一种恒温焊台制造技术

本申请涉及焊台的技术领域，尤其是涉及一种恒温焊台，包括基座，基座的顶面安装有振动上料盘，pin针放置在振动上料盘中，基座靠近振动上料盘输出端处安装有振动导向座，振动导向座远离振动上料盘的末端开设有出针孔，基座靠近出针孔一侧顶部安装有移动爪夹，移动爪夹背离出针孔的一端设置有用于对移动爪夹行程进行控制的移动爪夹驱动组件，振动导向座的一侧安装有用于对锡丝进行输送的送丝机构，基座的顶面设置有检测座，检测座靠近移动爪夹的一侧安装有检测探针，基座靠近检测座一侧安装有加热焊台，为了提高pin针与连接器芯线间的连接密度，本申请提供一种恒温焊台，能够降低pin针插芯的难度，以及可以提高生产效率。以及可以提高生产效率。以及可以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温焊台


[0001]本申请涉及焊台的
，尤其是涉及一种恒温焊台。

技术介绍

[0002]随着电子设备的快速发展，连接器的产量也逐渐增多，pin针作为连接器中用来完成导电或信号传输的一种金属物质，使得设备间、光纤间的两个端面可以进行精密对接，pin针广泛应用与PCB板等各类电子元器件中，是光通信系统中不可缺少的重要部件。
[0003]根据连接器的类型不同，pin针的插芯方式也有所不同，在现有技术当中，人们通常是采用手工插芯的方式完成pin针与连接器芯线之间的连接，具体地，操作员将芯线穿在pin针内、并将芯线卡接在pin针的安装孔，由于pin针的表面光滑，在使用一段时间后，会很容易发生松动、脱落的现象，使得pin针与连接器的接触不良，并且，会加大插芯的难度，导致生产效率低。

技术实现思路

[0004]为了提高pin针与连接器芯线间的连接密度，本申请提供一种恒温焊台，能够降低pin针插芯的难度，以及提高生产效率。
[0005]本申请提供的一种恒温焊台，采用如下的技术方案：
[0006]一种恒温焊台，包括有基座，所述基座的顶面安装有振动上料盘，pin针放置在所述振动上料盘中，所述基座靠近所述振动上料盘的输出端处安装有振动导向座，所述振动导向座远离所述振动上料盘的末端开设有出针孔，所述基座靠近所述出针孔一侧的顶部安装有移动爪夹，所述移动爪夹背离所述出针孔的一端设置有用于对所述移动爪夹行程进行控制的移动爪夹驱动组件，所述振动导向座的一侧安装有用于对锡丝进行输送的送丝机构，所述基座的顶面设置有检测座，所述检测座靠近所述移动爪夹的一侧安装有检测探针，所述基座靠近所述检测座一侧的顶面安装有加热焊台，所述加热焊台用于对pin针与芯线进行焊接。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员先把pin针放置在振动上料盘中，在振动上料盘与振动导向座的共同作用下，pin针能够有序地从出针孔处穿出，在移动爪夹驱动组件的作用下，移动爪夹先把pin针从出针孔处夹出，再把pin针移动至送丝机构的前方，送丝机构对锡丝进行定位、传输以及裁断，然后再把经过裁断的锡丝穿进pin针的锡丝安装孔中，接着把pin针移动至检测座前，检测探针用于对pin针内的锡丝进行识别和顶紧，使得工作人员可以快速、便捷地知道pin针内部情况，从而可以及时对焊台进行调整，最后，经过检测合格的pin针被移动爪夹移动至加热焊台上，连接器芯线同样穿在pin针的锡丝安装孔中，通过对加热焊台进行加热，锡丝熔化、把芯线连接在pin针内，有助于提高pin针与连接器芯线间的连接密度，能够降低pin针插芯的难度，从而可以提高生产效率。
[0008]优选的，所述移动爪夹包括有第一爪臂和第二爪臂，所述第一爪臂与所述第二爪臂之间正对布设，所述第一爪臂与所述第二爪臂的相对两侧分别开设有牙口，两所述牙口
之间形成有与pin针直径大小相匹配的空间。
[0009]通过采用上述技术方案，第一爪臂和第二爪臂相靠拢、贴合，使得两牙口之间形成有与pin针直径大小相匹配的空间，移动爪夹在夹取pin针时，pin针被夹持在所形成的空间内，一定程度上可以避免移动爪夹把pin针夹坏，在第一爪臂和第二爪臂的共同作用下，使得移动爪夹在夹取pin针时受力更为均匀，提高了移动爪夹夹取时的稳定性。
[0010]优选的，所述检测探针与所述检测座之间设置有连接座和缓冲弹簧，所述检测探针固定在所述连接座远离所述检测座的一侧，所述缓冲弹簧连接在所述检测座与所述连接座之间。
[0011]通过采用上述技术方案，缓冲弹簧连接在检测座与连接座之间，连接座活动连接在检测座上，使得检测座与连接座之间形成软连接，为检测探针检测pin针内的锡丝提供了缓冲的作用，有利于延长检测探针的使用寿命。
[0012]优选的，所述基座的顶面滑动连接有置物台，所述置物台布设在远离所述移动爪夹的一侧，所述置物台与所述加热焊台处于同一延伸线上，所述置物台的顶面开设有芯线导向槽。
[0013]通过采用上述技术方案，连接器放置在置物台上，在芯线导向槽的导向作用下，能够提高芯线穿进pin针的锡丝安装孔的效率。
[0014]优选的，所述置物台的顶面开设有凹槽，连接器放置在所述凹槽内，所述基座远离所述芯线导向槽的一端顶面装配有驱动气缸，所述驱动气缸用于对所述置物台进行推动。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在置物台上面设置有凹槽，连接器放置在凹槽内一定程度上能够对连接器进行定位，有助于提高芯线穿进pin针的锡丝安装孔的准确率，另外，在驱动气缸的作用下，置物台能够向加热焊台进行靠拢，从而可以根据线芯的长度进行调节置物台与加热焊台之间的距离，使得pin针的插芯过程更为灵活。
[0016]优选的，所述加热焊台包括有作业槽，所述作业槽靠近置物台的一端开设有导向喇叭槽。
[0017]通过采用上述技术方案，在移动爪夹的作用下，可以把pin针放置在作业台上，能够对pin针进行定位，使得pin针与连接器芯线进行连接时不易发生偏移，有助于降低pin针的插芯难度、以及提高pin针与连接器芯线之间的连接密度。
[0018]优选的，所述送丝机构包括：安装在所述基座远离移动爪夹一端顶面的锡丝挂放辊筒；安装在所述锡丝挂放辊筒输出端的走丝管；设置在所述基座远离所述锡丝挂放辊筒一端的锡丝切断组件；安装在所述基座靠近所述锡丝切断组件一侧的固定座；以及开设在所述固定座靠近所述移动爪夹一侧的送丝孔，其中，所述走丝管的一端指向所述锡丝挂放辊筒、另一端指向所述锡丝切断组件。
[0019]通过采用上述技术方案，通过把锡丝挂放在锡丝挂放辊筒上，将锡丝穿过走丝管能够使锡丝的定位更为准确，在锡丝切断组件的作用下，能够自动输送锡丝至送丝孔外，然后再将锡丝进行切断，提高了锡丝的定位精度。
[0020]优选的，所述振动上料盘的内部设置有引料轨，所述引料轨为螺旋型引料轨。
[0021]通过采用上述技术方案，通过在振动上料盘的内部设置有引料轨，且引料轨为螺旋型引料轨，可以减少pin针出现堵料现象，并且，引料轨能够为pin针进入振动导向座提供导向作用。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]工作人员先把pin针放置在振动上料盘中，在振动上料盘与振动导向座的共同作用下，pin针能够有序地从出针孔处穿出，在移动爪夹驱动组件的作用下，移动爪夹先把pin针从出针孔处夹出，再把pin针移动至送丝机构的前方，送丝机构对锡丝进行定位、传输以及裁断，然后再把经过裁断的锡丝穿进pin针的锡丝安装孔中，接着把pin针移动至检测座前，检测探针用于对pin针内的锡丝进行识别和顶紧，使得工作人员可以快速、便捷地知道pin针内部情况，从而可以及时对焊台进行调整，最后，经过检测合格的pin针被移动爪夹移动至加热焊台上，连接器芯线同样穿在pin针的锡丝安装孔中，通过对加热焊台进行加热，锡丝熔化、把芯线连接在pin针内，有助于提高pin针与连接器芯线间的连接密度，能够降低pin针插芯的难度，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温焊台，包括有基座（1），所述基座（1）的顶面安装有振动上料盘（21），pin针放置在所述振动上料盘（21）中，其特征在于，所述基座（1）靠近所述振动上料盘（21）的输出端处安装有振动导向座（22），所述振动导向座（22）远离所述振动上料盘（21）的末端开设有出针孔（221），所述基座（1）靠近所述出针孔（221）一侧的顶部安装有移动爪夹（4），所述移动爪夹（4）背离所述出针孔（221）的一端设置有用于对所述移动爪夹（4）行程进行控制的移动爪夹驱动组件，所述振动导向座（22）的一侧安装有用于对锡丝进行输送的送丝机构，所述基座（1）的顶面设置有检测座（52），所述检测座（52）靠近所述移动爪夹（4）的一侧安装有检测探针（51），所述基座（1）靠近所述检测座（52）一侧的顶面安装有加热焊台（61），所述加热焊台（61）用于对pin针与芯线进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种恒温焊台，其特征在于，所述移动爪夹（4）包括有第一爪臂（41）和第二爪臂（42），所述第一爪臂（41）与所述第二爪臂（42）之间正对布设，所述第一爪臂（41）与所述第二爪臂（42）的相对两侧分别开设有牙口（43），两所述牙口（43）之间形成有与pin针直径大小相匹配的空间。3.根据权利要求1所述的一种恒温焊台，其特征在于，所述检测探针（51）与所述检测座（52）之间设置有连接座和缓冲弹簧，所述检测探针（51）固定在所述连接座远离所述检测座（52）的一侧，所述缓冲弹簧连接在所述检测座（52）与所述连接座之间。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发红，陈芳利，刘桂宝，孙伟，李刚，
申请(专利权)人：深圳市亚力盛电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：