带有颗粒回收功能的撒粉机制造技术

本发明专利技术涉及带有颗粒回收功能的撒粉机，包括箱体，箱体内部底面固定有支撑板，箱体位于支撑板两端的端面上均设有开口。支撑板上方沿底纸行进的方向依次设有撒粉总成以及吸尘罩，撒粉总成以及吸尘罩与支撑板之间的空隙高度均大于底纸的厚度。吸尘罩通过收集盒与抽气泵连接。本发明专利技术下分量可控，同时可对重叠的粉粒进行回收，确保底纸上只有一层颗粒。确保底纸上只有一层颗粒。确保底纸上只有一层颗粒。

【技术实现步骤摘要】
带有颗粒回收功能的撒粉机


[0001]本专利技术属于防伪
，具体涉及为带有颗粒回收功能的撒粉机。

技术介绍

[0002]在防伪标识的生产过程中，会用到撒粉设备，目前的撒粉设备，撒粉涂布工艺是在干式涂胶复合机上安装撒粉设备，位置在刮胶头和进烘道之间，使用干式复合机涂布胶粘剂，在撒粉机料槽中加入随机颗粒(金葱粉、防伪环等)，颗粒经过光辊与铁制刮板之间的缝隙，使用高压电将颗粒打下，掉落到胶层上，经过烘箱，然后与标识面层复合在一起。当前的撒粉设备在撒粉过程中会出现撒粉不均匀以及出现多个粉尘颗粒叠加的现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种带有颗粒回收功能的撒粉机，本专利技术下分量可控，同时可对重叠的粉粒进行回收，确保底纸上只有一层颗粒。
[0004]本专利技术解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：
[0005]带有颗粒回收功能的撒粉机，包括箱体，箱体内部底面固定有支撑板，箱体位于支撑板两端的端面上均设有开口。
[0006]支撑板上方设有撒粉总成，撒粉总成与支撑板之间的空隙高度均大于底纸的厚度。
[0007]所述的撒粉总成包括圆柱形的布料辊、第一电机、弧形刮板以及螺杆。
[0008]第一电机输出轴与布料辊的中心轴固定连接，第一电机与箱体外壁固定连接。
[0009]布料辊圆周面上内凹有若干条形的放料凹槽，弧形刮板滑动设置于布料辊圆周面上，弧形刮板内侧面的弧度小于等于45
°
，弧形刮板内径与布料辊外径相同。
[0010]弧形刮板上方设有立柱，立柱上穿设有与其螺纹连接的螺杆，螺杆轴线与布料辊轴线平行布置，螺杆两端穿设至箱体内壁中，螺杆一端设有第二电机，第二电机与箱体外壁固定连接。
[0011]优选的，撒粉总成后方设有下端敞口布置的吸尘罩，吸尘罩与支撑板之间的空隙高度均大于底纸的厚度。
[0012]箱体外部固定有抽气泵以及收集盒，抽气泵的进气口与收集盒之间贯通连接有气管，气管与收集盒的接口处设有滤芯，吸尘罩与收集盒之间贯通连接有颗粒吸取管。
[0013]优选的，所述的箱体外部设有一根总气管，总气管与吸尘罩之间贯通连接有若干根分气管。
[0014]总气管与吸取管贯通连接。
[0015]优选的，所述的总气管水平布置。
[0016]吸取管与总气管的接口位于总气管轴线的中心位置，相邻两根分气管之间的间距相同。
[0017]优选的，所述的箱体上端罩设有上盖，抽气泵固定于上盖上方，上盖上设有上端敞
口布置的回收料箱。
[0018]收集盒固定于回收料箱内部。
[0019]优选的，收集盒下端敞口布置，收集盒下端敞口处铰接有底板，底板与收集盒之间设有电动开合装置。
[0020]优选的，所述的上盖上方设有下料箱，下料箱下方贯通连接有下料管，下料管置于箱体内部，下料管上设有第一电控阀，下料管为撒粉总成添加原料。
[0021]优选的，所述的布料辊外部套设有支撑圆筒，支撑圆筒两端与箱体内壁固定连接，支撑圆筒内径与布料辊外径相同。
[0022]支撑圆筒圆周面上端设有进料口、下端设有出料口，下料管出口位于进料口正上方，进料口的宽度大于下料管的直径。
[0023]进料口与布料辊旋转方向相对的端面向上固定有上挡板。
[0024]支撑圆筒外壁固定有上端敞口布置的第一集料槽，第一集料槽与上挡板分别位于进料口两侧。
[0025]优选的，所述的第一集料槽内部设有抽取头，抽取头下端设有倾斜布置的开口，开口朝向布料辊。
[0026]抽取头上方设有软管，软管与颗粒吸取管贯通连接。
[0027]第一集料槽外部固定有电动导轨，抽取头与电动导轨的滑块固定连接。
[0028]带有颗粒回收功能的撒粉机的使用方法，包括以下步骤：
[0029]A、将底纸从一端箱体的开口，从另一端的开口中穿出，将底纸安装到位，然后向下料箱内部添加需要附着在底纸上的颗粒物；
[0030]B、初始状态下弧形刮板位于布料辊的一端，临近弧形刮板的下料管的第一电控阀开启，下料管向布料辊上注入颗粒物，然后弧形刮板移动，将布料辊上的颗粒物填充到放料凹槽内部；
[0031]C、在布料的过程中，布料辊处于旋转状态，弧形刮板从一端移动到另一端时，布料辊旋转的角度小于弧形嘎版弧度的一半；
[0032]D、弧形刮板移动到另一端后，处于另一侧的下料管下料，之后弧形刮板在向相反的方向移动至布料辊的另一端；
[0033]E、填充满颗粒物的放料凹槽旋转至出料口时，颗粒物离开放料凹槽，掉落到底板上，与底板接触的颗粒物被粘牢；
[0034]F、覆盖了颗粒物的底板继续前行，移动至吸尘罩下方，抽气泵开启，吸尘罩将未与底纸粘黏的颗粒物被吸取至收集盒内部。
[0035]与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果：
[0036](1)通过布料辊的放料凹槽控制颗粒粉料的下料量，使得布料更加均匀。
[0037](2)通过静电吸附的方式，将为与底纸粘贴、重叠放置的颗粒粉料从底纸上进行剥离，确保底纸上只有一层颗粒粉料。
[0038](3)未与底纸粘贴的颗粒粉料都可以回收进行重复利用。
附图说明
[0039]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0040]图1为本专利技术带有颗粒回收功能的撒粉机外形图，
[0041]图2为本专利技术带有颗粒回收功能的撒粉机外壳中心处局部剖视图，
[0042]图3为本专利技术带有颗粒回收功能的撒粉机外壳于下料管中心处局部第一剖视图，
[0043]图4为本专利技术带有颗粒回收功能的撒粉机外壳于下料管中心处局部第二剖视图，
[0044]图5为本专利技术带有颗粒回收功能的撒粉机收集盒外形图，
[0045]图6为本专利技术带有颗粒回收功能的撒粉机收集盒剖视图，
[0046]图7为本专利技术带有颗粒回收功能的撒粉机撒粉总成结构图，
[0047]图8为本专利技术带有颗粒回收功能的撒粉机撒粉总成分解图，
[0048]图9为本专利技术带有颗粒回收功能的撒粉机撒粉总成第一剖视图，
[0049]图10为图9中A处局部放大图，
[0050]图11为本专利技术带有颗粒回收功能的撒粉机撒粉总成第二剖视图，
[0051]图12为本专利技术带有颗粒回收功能的撒粉机底纸吸附装置结构图，
[0052]图13为本专利技术带有颗粒回收功能的撒粉机颗粒回收总成外形图，
[0053]图14为本专利技术带有颗粒回收功能的撒粉机颗粒回收总成剖视图。
[0054]图中：1
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箱体、101
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开口、102
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固定板、2
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支撑板、201
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吸附槽、202
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静电板、3
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上盖、4
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下料箱、401
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集料箱、40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有颗粒回收功能的撒粉机，其特征在于：包括箱体(1)，箱体(1)内部底面固定有支撑板(2)，箱体(1)位于支撑板(2)两端的端面上均设有开口(101)，支撑板(2)上方设有撒粉总成(9)，撒粉总成(9)与支撑板(2)之间的空隙高度均大于底纸的厚度，所述的撒粉总成(9)包括圆柱形的布料辊(902)、第一电机(903)、弧形刮板(907)以及螺杆(908)，第一电机(903)输出轴与布料辊(902)的中心轴固定连接，第一电机(903)与箱体(1)外壁固定连接，布料辊(902)圆周面上内凹有若干条形的放料凹槽(9021)，弧形刮板(907)滑动设置于布料辊(902)圆周面上，弧形刮板(907)内侧面的弧度小于等于45
°
，弧形刮板(907)内径与布料辊(902)外径相同，弧形刮板(907)上方设有立柱(9071)，立柱(9071)上穿设有与其螺纹连接的螺杆(908)，螺杆(908)轴线与布料辊(902)轴线平行布置，螺杆(908)两端穿设至箱体(1)内壁中，螺杆(908)一端设有第二电机(9081)，第二电机(9081)与箱体(1)外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的带有颗粒回收功能的撒粉机，其特征在于：撒粉总成(9)后方设有下端敞口布置的吸尘罩(10)，吸尘罩(10)与支撑板(2)之间的空隙高度均大于底纸的厚度，箱体(1)外部固定有抽气泵(6)以及收集盒(7)，抽气泵(6)的进气口与收集盒(7)之间贯通连接有气管(701)，气管(701)与收集盒(7)的接口处设有滤芯(705)，吸尘罩(10)与收集盒(7)之间贯通连接有颗粒吸取管(702)。3.根据权利要求2所述的带有颗粒回收功能的撒粉机，其特征在于：所述的箱体(1)外部设有一根总气管(11)，总气管(11)与吸尘罩(10)之间贯通连接有若干根分气管(1001)，总气管(11)与吸取管(702)贯通连接。4.根据权利要求3所述的带有颗粒回收功能的撒粉机，其特征在于：所述的总气管(11)水平布置，吸取管(702)与总气管(11)的接口位于总气管(11)轴线的中心位置，相邻两根分气管(1001)之间的间距相同。5.根据权利要求1或2或3或4所述的带有颗粒回收功能的撒粉机，其特征在于：所述的箱体(1)上端罩设有上盖(3)，抽气泵(6)固定于上盖(3)上方，上盖(3)上设有上端敞口布置的回收料箱(5)，收集盒(7)固定于回收料箱(5)内部。6.根据权利要求5所述的带有颗粒回收功能的撒粉机，其特征在于：收集盒(7)下端敞口布置，收集盒(7)下端敞口处铰接有底板(703)，底板(703)与收集盒(7)之间设有电动开合装置。7.根据权利要求5所述的带有颗粒回收功能的撒粉机，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立江，巩坤，程祥峰，巩守峰，韩斐，赵波，
申请(专利权)人：山东泰宝信息科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：