带有炉膛温度控制结构的循环流化床锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一般工业固废锅炉领域，具体涉及一种带有炉膛温度控制结构的循环流化床锅炉。本实用新型专利技术提供的带有炉膛温度控制结构的循环流化床锅炉，包括给料装置、炉膛、旋风分离器、返料器、电动插板阀、水冷滚筒冷灰器；给料装置连通炉膛；炉膛的一开口连通旋风分离器，一开口连通返料器；旋风分离器连通返料器；返料器连通水冷滚筒冷灰器；电动插板阀设置于返料器和水冷滚筒冷灰器之间的通道上，用于调节通道口的大小。本实用新型专利技术提供的带有炉膛温度控制结构的循环流化床锅炉适应性好，可以根据燃料特性及炉膛燃料温度调整经过换热的返料灰量，随时调整炉膛温度，简单易行，制造成本低，并且能将热量回收。并且能将热量回收。并且能将热量回收。

【技术实现步骤摘要】
带有炉膛温度控制结构的循环流化床锅炉


[0001]本技术涉及一般工业固废锅炉领域，具体涉及一种带有炉膛温度控制结构的循环流化床锅炉。

技术介绍

[0002]一般工业固体废物，是指从工业生产、交通运输、邮电通信等行业的生产生活中产生的没有危险性的固体废物。如矿山企业产生的尾矿、矸石、废石等矿业固体废物，交通运输制造业产生的废旧轮胎、橡胶、印刷企业产生的废纸，服装加工业产生的边角废料、皮革边等。焚烧法处置一般工业废弃物，是一种可同时实现废弃物无害化、减量化、资源化的处理技术，现已成为一般工业固废主流处置方式。
[0003]循环流化床锅炉具有燃烧效率高、氮氧化物排放低、燃料适应性好、负荷调节快等优点，现已在固废焚烧处置领域得到广泛应用。但一般工业固废燃料种类多、成分复杂，各种燃料热值、水分和灰份相差较大，当采用循环流化床锅炉进行焚烧时，容易造成炉膛温度波动大，不利于稳定燃烧，甚至造成循环流化床锅炉无法运行。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中温度波动的问题，本技术提供了一种适应性强、高效的、经济的带有炉膛温度控制结构的循环流化床锅炉，可以有效调整炉膛温度，并将热量回收，保证循环流化床锅炉长期稳定运行。
[0005]本技术提供的带有炉膛温度控制结构的循环流化床锅炉，包括给料装置、炉膛、旋风分离器、返料器、电动插板阀、水冷滚筒冷灰器；给料装置连通炉膛；炉膛的一开口连通旋风分离器，一开口连通返料器；旋风分离器连通返料器；返料器连通水冷滚筒冷灰器；电动插板阀设置于返料器和水冷滚筒冷灰器之间的通道上，用于调节通道口的大小。
[0006]进一步的，所述旋风分离器开设烟气回收出口，烟气从出口进入锅炉尾部受热面。
[0007]本技术具有以下优点：
[0008]1、本技术提供的带有炉膛温度控制结构的循环流化床锅炉适应性好，可以根据燃料特性及炉膛燃料温度调整经过换热的返料灰量，随时调整炉膛温度，简单易行。
[0009]2、本技术提供的带有炉膛温度控制结构的循环流化床锅炉经济，制造成本低，并且能将热量回收。
附图说明
[0010]图1为本技术一具体实施例中带有炉膛温度控制结构的循环流化床锅炉的结构示意图。
[0011]附图标记：1
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给料装置2
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炉膛3
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旋风分离器4
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返料器5
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电动插板阀6
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水冷滚筒冷灰器
具体实施方式
[0012]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述具体细节以便于充分理解本技术，本领域技术人员可以在不违背本技术构思的情况下做类似改进，因此本技术的保护范围不受下面公开的具体实施例的限制。
[0013]如图1所示，在本技术的一具体实施例中，带有炉膛温度控制结构的循环流化床锅炉，包括给料装置1、炉膛2、旋风分离器3、返料器4、电动插板阀5、水冷滚筒冷灰器6；给料装置1连通炉膛2；炉膛2的一开口连通旋风分离器3，一开口连通返料器4；旋风分离器3连通返料器4；返料器4连通水冷滚筒冷灰器6；电动插板阀5设置于返料器4和水冷滚筒冷灰器6之间的通道上，用于调节通道口的大小。
[0014]一般工业固废燃料通过给料装置1进入炉膛2，燃料与空气和高温床料进行流化燃烧，产生的高温烟气经过与炉膛换热后进入旋风分离器3，旋风分离器将烟气进行分离，干净烟气从上部进入锅炉尾部受热面，分离下来的灰落入返料器4，最后进入炉膛。由于灰渣的温度低于炉膛温度，所以将灰送入炉膛进行二次燃烧，可以降低炉膛的温度。本技术在返料器4下面连通水冷滚筒冷灰器6，通过电动插板阀5调整进入水冷滚筒冷灰器6的灰量，从而控制了进入炉膛的灰量，进一步控制了炉膛温度，保证了炉膛的燃烧温度，提高燃料的适应性。当进入炉膛的一般工业固废燃料热值低、水分大、灰份高时，炉膛燃烧温度低，可适当开大电动插板阀5，使得通道口增大，增加进入水冷滚筒冷灰器的灰量，从而提高炉膛温度，保证燃烧效率。当进入炉膛的一般工业固废燃料热值高、水分低、灰份少时，炉膛燃烧温度高，可适当减小或关闭电动插板阀，减少进入水冷滚筒冷灰器的灰量，从而降低炉膛温度，避免炉膛结焦，蒸汽超温。水冷滚筒冷渣器可以将高温灰的热量进行回收利用，有利于节能减排。
[0015]以上对本技术各实施方式的描述是为了更好地理解本技术，其仅仅是示例性的，而非旨在对本技术进行限制。应注意，在以上描述中，针对一种实施方式示出的特征可以以相同或类似的方式在其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。本领域技术人员可以理解，在不脱离本技术的技术构思的情况下，针对以上所描述的实施方式进行的各种变化和修改，均属于本技术的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有炉膛温度控制结构的循环流化床锅炉，其特征在于，包括给料装置、炉膛、旋风分离器、返料器、电动插板阀、水冷滚筒冷灰器；给料装置连通炉膛；炉膛的一开口连通旋风分离器，一开口连通返料器；旋风分离器连通返料器；返料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓博，唐武，段伦博，孙镇坤，陈玉青，金顺龙，蒋雪玲，陈韦奋，
申请(专利权)人：光大绿色环保管理深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：