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聚合物电池的生产方法技术

技术编号:3245987 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种聚合物电池的生产方法,先将具有一个正极耳的正极片和具有一个负极耳的负极片卷绕成一个电芯,再将若干个所述电芯并联焊接在一起,其中正极耳之间相互焊接,负极耳之间相互焊接。既具有卷绕法生产效率高的特点,同时生产出的电池每个层上都具有极耳,与叠片电芯的不相上下,所以,其内阻小,可以用来制作高倍率电池。

【技术实现步骤摘要】
聚合物电池的生产方法
:本专利技术涉及一种聚合物电池的生产方法。
技术介绍
:现有的聚合物电池的装配工艺有两种:一、卷绕法;二、叠片法。卷绕法,正极和负极都是一条长方形的极片,且在起始处都焊接有一片极耳(如图1),卷绕就是将正极片和负极片平行卷绕而成的椭圆体(如图2)。这种方法的优点:速度快,经过2~3个月培训的卷绕工可以做到120-150只/小时,如果用自动卷绕机那速度就更快了。这种方法的缺点:成品电池内阻较大,造成高倍率放电内耗大,所以,倍率放电性能不如叠片电池。叠片法,是将多片正极片和负极片平行交替叠加而成的长方体(如图3、4)。这种方法的优点:成品电池内阻小,可以用来制作高倍率电池;电池的空间利用率也非常好,可以最大限度的生产高容量电池。这种方法的缺点:叠片的速度慢,生产效率低,一般的叠片工只能做到约30只/小时。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种聚合物电池的生产方法,生产效率高,同时,生产出的电池内阻小,可以用来制作高倍率电池;电池的空间利用率也非常好,可以最大限度的生产高容量电池。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:提供一种聚合物电池的生产方法,先将具有一个正极耳的正极片和-->具有一个负极耳的负极片卷绕成一个电芯,再将若干个所述电芯并联焊接在一起,其中正极耳之间相互焊接,负极耳之间相互焊接。本专利技术的有益效果是:由于本专利技术先将正极片和负极片卷绕成一个电芯,再将若干个电芯并联焊接在一起,其中正极耳之间相互焊接,负极耳之间相互焊接,实际上相当于叠片电池。所以,效率比叠片要高许多,使生产过程具有卷绕法身产效率高的特点,同时在每个层上都具有极耳,生产出的电池与叠片电芯的不相上下,所以,其内阻小,可以用来制作高倍率电池。附图说明:图1为传统卷绕法正极片和负极片结构图;图2为传统卷绕法生产的电池;图3为叠片法正极片和负极片结构图;图4为叠片法生产的电池;图5为本专利技术聚合物电池的生产方法正极片和负极片结构图;图6为本专利技术聚合物电池的生产方法形成的单个电芯结构图;图7为本专利技术聚合物电池的生产方法生产的电池结构图。下面结合附图对本专利技术做进一步描述:具体实施方式:请参见图5、6、7:如图5所示为本专利技术聚合物电池的生产方法正极片和负极片结构图,正极片和负极片都为长条形,在长条形的边上各设置一个极耳1,正极片上的称为正极耳,负极片上的称为负极耳,正极片和负极片的形状相同。然后用卷绕法卷绕成一个电芯,每个电芯具有一个正极耳和一个负极耳。然后再用叠片的方法将若干个电芯联焊接在一起,其-->中正极耳之间相互焊接,负极耳之间相互焊接。这样就形成电池。本专利技术既采用了卷绕的方法,也采用了叠片的方法,生产出具有层叠极耳的电池,所以,效率比叠片要高许多,使生产过程具有卷绕法身产效率高的特点,同时在每个层上都具有极耳,生产出的电池与叠片电芯的不相上下,所以,其内阻小,可以用来制作高倍率电池。本专利技术的本质就是采用卷绕的方法生产出具有层叠极耳的电池。本专利技术的本质就是采用卷绕的方法生产出具有层叠极耳的电池,之所以能达到这种效果,其原因就在于采用了具有多个极耳的极片。正极片和负极片都只有一片,并且还是以卷绕的方法完成,所以,效率比叠片要高许多,使生产过程具有卷绕法身产效率高的特点,同时在每个层上都具有极耳,生产出的电池与叠片电芯的不相上下,所以,其内阻小,可以用来制作高倍率电池。本专利技术的本质就是采用卷绕的方法生产出具有层叠极耳的电池。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物电池的生产方法,其特征在于:先将具有一个正极耳的正极片和具有一个负极耳的负极片卷绕成一个电芯,再将若干个所述电芯并联焊接在一起,其中正极耳之间相互焊接,负极耳之间相互焊接。

【技术特征摘要】
1、一种聚合物电池的生产方法,其特征在于:先将具有一个正极耳的正极片和具有一个负极耳的负极片卷绕...

【专利技术属性】
技术研发人员:何安轩黄泽伟刁胜谭欣荣曹丽君陈伟成
申请(专利权)人:曾坚义
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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