一种耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂用添加剂、含有其的丙烯酸树脂及耐高温UV减粘膜制造技术

本发明专利技术提供一种耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂用添加剂、含有其的丙烯酸树脂及耐高温UV减粘膜。该耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂由以下重量份的物料组成：UV单体5

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂用添加剂、含有其的丙烯酸树脂及耐高温UV减粘膜


[0001]本专利技术涉及丙烯酸树脂和功能型保护膜领域，具体涉及一种耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂用添加剂、含有其的丙烯酸树脂及耐高温UV减粘膜。

技术介绍

[0002]减粘膜主要分为热减粘膜和UV减粘膜，目前市面上的减粘膜大多为UV减粘膜。UV减粘膜在使用初期具有较高的剥离力，贴附性好，而在经过UV照射后剥离力明显下降，使得UV减粘膜易于与被贴物分离，常用于电子产品、半导体等加工过程保护。
[0003]目前，UV减粘膜的减粘效果主要是通过在丙烯酸树脂中添加小分子活性物质、光引发剂等助剂实现的，这种方法在合成丙烯酸树脂后需要进行二次混合，工艺较为复杂，并且制备得到的UV减粘膜的储存期较短，加入的小分子活性物质在UV减粘膜存储过程中会迁移到胶层表面，在UV照射减粘后残留在被贴物表面，污染被贴物，影响其性能及后续工序。在剥离加工过程保护中需要经过高温处理时，小分子活性物质的迁移和残留问题尤其突出。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂用添加剂、含有其的丙烯酸树脂及耐高温UV减粘膜，以解决UV减粘胶工艺复杂，储存期短，耐温性较差，使用过程中会有小分子迁移污染被贴物表面，不耐高温等问题。
[0005]根据本专利技术的第一个方面，提供一种耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂用添加剂，该添加剂由以下重量份的物料组成：UV单体5
‑
15份，引发剂0.1
‑r/>0.4份；
[0006]UV单体为丙烯酸酯类单体，丙烯酸酯类单体含有如下通式的取代基：
[0007][0008]其中，R1、R2独立地选自氢、羟基、烷基或任意取代的烷基。
[0009]本专利技术提供的耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂用添加剂中不含小分子活性物质，仅含有UV单体和引发剂，避免了小分子活性物质在存储过程中出现的迁移现象，将其应用于丙烯酸树脂中能够使得丙烯酸树脂具有优异的耐高温性能和减粘效果。
[0010]优选地，上述UV单体的结构通式如下：
[0011][0012]其中，R3、R4独立地选自氢、羟基、烷基或任意取代的烷基。
[0013]优选地，UV单体为2
‑
羟基
‑4‑
(3
‑
甲基丙烯酸酯基
‑2‑
羟基丙氧基)二苯甲酮。
[0014]优选地，引发剂包括过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。
[0015]优选地，引发剂包括偶氮二异丁腈、过氧苯甲酰中的至少一种。
[0016]根据本专利技术的第二个方面，提供一种耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂，包括上述耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂用添加剂。
[0017]本方案提供的耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂中含有上述丙烯酸树脂用添加剂，添加剂中采用特定的UV单体，使得丙烯酸树脂在聚合固化过程中，能够提高交联度，增加粘合力，从而提高耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂UV处理前的抗剥离性能。并且，由于本方案中涉及的丙烯酸树脂中无需添加其他小分子活性物质，可以直接涂布使用，UV光照前具有高剥离力，UV光照后自减粘效果明显，剥离力显著降低，进而实现减粘效果，并且具有优异的耐高温性能。
[0018]优选地，上述耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂还包括以下重量份的物料：软单体40
‑
50份，硬单体3
‑
10份，溶剂60
‑
100份。
[0019]优选地，上述耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂还包括以下重量份的物料：功能单体1
‑
3份。
[0020]本方案通过选用特定的具有不同功能的单体进行聚合，有效地提升了丙烯酸树脂的耐高温性。
[0021]优选地，软单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八酯中的至少一种。
[0022]优选地，硬单体包括醋酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸冰片酸酯、甲基丙烯酸异冰片酸酯中的至少一种。
[0023]优选地，功能单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯、甲基丙烯酸羟丁酯中的至少一种。
[0024]优选地，溶剂包括甲苯、乙酸乙酯、丙酮中的至少一种
[0025]优选地，溶剂为甲苯和乙酸乙酯的混合物。
[0026]优选地，甲苯和乙酸乙酯的重量比为1
‑
2:2
‑
5。
[0027]采用特定的溶剂，能够使耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂中的各组分充分混合均匀，便于后续涂布，在改善涂膜性能的同时，能够提高丙烯酸树脂对基材的附着力。
[0028]根据本专利技术的第三个方面，提供一种耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂的制备方法，该制备方法以含有如下通式的取代基的丙烯酸酯类单体作为UV单体：
[0029][0030]其中，R1、R2独立地选自氢、羟基、烷基或任意取代的烷基；
[0031]该制备方法包括以下步骤：
[0032](1)按照重量份数称取UV单体2.5
‑
7.5份、引发剂0.04
‑
0.16份，并称取丙烯酸酯类单体21.5
‑
31.5份和溶剂24
‑
40份，将上述物料混合，于75
‑
85℃反应30
‑
60min，得到反应底液；
[0033](2)按照重量份数称取UV单体2.5
‑
7.5份、引发剂0.04
‑
0.16份，并称取丙烯酸酯类单体21.5
‑
31.5份和溶剂24
‑
40份，将上述物料混合，得到滴加液；
[0034](3)向反应底液中滴加步骤(2)得到的滴加液，滴加完毕后，于75
‑
85℃下保温30
‑
60min；
[0035](4)按照重量份数称取引发剂0.02
‑
0.08份、溶剂12
‑
20份，混合后滴加到步骤(3)的反应体系中，于75
‑
85℃下保温200
‑
220min，得到耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂。
[0036]本方案提供的耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂的制备方法是直接制备得到丙烯酸树脂的，不需要先制备得到丙烯酸树脂然后再添加小分子活性物质、光引发剂等进行二次混合以制备减粘丙烯酸树脂，避免复杂的工艺流程，同时该制备方法中无需添加小分子活性物质，避免了使用过程中小分子迁移到被贴物表面和高温出现残胶的问题。
[0037]优选地，上述步骤(3)中的滴加时间为80
‑
100min。
[0038]优选地，上述步骤(4)中的滴加时间为20
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂用添加剂，其特征在于，由以下重量份的物料组成：UV单体5
‑
15份，引发剂0.1
‑
0.4份；所述UV单体为丙烯酸酯类单体，所述丙烯酸酯类单体含有如下通式的取代基：其中，R1、R2独立地选自氢、羟基、烷基或任意取代的烷基。2.如权利要求1所述耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂用添加剂，其特征在于，所述UV单体的结构通式如下：其中，R3、R4独立地选自氢、、羟基、烷基或任意取代的烷基。3.如权利要求1所述耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂用添加剂，其特征在于：所述引发剂包括过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。4.一种耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂，其特征在于：包括如权利要求1所述耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂用添加剂。5.如权利要求4所述耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂，其特征在于，还包括以下重量份的物料：软单体40
‑
50份，硬单体3
‑
10份，溶剂60
‑
100份。6.如权利要求5所述耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂，其特征在于：所述溶剂包括甲苯、乙酸乙酯、丙酮中的至少一种。7.一种耐高温UV自减粘型丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于，以含有如下通式的取代基的丙烯酸酯类单体作为UV单体：其中，R1、R2独立地选自氢、羟基、烷基或任意取代的烷基；
所述制备方法包括以下步骤：(1)按照重量份数称取UV单体2.5
‑
7.5份、引发剂0.04
‑
0.16份，并称取丙烯酸酯类单体21.5
‑
31.5份和溶剂24
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：江杰清，阮镜棠，
申请(专利权)人：东莞澳中新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：