本发明专利技术公开了一种硅片加工用高效切割装置，涉及到硅片加工领域，包括底板、支架和两组切割机构，还包括放置夹持机构和间距调节机构，所述支架固定设置在底板上侧，所述放置夹持机构设置在底板的上方并可在底板上均纵向移动，两组所述切割机构均设置在底板上方并位于放置夹持机构的左右两侧，所述间距调节机构设置在支架的内部上方，且间距调节机构中的两个移动调节板分别与两组切割机构中的壳体上端固定连接。本发明专利技术能够对硅片的左右两侧边同时进行切割，减少切割次数，且不需要进行测量标记再切割，提高切割效率。提高切割效率。提高切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅片加工用高效切割装置
[0001]本专利技术属于硅片加工
，具体为一种硅片加工用高效切割装置。
技术介绍
[0002]地壳中含量达25.8％的硅元素，为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉。由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一，对太阳能电池这样注定要进入大规模市场(mass market)的产品而言，储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一。
[0003]目前，在电子产品的生产制造过程中，经常需要使用硅片，而不同的电子产品需要使用的硅片大小也不同，因此，需要对硅片进行切割，但是，现有技术中，在对硅片进行切割时，需要依次对硅片的不同侧边进行切割，需要进行多次切割，且每次切割时，均需要先测量尺寸并标记切割位置，然后再进行切割，从而需要耗费较多的时间，影响工作效率，不便于人们使用。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种硅片加工用高效切割装置，有效的解决了目前在对硅片进行切割时，需要依次对硅片的不同侧边进行切割，需要进行多次切割，且每次切割时，均需要先测量尺寸并标记切割位置，然后再进行切割，从而需要耗费较多的时间，影响工作效率，不便于人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硅片加工用高效切割装置，包括底板、支架和两组切割机构，还包括放置夹持机构和间距调节机构，所述支架固定设置在底板上侧，所述放置夹持机构设置在底板的上方并可在底板上均纵向移动，两组所述切割机构均设置在底板上方并位于放置夹持机构的左右两侧，所述间距调节机构设置在支架的内部上方，且间距调节机构中的两个移动调节板分别与两组切割机构中的壳体上端固定连接。
[0006]优选的，所述支架包括左侧板、右侧板和顶板，所述左侧板和右侧板均为竖直设置，且左侧板和右侧板的下端分别与底板的上端左右两侧固定连接，所述顶板位于左侧板和右侧板的上方并与左侧板及右侧板固定连接。
[0007]优选的，所述间距调节机构包括双向螺纹杆、刻度尺和两个移动调节板，所述双向螺纹杆横向设置在左侧板和右侧板之间，且双向螺纹杆的左右两端均通过第一轴承分别与左侧板及右侧板转动连接，两个所述移动调节板的侧壁均通过螺纹孔分别与双向螺纹杆的杆壁两端螺纹连接，两个所述移动调节板的上端均固定连接有指针，所述刻度尺位于左侧板和右侧板之间，且刻度尺的左右两端分别与左侧板及右侧板固定连接，两个所述指针均与刻度尺的前侧相抵并可在刻度尺的前侧进行滑动，所述双向螺纹杆的右端穿过右侧板并固定连接有手轮。
[0008]优选的，两组所述切割机构包括两个切割轮、两个壳体、两个滚筒、转杆和伺服电机，两个所述切割轮分别设置在两个壳体中，两个所述滚筒分别与两个切割轮的侧壁中部
固定插接，且两个滚筒均通过第二轴承分别与两个壳体的左右两侧转动连接，两个所述转杆依次与两个滚筒可滑动套设，所述转杆的端面呈十字形设置，所述滚筒的内侧端面呈十字形设置，所述转杆的左右两端均通过第三轴承分别与左侧板及右侧板转动连接，且转杆的右端向右延伸，所述伺服电机与右侧板的右侧固定连接，且伺服电机的输出端通过联轴器与转杆的右端固定连接。
[0009]优选的，所述夹持放置机构包括放置板、两个条形夹持板和两个条形压板，所述放置板可纵向滑动设置在底板的上方，两个所述条形夹持板均为与放置板的上方，后侧所述条形夹持板与放置板的上端后侧固定连接，前侧所述条形夹持板可纵向滑动设置在放置板上，两个所述条形压板分别与两个条形夹持板的相对两侧上端固定连接，且两个条形压板下侧均为倾斜设置，所述放置板的前侧上方设置有卡接组件并可对于前侧的条形夹持板进行固定。
[0010]优选的，所述卡接组件包括棘齿条、拉杆、弹簧和卡块，所述放置板的上端前侧开设有纵向设置的条形槽，所述棘齿条固定设置在条形槽中，前侧所述条形夹持板的底部中部开设有收缩槽，所述卡块可竖直滑动设置在收缩槽中，且卡块的下端呈倾斜设置，所述收缩槽的上侧开设有圆孔，所述拉杆滑动设置在圆孔中，所述拉杆的下端与卡块固定连接，所述拉杆的上端固定连接有拉块，所述弹簧的下端与卡块的上端固定连接，且弹簧与拉杆活动套设，所述底板的上端前侧还开设有两个对称分布的T形滑槽，两个所述T形滑槽分别位于条形槽的左右两侧，两个所述T形滑槽的内部均滑动设置有T形滑块，两个所述T形滑块的上端均与前侧的条形夹持板底部固定连接。
[0011]优选的，所述放置板的左右两侧均设置有一组可延展的支撑组件，两组所述支撑组件包括两组滑杆和两个条形支撑板，两个所述条形支撑板分别位于放置板的左右两侧，且两个条形支撑板的上侧均与放置板的上侧平齐，两个所述条形支撑板的相对两侧分别与两组滑杆固定连接，所述放置板的左右两侧均开设有一组收缩孔，两组所述滑杆分别可滑动设置在两组收缩孔中。
[0012]优选的，所述底板的上端固定连接有两个纵向设置在电动滑轨，两个所述电动滑轨的内部均滑动设置有电动滑块，两个所述电动滑块的上端均与放置板固定连接。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设有的底板、支架、两组切割机构、放置夹持机构和间距调节机构的相互配合，需要对硅片进行切割时，将待切割的硅片放置在放置板上，然后推动前侧的条形夹持板将硅片进行夹紧，同时通过转动手轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动会带动两个移动调节板相对移动，两个移动调节板带动两个壳体和两个切割轮相对移动，同时带动两个指针相对移动，两个指针在刻度尺的前侧进行滑动，从而通过刻度尺能够直接得出两个指针之间的距离，继而得出两个切割轮之间的距离，不需要进行测量标记后再进行切割，启动伺服电机，伺服电机带动转杆转动，转杆带动两个滚筒转动，滚筒带动两个切割轮转动，向后移动放置板，放置板带动其上的硅片向后移动，从而两个切割轮会对硅片的左右两侧边同时进行切割，减少切割次数，提高切割效率。
附图说明
[0015]图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施
例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本专利技术的正面结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的切割机构的正面剖面结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的切割机构的侧面结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的转杆和滚筒的立体结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的夹持放置机构的俯视结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的夹持放置机构的侧面结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、移动调节板；3、壳体；4、左侧板；5、右侧板；6、顶板；7、双向螺纹杆；8、刻度尺；9、指针；10、手轮； 11、切割轮；12、滚筒；13、转杆；14、伺服电机；15、放置板；16、条形夹持板；17、条形压板；18、棘齿条；19、拉杆；20、弹簧；21、卡块；22、T形滑块；23、滑杆；24、条形支撑板；25、电动滑轨； 26、电动滑块。
具体实施方式
[0023]本专利技术提供了如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅片加工用高效切割装置，包括底板(1)、支架和两组切割机构，其特征在于：还包括放置夹持机构和间距调节机构，所述支架固定设置在底板(1)上侧，所述放置夹持机构设置在底板(1)的上方并可在底板(1)上均纵向移动，两组所述切割机构均设置在底板(1)上方并位于放置夹持机构的左右两侧，所述间距调节机构设置在支架的内部上方，且间距调节机构中的两个移动调节板(2)分别与两组切割机构中的壳体(3)上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种硅片加工用高效切割装置，其特征在于：所述支架包括左侧板(4)、右侧板(5)和顶板(6)，所述左侧板(4)和右侧板(5)均为竖直设置，且左侧板(4)和右侧板(5)的下端分别与底板(1)的上端左右两侧固定连接，所述顶板(6)位于左侧板(4)和右侧板(5)的上方并与左侧板(4)及右侧板(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种硅片加工用高效切割装置，其特征在于：所述间距调节机构包括双向螺纹杆(7)、刻度尺(8)和两个移动调节板(2)，所述双向螺纹杆(7)横向设置在左侧板(4)和右侧板(5)之间，且双向螺纹杆(7)的左右两端均通过第一轴承分别与左侧板(4)及右侧板(5)转动连接，两个所述移动调节板(2)的侧壁均通过螺纹孔分别与双向螺纹杆(7)的杆壁两端螺纹连接，两个所述移动调节板(2)的上端均固定连接有指针(9)，所述刻度尺(8)位于左侧板(4)和右侧板(5)之间，且刻度尺(8)的左右两端分别与左侧板(4)及右侧板(5)固定连接，两个所述指针(9)均与刻度尺(8)的前侧相抵并可在刻度尺(8)的前侧进行滑动，所述双向螺纹杆(7)的右端穿过右侧板(5)并固定连接有手轮(10)。4.根据权利要求3所述的一种硅片加工用高效切割装置，其特征在于：两组所述切割机构包括两个切割轮(11)、两个壳体(3)、两个滚筒(12)、转杆(13)和伺服电机(14)，两个所述切割轮(11)分别设置在两个壳体(3)中，两个所述滚筒(12)分别与两个切割轮(11)的侧壁中部固定插接，且两个滚筒(12)均通过第二轴承分别与两个壳体(3)的左右两侧转动连接，两个所述转杆(13)依次与两个滚筒(12)可滑动套设，所述转杆(13)的端面呈十字形设置，所述滚筒(12)的内侧端面呈十字形设置，所述转杆(13)的左右两端均通过第三轴承分别与左侧板(4)及右侧板(5)转动连接，且转杆(13)的右端向右延伸，所述伺服电机(14)与右侧板(5)的右侧固定连接，且伺服电机(14)的输出端通过联轴器与转杆(13)的右端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立亮，熊吉伟，潘瑞林，田昌勇，黄梓，
申请(专利权)人：湖南泰安硅业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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