【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉
[0001]本技术属于锅炉放渣装置
,特别是涉及一种循环流化床锅炉。
技术介绍
[0002]目前在循环流化床锅炉的放渣管种类较多,主要有绝热放渣管、膜式水冷放渣管、高温放渣管。绝热放渣管占用空间较大,不利于布置;膜式水冷放渣管结构复杂,制造困难,且泄露风险大;高温放渣管表面温度高,对操作检修人员危险性大。
[0003]经检索,申请号为CN202020692802.4的一种用于循环流化床锅炉的螺旋水冷放渣管,它涉及一种放渣管,该技术为解决现有的放渣管结构复杂且放渣管表面温度高,危险性大的问题,该技术包括放渣内管,所述放渣内管的一端与锅炉炉膛连接,放渣内管的另一端与冷渣器入口连接,所述一种用于循环流化床锅炉的螺旋水冷放渣管还包括水冷螺旋管,水冷螺旋管套装在放渣内管上。该技术通过水冷螺旋管冷却放渣内管的内部高温,降低放渣内管的表面温度,降低操作检修人员的危险性。
[0004]然而,该循环流化床锅炉的螺旋水冷放渣管,通过水冷螺旋管对放渣内管进行冷却,位于中间位置的炉渣换热较差,导致冷却效果降 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉,其特征在于:包括锅炉本体、放渣管道(1)和盛渣盒(2);所述放渣管道(1)与盛渣盒(2)之间固定连接有液压缸(3);所述放渣管道(1)两端对称固定连接有锥形进料壳(4)和锥形出料壳(5);所述放渣管道(1)内部设置有若干环形板(6);各所述环形板(6)同心设置,且内径由外向内呈线性递减设置;相邻所述环形板(6)之间固定连接有挡板(7);所述环形板(6)内部开有环形腔(8);所述环形腔(8)内部设置有L形进水管道(9);所述环形腔(8)内部相对于L形进水管道(9)处设置有L形出水管道(10);相邻所述环形板(6)之间形成放渣槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉,其特征在于,各所述L形进水管道(9)与L形出水管道(10)均贯穿锥形进料壳(4)向外伸出;各所述L形进水管道(9)与L形出水管道(10)周侧面均设置有...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。