本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料高压下部送风流化床燃烧室，包括锅炉炉膛部分，燃烧系统部分；炉膛结构包括左右侧壁下集箱、左右侧壁水冷壁、左右侧壁上集箱、链条机械炉排、炉膛前壁下集箱、炉膛前壁、炉膛前壁上集箱、炉膛后壁、炉膛后壁上集箱以及炉膛后壁下集箱；左右侧壁水冷壁上端与左右侧壁上集箱连接；左右侧壁水冷壁下端与左右侧壁下集箱连接；炉膛后壁上端与炉膛后壁上集箱连接；炉膛后壁下端与炉膛后壁下集箱连接；炉膛前壁上端与炉膛前壁上集箱连接；炉膛前壁下端与炉膛前壁下集箱连接；结构简单，使用方便，炉膛前壁和炉膛后壁弯折区域之间形成的α反应区，可以很好的使燃料进行燃烧，使燃烧的更加充分。使燃烧的更加充分。使燃烧的更加充分。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料高压下部送风流化床燃烧室
[0001]本技术涉及锅炉
，特别是可以满足生物质锅炉排放，碳中和要求，解决生物质燃料，发热值低，炉膛温度低，燃烧不充分，热效率低，结渣严重，氮氧化物排放浓度高，污染环境的一种生物质燃料高压下部送风流化床燃烧室。
技术介绍
[0002]众所周知，随着社会对能源需求的日益增长，作为主要能源来源的化石燃料却迅速地减少，污染严重。因此，寻找一种可替代能源成为社会普遍关注的焦点。生物质能源是一种重要的可利用能源，具有绿色、低碳、清洁、可再生等特点，加快生物质能开发利用成为重中之重。然而目前的生物质燃料普遍存进入锅炉原料热值低，炉膛温度低，燃烧不充分，增加了使用成本，氮氧化物排放浓度高，结渣严重，锅炉热效率低。为此，提供一种如何将生物质燃进入炉内，直接充分燃烧，减少氮氧化物排放，解决结渣问题，提高锅炉热效率的锅炉，成为目前迫切需要解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种生物质燃料高压下部送风流化床燃烧室。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种生物质燃料高压下部送风流化床燃烧室：包括包括锅炉炉膛部分，燃烧系统部分；
[0005]所述炉膛结构包括左右侧壁下集箱、左右侧壁水冷壁、左右侧壁上集箱、链条机械炉排、炉膛前壁下集箱、炉膛前壁、炉膛前壁上集箱、炉膛后壁、炉膛后壁上集箱以及炉膛后壁下集箱；所述左右侧壁水冷壁上端与左右侧壁上集箱连接；所述左右侧壁水冷壁下端与左右侧壁下集箱连接；所述炉膛后壁上端与炉膛后壁上集箱连接；所述炉膛后壁下端与炉膛后壁下集箱连接；所述炉膛前壁上端与炉膛前壁上集箱连接；所述炉膛前壁下端与炉膛前壁下集箱连接；
[0006]所述炉膛前壁下部和炉膛后壁下部为弯折结构，所述炉膛前壁和炉膛后壁弯折区域之间形成下部流化床室；所述锅炉炉膛内设有燃烧室，所述燃烧室由左右侧壁水冷壁、炉膛后壁、炉膛前壁围成的空间组成；所述机械炉排上设有上料口，所述炉膛后壁上设有烟气出口。
[0007]作为改进，所述下部流化床室由炉膛前壁下部、左右侧壁水冷壁下部、炉膛后壁直辐射屏、辐射璧、链条机械炉排围成的空间构成。
[0008]作为改进，所述下部流化床室设计了α反应区，所述α反应区由炉膛前壁下部弯折结构、炉膛后壁直辐射屏、辐射壁、机械炉排围成的空间构成，所述α反应区使燃料更充分的燃烧，解决了热效率不高的问题。
[0009]作为改进，还包括风箱，所述风箱在左右侧壁下集箱的下方，所述风箱与高压风通道连接，所述高压风道与高压风机连接，所述风箱连接燃烧室。
[0010]作为改进，所述链条机械炉排还可以选用往复机械炉排、往复链条联合炉排、震动炉排代替。
[0011]作为改进，所述下部流化床室的燃料为生物质燃料、煤。
[0012]作为改进，所述燃烧室的燃烧方式为流化床燃烧。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，炉膛前壁和炉膛后壁弯折区域之间形成的α反应区，可以很好的使燃料进行燃烧，使燃烧的更加充分。
附图说明
[0014]图1是本技术一种生物质燃料高压下部送风流化床燃烧室实施例一结构主视图。
[0015]图2是本技术一种生物质燃料高压下部送风流化床燃烧室烧施例二结构主视图。
[0016]图3是本技术一种生物质燃料高压下部送风流化床燃烧室烧室例三结构主视图。
[0017]图4是本技术一种生物质燃料高压下部送风流化床燃烧室烧室例三结构主视图。
[0018]如图所示：1、链条机械炉排，2、上料口，3、左右侧壁下集箱，4、炉膛前壁下集箱，5、炉膛前壁，6、左右侧壁水冷壁，7、烟气，8、左右侧壁上集箱，9、炉膛后壁上集箱，10、炉膛前壁上集箱，11、烟气出口，12、炉膛后壁，13、燃烧物料，14、下部流化床室15、炉膛后壁直辐射屏，16、α反应区，17、辐射壁，18、风箱，19、高压风通道，20、炉膛后壁下集箱，21、高压风机，22、燃烧室。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的目的是：针对现有技术普遍存在的问题进行改正，克服现有技术的不足和缺陷，提供一种生物质燃料高压下部送风流化床燃烧室。下部流化床室形成的α反应区，使生物质燃料能在燃烧室充分燃烧，减少氮氧化物排放，从而提高锅炉热效率的一种生物质燃料高压下部送风流化床燃烧室。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]实施例一
[0023]本技术提供一种生物质燃料高压下部送风流化床燃烧室：包括包括锅炉炉膛部分，燃烧系统部分；
[0024]所述炉膛结构包括左右侧壁下集箱3、左右侧壁水冷壁6、左右侧壁上集箱8、链条机械炉排1、炉膛前壁下集箱4、炉膛前壁5、炉膛前壁上集箱10、炉膛后壁12、炉膛后壁上集箱9以及炉膛后壁下集箱20。
[0025]具体的，所述左右侧壁水冷壁6上端与左右侧壁上集箱8连接；所述左右侧壁水冷壁6下端与左右侧壁下集箱3连接；所述炉膛后壁12上端与炉膛后壁上集箱9连接；所述炉膛后壁12下端与炉膛后壁下集箱20连接；所述炉膛前壁5上端与炉膛前壁上集箱10连接；所述炉膛前壁5下端与炉膛前壁下集箱4连接；
[0026]具体的，所述炉膛前壁5下部和炉膛后壁12下部为弯折结构，所述炉膛前壁5和炉膛后壁12弯折区域之间形成下部流化床室14；所述锅炉炉膛内设有燃烧室22，所述燃烧室22由左右侧壁水冷壁6、炉膛后壁12、炉膛前壁5围成的空间组成；所述机械炉排1上设有上料口2，所述炉膛后壁12上设有烟气出口11。
[0027]具体的，所述下部流化床室14由炉膛前壁5下部、左右侧壁水冷壁6下部、炉膛后壁直辐射屏15、辐射璧17、链条机械炉排1围成的空间构成。
[0028]具体的，所述下部流化床室17设计了α反应区16，所述α反应区16由炉膛前壁5下部弯折结构、炉膛后壁直辐射屏15、辐射壁17、机械炉排1围成的空间构成，所述α反应16区使燃料更充分的燃烧，解决了热效率不高的问题。
[0029]具体的，还包括风箱18，所述风箱18在左右侧壁下集箱3的下方，所述风箱18与高压风通道19连接，所述高压风道与高压风机21连接，所述风箱18连接燃烧室22，所述风箱18、高压风通道19以及高压风机21组成高压送风部分。
[0030]实施例二
[0031]本技术提供一种生物质燃料高压下部送风流化床燃烧室：包括包括锅炉炉膛部分，燃烧系统部分；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料高压下部送风流化床燃烧室，其特征在于：包括锅炉炉膛部分，燃烧系统部分；所述炉膛结构包括左右侧壁下集箱、左右侧壁水冷壁、左右侧壁上集箱、链条机械炉排、炉膛前壁下集箱、炉膛前壁、炉膛前壁上集箱、炉膛后壁、炉膛后壁上集箱以及炉膛后壁下集箱；所述左右侧壁水冷壁上端与左右侧壁上集箱连接；所述左右侧壁水冷壁下端与左右侧壁下集箱连接；所述炉膛后壁上端与炉膛后壁上集箱连接；所述炉膛后壁下端与炉膛后壁下集箱连接；所述炉膛前壁上端与炉膛前壁上集箱连接；所述炉膛前壁下端与炉膛前壁下集箱连接；所述炉膛前壁下部和炉膛后壁下部为弯折结构，所述炉膛前壁和炉膛后壁弯折区域之间形成下部流化床室；所述锅炉炉膛内设有燃烧室，所述燃烧室由左右侧壁水冷壁、炉膛后壁、炉膛前壁围成的空间组成；所述机械炉排上设有上料口，所述炉膛后壁上设有烟气出口。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料高压下部送风流化床燃烧室，其特征在于：所述下部流化床室由炉膛前壁下部、左右侧壁水冷壁下部、炉膛后壁直辐射屏...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，张维宝，徐武，阚立成，戴奇峰，孙宇健，
申请(专利权)人：哈尔滨四方锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。