电容器和电子设备制造技术

本申请实施例提供一种电容器和电子设备，电容器包括：封装壳体、芯包和第一导电极；芯包设置在封装壳体内部，芯包上设置有引线；第一导电极包括第一引出端子、金属壳体以及依次设置在金属壳体内的弹性件、连接件和感温体，金属壳体和引线连接，第一引出端子固定在金属壳体内且与金属壳体绝缘连接，连接件和金属壳体活动连接且导通，感温体用于在金属壳体内的温度高于感温体的熔点时从固态转变为液态。本申请实施例提供一种电容器和电子设备，可以通过高温下断开电流来实现电容器的防爆。高温下断开电流来实现电容器的防爆。高温下断开电流来实现电容器的防爆。

【技术实现步骤摘要】
电容器和电子设备


[0001]本申请涉及电气元件
，尤其涉及一种电容器和电子设备。

技术介绍

[0002]电容器指的是容纳电荷的器件，是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。随着电子设备功率的提高，电子设备内器件排布得越加紧凑，电容器失效带来的问题也随之增多，因此提高电容器的安全系数并改善失效模式势在必行。
[0003]电容器承受电压电流过大，或电解液汽化后电容器内压增大时，易造成电容器击穿，致使电容器发生高温爆破现象。电容器爆炸不仅会导致自身失效，而且可能会导致电解液喷出，影响电容器附近的器件，可能会引起模块漏电增大，严重时甚至造成火灾。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种电容器和电子设备，可以通过高温下断开电流来实现电容器的防爆。
[0005]本申请实施例一方面可以提供一种电容器，包括封装壳体、芯包和第一导电极；其中芯包设置在封装壳体内部，芯包上设置有引线；第一导电极包括第一引出端子、金属壳体以及依次设置在金属壳体内的弹性件、连接件和感温体，金属壳体和引线连接，第一引出端子固定在金属壳体内且与金属壳体绝缘连接，连接件和金属壳体活动连接且导通，感温体用于在金属壳体内的温度高于感温体的熔点时从固态转变为液态。
[0006]本申请实施例提供一种电容器，设置一种导电极，可以包括金属壳体和设置在金属壳体内的弹性件、连接件和感温体，正常工作状态下，引出端子通过连接件和金属壳体与引线形成导电路径，高温下，感温体自固态融化为液态，弹性件的弹开应力会使引出端子与金属壳体断开，从而切断了电流，可以避免电容持续升温膨胀，达到保护电容器的目的。
[0007]在一种可能的实施方式中，连接件包括导电件和支撑件，导电件和金属壳体导通，支撑件设置在导电件和感温体之间。
[0008]导电件用来导通第一引出端子和金属壳体，支撑件用来限制导电件和感温体之间的距离，从而在感温体为固态时限制弹性件处于压缩状态，并使感温体和导电件之间存在足够的空间，以便于容置融化后的感温体。
[0009]在一种可能的实施方式中，支撑件为弹性件。
[0010]将支撑件也设置为弹性件，可以增加弹开的力，使感温体融化为液态后，导电件可以更快更及时的远离第一引出端子，从而可以提高第一导电极整体上自动断电的有效性。
[0011]在一种可能的实施方式中，连接件为一体结构；或者，支撑件和导电件固定连接。
[0012]连接件可以采用一体成型，以降低工艺难度和提高装配效率；连接件也可以采用分体结构，以使材料和结构设置更加灵活。
[0013]在一种可能的实施方式中，感温体的熔点为40
‑
200℃。
[0014]感温体在环境温度低于熔点时处于固态，在环境温度高度熔点时处于液态，设置熔点处于40℃
‑
200℃之间的感温体，从而可以使得电容器内部温度超过正常工作温度后，感温体可以及时融化为液态，第一导电极可以及时自导电状态切换为断电状态。
[0015]在一种可能的实施方式中，感温体的构成材料包括石蜡、松香或热熔胶。
[0016]多种材料均可以满足感温体的热熔特性，设置不同材料的感温体，可以实现在不同温度下断电的电容器，提高电容器的适用性。
[0017]在一种可能的实施方式中，第一导电极还包括：垫片，垫片设置在感温体和连接件之间。
[0018]垫片主要可以用来保护感温体，避免支撑件对感温体造成损坏，以延长感温体的使用寿命。
[0019]在一种可能的实施方式中，垫片上设置有通孔，垫片的外径边缘和金属壳体的内表面滑动接触。
[0020]该通孔用来允许液态感温体透过，从而使垫片在起到保护感温体的作用的同时，不影响感温体的融化和弹性件的弹开。
[0021]在一种可能的实施方式中，垫片的周侧和金属壳体的内壁之间具有间隙。
[0022]该间隙用来允许液态感温体透过，从而使垫片在起到保护感温体的作用的同时，不影响感温体的融化和弹性件的弹开。
[0023]在一种可能的实施方式中，第一导电极的数量为一个，电容器还包括第二导电极，第二导电极包括第二引出端子，第二引出端子和第一引出端子分别连接至芯包上的两个引线。
[0024]对于一个电容器，同时设置一个第一导电极和一个第二导电极，既可以实现高温自动断电的功能，防止电容器自爆，又可以降低生产成本。
[0025]在一种可能的实施方式中，第一导电极的数量为至少两个。
[0026]两个第一导电极均可以起到高温自动断电的作用，可以防止其中一个第一导电极发生故障，从而提高自动断电功能的可靠性。
[0027]在一种可能的实施方式中，封装壳体包括容置腔和盖板，盖板盖设在容置腔的开口上，芯包设置在容置腔内，导电极设置在容置腔或者盖板内，且引出端子伸出盖板外。
[0028]电容器的封装壳体的结构简单，有利于降低电容器整体的组装难度。
[0029]在一种可能的实施方式中，弹性件为弹簧或者簧片。
[0030]多种类型的弹性件均可以实现可逆的弹性变形，满足电容器的断电功能需要，从而可以提高电容器的多样性和适用性。
[0031]在一种可能的实施方式中，引出端子的形状为导针型、焊片型或螺栓型。
[0032]多种形状的引出端子均可以实现电容器与外部器件的连接，从而可以提高电容器的多样性和适用性。
[0033]本申请实施例另一方面还提供一种电子设备，包括电路板和与电路板电连接的电容器。
[0034]本申请实施例提供的电子设备，在温度或者电压环境的应力异常时，电容器可以实现开路保护，从而可以提高电子设备整体的安全性。
[0035]本申请实施例提供一种电容器和电子设备，电容器中通过设置一种导电极来将引
出端子连接至芯包的引线，导电极可以包括金属壳体和设置在金属壳体内的弹性件、连接件和感温体，正常工作状态下，引出端子通过连接件和金属壳体与引线形成导电路径，高温下，感温体自固态融化为液态，弹性件的弹开应力会使引出端子与金属壳体断开，从而切断了电流，可以避免电容持续升温膨胀，达到保护电容器的目的。本申请实施例提供的电容器，部件集成度高，感温体、连接件、弹性件构成的开路保护结构内置在金属壳体内，不仅防爆效果验证有效，一致性较好，同时便于生产自动化及器件小型化。
附图说明
[0036]图1为相关技术提供的电容器的结构示意图；
[0037]图2为本申请一实施例提供的电容器的结构示意图；
[0038]图3为本申请一实施例提供的第一导电极的状态转换示意图；
[0039]图4为本申请一实施例提供的第一导电极的另一种结构示意图；
[0040]图5为本申请一实施例提供的第一导电极的再一种结构示意图；
[0041]图6a、图6b、图6c、图6d为本申请一实施例提供的弹性件的结构示意图；
[0042]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器，其特征在于，包括：封装壳体、芯包和第一导电极；所述芯包设置在所述封装壳体内部，所述芯包上设置有引线；所述第一导电极包括第一引出端子、金属壳体以及依次设置在所述金属壳体内的弹性件、连接件和感温体，所述金属壳体和所述引线连接，所述第一引出端子固定在所述金属壳体内且与所述金属壳体绝缘连接，所述连接件和所述金属壳体活动连接且导通，所述感温体用于在所述金属壳体内的温度高于所述感温体的熔点时从固态转变为液态。2.根据权利要求1所述的电容器，其特征在于，所述连接件包括导电件和支撑件，所述导电件和所述金属壳体导通，所述支撑件设置在所述导电件和所述感温体之间。3.根据权利要求2所述的电容器，其特征在于，所述支撑件为弹性件。4.根据权利要求2所述的电容器，其特征在于，所述连接件为一体结构；或者，所述支撑件和所述导电件固定连接。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的电容器，其特征在于，所述感温体的熔点为40
‑
200℃。6.根据权利要求5所述的电容器，其特征在于，所述感温体的构成材料包括石蜡、松香或热熔胶。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的电容器，其特征在于，所述第一导电极还包括：垫片，所述垫片设置在所述感温体和所述连接件之间。8.根据权利要求7所述的电容器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，言伟，许校艺，张万红，王润申，
申请(专利权)人：丰宾电子深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：