效的循环制冷。
[0024]综上所述，该可快速冷却的固化炉，通过第一泵体202将箱体204内部的冷却水引流，依次通过输送管102在箱体204的内部进行流动，使得固化炉体本体101的内部温度降低，在不影响内部反应物质的情况下可利用冷却水产生的冷空气与固化炉体本体101内腔热量进行有效的换热，加速冷却，同时在第二泵体207可以将输送管102内部的冷却液抽到箱体204的内部再次进行冷却，进行有效循环，节省水资源，整体结构设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的固化炉，包括炉体机构(1)和冷却机构(2)，其特征在于：所述炉体机构(1)包括固化炉本体(101)、输送管(102)、加热装置(103)、第一连接口(104)和第二连接口(105)，所述固化炉本体(101)的内部固定安装有输送管(102)，所述固化炉本体(101)的内底壁固定安装有加热装置(103)，所述固化炉本体(101)内部的上方位于输送管(102)外表面固定安装有第一连接口(104)，所述固化炉本体(101)内部的右方位于输送管(102)的外表面固定安装有第二连接口(105)；所述冷却机构(2)包括支撑架(201)、第一泵体(202)、第一传送管(203)、箱体(204)、第二传送管(205)、制冷器(206)、第二泵体(207)、第三传送管(208)和第四传送管(209)，所述固化炉本体(101)的顶部固定安装有支撑架(201)，所述支撑架(201)的顶部固定安装有第一泵体(202)，所述第一泵体(202)的右侧固定安装有延伸至固化炉本体(101)内部且与第一连接口(104)固定连接的第一传送管(203)，所述固化炉本体(101)的左侧外表面固定安装有箱体(204)，所述箱体(204)的顶部固定安装有与第一泵体(202)左侧相连接的第二传送管(205)，所述箱体(204)的内部固定安装有制冷器(206)，所述固化炉本体(101)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠荣，李一丁，杨佩，刘平，任建锋，周可，
申请(专利权)人：陕西神鹰装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：