一种芯棒生产用电镀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯棒生产用电镀设备，包括电镀池，电镀池内部一侧安装有阴极板，电镀池内部另一侧安装有阳极板，阴极板一侧中部安装有螺栓，螺栓外侧一端通过螺纹安装有芯棒，阴极板一侧等距安装有连接滑架，连接滑架内部滑动嵌入有连接块，连接块内部开设有连接孔，连接孔内部通过螺纹嵌入有连接螺杆，连接螺杆外侧活动套接有限位筒，限位筒一侧与阴极板相连接，连接螺杆一端安装有齿轮，阴极板一侧转动连接有转环，通过齿轮可在转动转环时带动连接螺杆转动，进而带动连接块挤压芯棒，使得设备可增加阴极板与不同规格的芯棒的接触面积，便于电镀不同规格的芯棒，且通过限位筒可避免连接螺杆脱落影响对齿圈的传动。可避免连接螺杆脱落影响对齿圈的传动。可避免连接螺杆脱落影响对齿圈的传动。

【技术实现步骤摘要】
一种芯棒生产用电镀设备


[0001]本技术涉及芯棒电镀
，具体为一种芯棒生产用电镀设备。

技术介绍

[0002]芯棒是无缝钢管生产中的变形工具，芯棒表面镀铬就是为了提高芯棒在使用过程中的耐磨性能，传统的对芯棒的电镀一般采用阴极、阳极方式，阴极连接芯棒，阳极连接电镀槽，电镀液中的阴、阳离子受到电场作用发生有规则的移动，从而实现芯棒表面均匀镀铬。
[0003]但是目前市场上的电镀设备为了增加芯棒与阴极的接触面积，一般采用阴极套将阴极与芯棒锥台形前端相接触，增加芯棒与阴极的接触面积进而加快芯棒电镀的效率，但由于芯棒有多种规格，导致芯棒与阴极套无法适配，不方便电镀不同规格的芯棒，从而影响了电镀芯棒的效率及质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种芯棒生产用电镀设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的电镀设备为了增加芯棒与阴极的接触面积，一般采用阴极套将阴极与芯棒锥台形前端相接触，增加芯棒与阴极的接触面积进而加快芯棒电镀的效率，但由于芯棒有多种规格，导致芯棒与阴极套无法适配，不方便电镀不同规格的芯棒，从而影响了电镀芯棒的效率及质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芯棒生产用电镀设备，包括电镀池，所述电镀池内部一侧安装有阴极板，所述电镀池内部另一侧安装有阳极板，所述阴极板一侧安装有调节组件，所述调节组件包括螺栓、芯棒、连接滑架、连接块、连接孔、连接螺杆、限位筒、齿轮、转环和齿圈；
[0006]所述阴极板一侧中部安装有螺栓，所述螺栓外侧一端通过螺纹安装有芯棒，所述阴极板一侧等距安装有连接滑架，所述连接滑架内部滑动嵌入有连接块，所述连接块内部开设有连接孔，所述连接孔内部通过螺纹嵌入有连接螺杆，所述连接螺杆外侧活动套接有限位筒，所述限位筒一侧与阴极板相连接，所述连接螺杆一端安装有齿轮，所述阴极板一侧转动连接有转环，所述转环内侧安装有齿圈，所述齿圈与齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述连接滑架与螺栓均位于转环内部，若干所述连接滑架以螺栓为中心呈环形分布。
[0008]优选的，所述电镀池内部底端安装有循环组件，所述循环组件包括弧形凸块、进液管架、进液孔、水泵、出液管架和出液孔；
[0009]所述电镀池内部底端安装有弧形凸块，所述弧形凸块内部安装有进液管架，所述进液管架顶端等距开设有进液孔，所述电镀池靠近阳极板的一侧安装有水泵，所述电镀池内侧安装有出液管架，所述出液管架底端等距开设有出液孔，所述出液管架一端通过管道贯穿电镀池与水泵出液端相连接，所述进液管架一端通过管道贯穿电镀池与水泵进液端相
连接，所述水泵输入端与外部电源输出端电性连接。
[0010]优选的，所述进液孔顶端贯穿弧形凸块与电镀池内部相通，所述进液孔位于弧形凸块顶面边部。
[0011]优选的，所述阳极板一侧安装有调节滑架，所述调节滑架内部滑动嵌入有调节块，所述调节块一侧安装有延伸板，所述调节滑架内部顶端与底端之间转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆底端通过螺纹贯穿调节块，所述调节螺杆顶端贯穿调节滑架安装有调节盘。
[0012]优选的，所述延伸板与芯棒相平行，所述调节块与阳极板相接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1.设置有连接滑架、连接块、连接螺杆和转环，通过齿轮可在转动转环时带动连接螺杆转动，进而带动连接块挤压芯棒，使得设备可增加阴极板与不同规格的芯棒的接触面积，便于电镀不同规格的芯棒，且通过限位筒可避免连接螺杆脱落影响对齿圈的传动。
[0015]2.设置有弧形凸块、进液管架、进液孔和出液管架，通过水泵可将电镀池底层的电镀液循环至电镀液上层，使得电镀液内部离子分布均匀，避免离子沉积影响电镀的效率及质量，且通过弧形凸块可使得电镀液内部的沉积离子滑落至进液孔，便于离子循环。
[0016]3.设置有调节滑架、调节块、延伸板和调节螺杆，通过转动调节盘可调节延伸板与芯棒的距离，使得电镀液内部离子快速分离交换，加快电镀效率，且通过调节滑架可避免调节螺杆脱落，使得调节延伸板时更稳定。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的连接块安装结构示意图；
[0021]图3是本技术的齿圈安装结构示意图；
[0022]图4是本技术的延伸板安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、电镀池；2、阴极板；3、阳极板；
[0024]4、调节组件；401、螺栓；402、芯棒；403、连接滑架；404、连接块；405、连接孔；406、连接螺杆；407、限位筒；408、齿轮；409、转环；410、齿圈；
[0025]5、循环组件；501、弧形凸块；502、进液管架；503、进液孔；504、水泵；505、出液管架；506、出液孔；
[0026]6、调节滑架；7、调节块；8、延伸板；9、调节螺杆；10、调节盘。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例：如图1
‑
4所示，本实用提供一种技术方案，一种芯棒生产用电镀设备，包括电镀池1，电镀池1内部一侧安装有阴极板2，电镀池1内部另一侧安装有阳极板3，阴极板2一
侧安装有调节组件4，调节组件4包括螺栓401、芯棒402、连接滑架403、连接块404、连接孔405、连接螺杆406、限位筒407、齿轮408、转环409和齿圈410，阴极板2一侧中部安装有螺栓401，螺栓401外侧一端通过螺纹安装有芯棒402，阴极板2一侧等距安装有连接滑架403，连接滑架403内部滑动嵌入有连接块404，连接块404内部开设有连接孔405，连接孔405内部通过螺纹嵌入有连接螺杆406，连接螺杆406外侧活动套接有限位筒407，限位筒407一侧与阴极板2相连接，连接螺杆406一端安装有齿轮408，阴极板2一侧转动连接有转环409，转环409内侧安装有齿圈410，齿圈410与齿轮408相啮合，连接滑架403与螺栓401均位于转环409内部，若干连接滑架403以螺栓401为中心呈环形分布，通过齿轮408可在转动转环409时带动连接螺杆406转动，进而带动连接块404挤压芯棒402，使得设备可增加阴极板2与不同规格的芯棒402的接触面积，便于电镀不同规格的芯棒402，且通过限位筒407可避免连接螺杆406脱落影响对齿圈410的传动。
[0029]电镀池1内部底端安装有循环组件5，循环组件5包括弧形凸块501、进液管架502、进液孔503、水泵504、出液管架505和出液孔506，电镀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯棒生产用电镀设备，包括电镀池（1），所述电镀池（1）内部一侧安装有阴极板（2），所述电镀池（1）内部另一侧安装有阳极板（3），其特征在于：所述阴极板（2）一侧安装有调节组件（4），所述调节组件（4）包括螺栓（401）、芯棒（402）、连接滑架（403）、连接块（404）、连接孔（405）、连接螺杆（406）、限位筒（407）、齿轮（408）、转环（409）和齿圈（410）；所述阴极板（2）一侧中部安装有螺栓（401），所述螺栓（401）外侧一端通过螺纹安装有芯棒（402），所述阴极板（2）一侧等距安装有连接滑架（403），所述连接滑架（403）内部滑动嵌入有连接块（404），所述连接块（404）内部开设有连接孔（405），所述连接孔（405）内部通过螺纹嵌入有连接螺杆（406），所述连接螺杆（406）外侧活动套接有限位筒（407），所述限位筒（407）一侧与阴极板（2）相连接，所述连接螺杆（406）一端安装有齿轮（408），所述阴极板（2）一侧转动连接有转环（409），所述转环（409）内侧安装有齿圈（410），所述齿圈（410）与齿轮（408）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种芯棒生产用电镀设备，其特征在于，所述连接滑架（403）与螺栓（401）均位于转环（409）内部，若干所述连接滑架（403）以螺栓（401）为中心呈环形分布。3.根据权利要求1所述的一种芯棒生产用电镀设备，其特征在于，所述电镀池（1）内部底端安装有循环组件（5），所述循环组件（5）包括弧形凸块（501）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛明亮，王凯，张丰喻，
申请(专利权)人：寿光市鼎森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：