一种滤胶机制造技术

本实用新型专利技术提出一种滤胶机，包括：滚筒，用于设置胶浆；滤网，设置在所述滚筒的底部；柱塞，设置在所述滚筒的顶部；盛浆筒，所述滚筒设置在所述盛浆筒上；油缸，设置在所述滚筒的外侧，连接所述柱塞，带动所述柱塞移动。本实用新型专利技术提出的滤胶机可以提高滤胶效率。型提出的滤胶机可以提高滤胶效率。型提出的滤胶机可以提高滤胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滤胶机


[0001]本技术涉及印刷
，特别涉及一种滤胶机。

技术介绍

[0002]胶印印刷橡皮布分为普通印刷橡皮布和气垫式印刷橡皮布二大类，不管哪一类印刷橡皮布，都需要将配置的胶浆进行过滤，通过过滤，过滤过大的粒子，达到印刷橡皮布制造的胶浆要求，从而保证印刷橡皮布的质量的稳定性。现有的滤浆装置和滤浆机都采用自然落体方式进行滤浆，具体地说：现有的工艺是将需过滤的将料倒入敞开的滤浆装置的料桶内，通过浆料的位差和自重，使浆料通过过滤网达到过滤的目的。采用此种工艺方法，过滤的速度过慢，生产效率低。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的缺陷，本技术提出一种滤胶机，该滤胶机可以提高滤胶效率，同时还可以防止胶浆发生硫化。
[0004]为实现上述目的及其他目的，本技术提出一种滤胶机，包括：
[0005]滚筒，用于设置胶浆；
[0006]滤网，设置在所述滚筒的底部；
[0007]柱塞，设置在所述滚筒的顶部；
[0008]盛浆筒，所述滚筒设置在所述盛浆筒上；
[0009]油缸，设置在所述滚筒的外侧，连接所述柱塞，带动所述柱塞移动。
[0010]进一步地，所述滚筒包括：
[0011]盖体；
[0012]浆筒，所述盖体设置在所述盖体上。
[0013]进一步地，所述柱塞穿过所述盖体与所述油缸连接。
[0014]进一步地，所述滤网为50
‑
400目的钢丝网片。
[0015]进一步地，还包括支架，所述支架设置在所述滚筒上。
[0016]进一步地，所述支架的高度大于所述滚筒和所述盛浆筒的高度之和。
[0017]进一步地，所述盛浆筒的底部设置有万向轮。
[0018]进一步地，所述滤网可拆卸的固定在所述滚筒的底部。
[0019]进一步地，所述滚筒包括圆柱状。
[0020]进一步地，所述柱塞的底板接触所述滚筒的内壁。
[0021]综上所述，本技术提出一种滤胶机，通过将胶浆放置在滚筒中，然后通过油缸带动柱塞运动，从而可以挤压胶浆，因此小颗粒的胶浆可以通过滤网流入盛浆筒中。通过柱塞挤压胶浆，因此可以提高滤胶效率。本技术中柱塞挤压胶浆时，胶浆的温度会升高，胶浆的温度不会超过70℃，因此可以保证胶浆不会发生硫化。
附图说明
[0022]图1：本技术提供的油墨转移介质的在使用时的示意图。
[0023]图2：本技术提供的油墨转移介质的一具体实施例的结构示意图。
[0024]图3：本技术提供的油墨转移介质的另一具体实施例的结构示意图。
[0025]图4：本技术提供的油墨转移介质中的气垫层泡孔结构示意图。
[0026]图5：本技术提供的油墨转移介质中的气垫层在放大100倍时的光学显微镜图。
[0027]图6：图5中方框部分在放大1000倍时的光学显微镜图。
[0028]图7：本技术提供的油墨转移介质中的面胶层的粗糙度。
[0029]图8：本技术提供的油墨转移介质中的面胶层的外观直视图。
[0030]图9：本技术提供的油墨转移介质制备方法的一具体实施例的流程示意图。
[0031]图10：本技术提供的油墨转移介质制造设备的示例性的框图。
[0032]图11：本技术提供的油墨转移介质的厚度测量设备的示意图。
[0033]图12：本技术中油墨转移介质的厚度测量方法的流程图。
[0034]图13：本技术中探测器发射第一光线的示意图。
[0035]图14：本技术中探测器发射第二光线的示意图。
[0036]图15：本技术中第二光线照射在油墨转移介质上的示意图。
[0037]图16：本技术中压延设备的示意图。
[0038]图17：本专利技术中油墨转移介质的制造系统的示意图。
[0039]图18：本技术中滤胶机的示意图。
[0040]图19：图18中辊筒的示意图。
[0041]图20：本技术中油墨转移介质的打磨设备示意图。
[0042]图21：本技术中油墨转移介质偏移打磨辊轮的示意图。
[0043]图22：本技术中油墨转移介质的硫化设备的示意图。
[0044]图23：本技术中防粘层的示意图。
[0045]图24：本技术中油墨转移介质的硫化设备的另一示意图。
[0046]图25：本技术中翻胶机的示意图。
[0047]图26：本技术中辊筒组的示意图。
[0048]图27：本技术中辊筒组的另一示意图。
[0049]图28：图27中辊筒组的工作示意图。
具体实施方式
[0050]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0051]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型
态也可能更为复杂。
[0052]如图1所示，本技术提供了一种油墨转移介质10，所述油墨转移介质10可以包覆在胶印印刷机1的转印滚筒A上，从而作为平板印刷(胶印)过程中的一种油墨转移用的介质，油墨由所述油墨转移介质10的表面直接转移到承印物30上。具体地可以通过包括以下的过程实现，将包覆有所述油墨转移介质10的转印滚筒A旋转，与其上面形成有字符和图像并提供有印刷油墨的印版滚筒B密切接触，使得位于印版滚筒B处的印版20上的字符和图像油墨被转移到所述油墨转移介质10上，接着，在所述油墨转移介质10上的字符和图像 (转移并)被定位在压印辊C的承印物30如纸张上，该纸张在与所述油墨转移介质10紧密接触下被传送，从而进行印刷。
[0053]如图2所示，本技术提供的油墨转移介质10包括，第一基材层11、气垫层12和第二基材层13和面胶层14。所示油墨转移介质10形成多层结构的层叠体，所述第一基材层11 作为最内一层，包覆所述印刷机100的转印滚筒A上，所述面胶层14作为最外一层，印版滚筒B的印版20上的油墨附着于油墨转移介质10的面胶层14而被转印。
[0054]如图2所示，所述油墨转移介质10的厚度，是指由形成油墨转移介质10的第一基材层 11、气垫层12、第二基材层13和面胶层14中各层厚度之和，例如为1.8
‑
2.5mm，进一步地，例如为1.95mm、2.00mm、2.05mm，基于此所述油墨转移介质10的具有理想的强度而不易变形。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤胶机，其特征在于，包括：滚筒，用于设置胶浆；滤网，设置在所述滚筒的底部；柱塞，设置在所述滚筒的顶部；盛浆筒，所述滚筒设置在所述盛浆筒上；油缸，设置在所述滚筒的外侧，连接所述柱塞，带动所述柱塞移动。2.根据权利要求1所述的滤胶机，其特征在于，所述滚筒包括：盖体；浆筒，所述盖体设置在所述盖体上。3.根据权利要求2所述的滤胶机，其特征在于，所述柱塞穿过所述盖体与所述油缸连接。4.根据权利要求1所述的滤胶机，其特征在于，所述滤网为50
‑
400目的钢丝网片。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高杰亮，徐佳，叶春初，
申请(专利权)人：江苏康普印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：