循环流化床锅炉制造技术

技术编号:31468611 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-18 11:49
本申请公开一种循环流化床锅炉,属于锅炉技术领域,所公开的循环流化床锅炉包括多个水冷壁管、多个连接片和防磨装置,多个水冷壁管间隔排列,且相邻的两个水冷壁管之间通过连接片相连接,防磨装置包括设于连接片的第一侧的防磨片和防磨梁,防磨片的数量为多个,且防磨片和连接片对应连接,防磨片为条状结构件,且防磨片的长度延伸方向与水冷壁管的轴线方向一致,防磨片的第一面面向相邻的两个水冷壁管中的其中一者,防磨片的第二面面向相邻的两个水冷壁管中的另一者,沿循环流化床锅炉内的循环颗粒的流动方向上,至少部分防磨片位于防磨梁的上游。如此设置,循环颗粒撞击防磨片并被限制流向,从而减小对水冷壁管和防磨梁的磨损程度。程度。程度。

【技术实现步骤摘要】
循环流化床锅炉


[0001]本申请属于锅炉
,具体涉及一种循环流化床锅炉。

技术介绍

[0002]水冷壁管通常铺设在锅炉的炉膛内壁面上,主要用来吸收炉内火焰及高温烟气所放出的辐射热,具有冷却和保护炉墙的作用。
[0003]在锅炉的运行过程中,炉膛四角的烟气流向受炉底布风板的阻力及给煤不均等因素的影响,易发生乱流,使本应在竖直方向流动的循环灰横向移动,导致炉膛内的水冷壁管产生横向磨损。为避免磨损,有的水冷壁管的外周部分覆有防磨梁,保护水冷壁管,但循环灰同样会对防磨梁造成磨损,尤其是炉膛内位于四角位置的磨损尤为明显。总之,循环灰横向移动会使水冷壁管和防磨梁磨损严重,水冷壁管受到爆管的严重威胁,进而导致锅炉停止运行来检修。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种循环流化床锅炉,能够解决相关技术中循环颗粒横向移动使水冷壁管和防磨梁磨损严重、水冷壁管易爆管进而导致锅炉停运检修的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种循环流化床锅炉,包括水冷壁管、连接片和防磨装置,其中:
[0006]所述水冷壁管和所述连接片的数量均为多个,多个所述水冷壁管间隔排列,且相邻的两个所述水冷壁管之间通过所述连接片相连接;
[0007]所述防磨装置包括设于所述连接片的第一侧的防磨片和防磨梁,所述防磨片的数量为多个,且所述防磨片与所述连接片对应连接,所述防磨片为条状结构件,且所述防磨片的长度延伸方向与所述水冷壁管的轴线方向一致,所述防磨片的第一面面向相邻两个所述水冷壁管中的其中一者,所述防磨片的第二面面向相邻两个所述水冷壁管中的另一者;沿所述循环流化床锅炉内的循环颗粒的流动方向上,至少部分所述防磨片位于所述防磨梁的上游。
[0008]在本申请公开的循环流化床锅炉中,防磨片的第一面面向相邻的两个水冷壁管中的其中一者,防磨片的第二面面向相邻的两个水冷壁管中的另一者,说明防磨片位于相邻的两个水冷壁管之间,防磨片将相邻的两个水冷壁管分隔开,防磨片会阻挡循环颗粒碰撞水冷壁管,也就是说,循环颗粒在横向移动过程中,循环颗粒会直接与防磨片碰撞,故会减小水冷壁管的磨损程度,进而避免水冷壁管爆管导致的锅炉停运和检修问题;而且,循环颗粒撞击防磨梁上游的部分防磨片后,这部分循环颗粒被防磨片限制流动方向,会下落至防磨梁区域,减小循环颗粒在防磨梁区域的横向移动速度,进而减小循环颗粒对防磨梁的磨损。
附图说明
[0009]图1是本申请实施例公开的循环流化床锅炉的内部主视图;
[0010]图2是本申请实施例公开的循环流化床锅炉的内部俯视图。
[0011]附图标记说明:
[0012]100

水冷壁管;
[0013]200

连接片;
[0014]300

防磨片;
[0015]400

防磨梁;410

导向槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0017]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。
[0018]下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的循环流化床锅炉进行详细地说明。
[0019]请参阅图1

图2,本技术实施例公开了一种循环流化床锅炉,该循环流化床锅炉包括水冷壁管100、连接片200和防磨装置。
[0020]其中,水冷壁管100也称水冷壁,通常铺设在炉膛的内壁面上,用来吸收炉内火焰及高温烟气所放出的辐射热,并对水冷壁管100内的介质进行加热。本申请中,水冷壁管100和连接片200的数量均为多个,多个水冷壁管100在炉膛的内壁面间隔排列,连接片200用于连接相邻的两个水冷壁管100。可选地,多个水冷壁管100可以呈环状排列,连接片200的数量和水冷壁管100的数量相同,任意相邻的两个水冷壁管100之间均通过连接片200相连接;当然,多个水冷壁管100也可以沿同一方向线性排列。
[0021]在本实施例中,连接片200可以为换热片,即连接片200的表面和水冷壁管100的表面均为受热面。如此一来,增大受热面积,水冷壁管100的吸热效率高。
[0022]防磨装置包括防磨片300和防磨梁400,其中,防磨片300和防磨梁400均设于连接片200的第一侧,也就是连接片200背向炉膛的内壁面的一侧。防磨片300的数量为多个,防磨片300与连接片200一一对应连接。在本实施例中,如图1所示,防磨片300为条状结构件,且防磨片300的长度延伸方向与水冷壁管100的轴线方向一致,防磨片300可以为规则形状的条状结构件,如长方形结构件,防磨片300也可以为不规则形状的条状结构件,本文对此不做限制。
[0023]防磨片300的第一面面向相邻的两个水冷壁管100中的其中一者,防磨片300的第二面面向相邻的两个水冷壁管100中的另一者,其中,“第一面”和“第二面”分别为防磨片300自身相互背向的两个侧面。在本实施例中,防磨片300的第一面和第二面均可以为平面,
连接片200面向防磨片300的表面也可以为平面,在此种情况下,防磨片300与连接片200的表面相交。
[0024]如此一来,防磨片300位于相邻的两个水冷壁管100之间,防磨片300将相邻的两个水冷壁管100分隔开,防磨片300会阻挡循环颗粒碰撞水冷壁管100,也就是说,循环颗粒在横向移动过程中,循环颗粒会直接与防磨片300碰撞,故会减小水冷壁管100的磨损程度,进而避免水冷壁管100爆管导致的锅炉停运和检修问题。
[0025]可选地,防磨片300的数量可以与连接片200的数量相同,每个连接片200均对应连接有一个防磨片300。如此一来,任意相邻的两个水冷壁管100之间均有防磨片300将其分隔开,通过防磨片300,任意的水冷壁管100在一定程度上,都能够避免被循环颗粒碰撞,从而减小各个水冷壁管100的磨损程度。
[0026]沿循环流化床锅炉内的循环颗粒的流动方向上,至少部分防磨片300位于防磨梁400的上游。具体地,可以是防磨片300的一部分位于防磨梁400的上游,也可以是防磨片300的整体位于防磨梁400的上游,只要在循环颗粒落入防磨梁400区域之前,循环颗粒先碰撞防磨片300,防磨片300对循环颗粒起到一个限制流动方向的作用即可。在本实施例中,循环颗粒为循环灰。
[0027]如此一来,循环颗粒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉,其特征在于,包括水冷壁管(100)、连接片(200)和防磨装置,其中:所述水冷壁管(100)和所述连接片(200)的数量均为多个,多个所述水冷壁管(100)间隔排列,且相邻的两个所述水冷壁管(100)之间通过所述连接片(200)相连接;所述防磨装置包括设于所述连接片(200)的第一侧的防磨片(300)和防磨梁(400),所述防磨片(300)的数量为多个,且所述防磨片(300)与所述连接片(200)对应连接,所述防磨片(300)为条状结构件,且所述防磨片(300)的长度延伸方向与所述水冷壁管(100)的轴线方向一致,所述防磨片(300)的第一面面向相邻的两个所述水冷壁管(100)中的其中一者,所述防磨片(300)的第二面面向相邻的两个所述水冷壁管(100)中的另一者;沿所述循环流化床锅炉内的循环颗粒的流动方向上,至少部分所述防磨片(300)位于所述防磨梁(400)的上游。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉,其特征在于,沿所述水冷壁管(100)的轴线方向,所述防磨装置的数量为至少两个、且间隔设置。3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉,其特征在于,所述防磨片(300)的第一侧边和所述防磨梁(400)的第一侧面均与所述连接片(200)相连接,且沿远离所述连接片(200)的方向,所述防磨片(300)凸出于所述防磨梁(400)的第二侧面。4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉,其特征在于,所述防磨片(300)的端部部分伸入于所述防磨梁(400)内,且所述防磨梁(400)与所述防磨片(300)的端部固定相连。5.根据权利要求4所述的循...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴浪刘斌张志峰吴志强薛红星
申请(专利权)人:神华神东电力有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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